Anodisation de vos boîtiers et pièces personnalisés

Chaque semaine, l'équipe Protocase vous propose une vidéo Proto Tech Tip, où nous donnerons un aperçu informatif d'un aspect particulier de la tôlerie et de l'usinage CNC.

Cette semaine, Chris de notre équipe marketing parle de l'anodisation de type 2 et de type 3 pour vos boîtiers ou pièces personnalisés.

Regardez la vidéo complète ci-dessous - ou, si vous préférez lire son Proto Tech Tip, nous avons la transcription complète sous la vidéo.

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Salut tout le monde, Chris ici de Protocase avec un Proto Tech Tip. Aujourd'hui, nous allons parler d'anodisation.

Ainsi, chez Protocase, nous proposons l'anodisation pour vos boîtiers ou pièces en aluminium sur mesure. L'anodisation est un processus électrochimique utilisé pour rendre la surface des métaux non ferreux extrêmement dure, ce qui la rend moins susceptible de se corroder.

Chez Protocase, nous proposons deux types d'anodisation à l'acide sulfurique, à savoir le type II et le type III.

Alors, quelle est la différence ? Les deux impliquent un bain d'acide avec de l'électricité, qui, lorsqu'ils sont utilisés ensemble, améliore la couche d'oxyde sur l'aluminium. La principale différence entre les deux est que pour l'anodisation de type III, la température de l'acide sulfurique est abaissée et le bain fonctionne à une tension plus élevée.

Donc, pour être exact, l'anodisation de type II est traitée à 19 degrés Celsius ou 66 degrés Fahrenheit, tandis que l'anodisation de type III est traitée à 0 degré Celsius ou 32 degrés Fahrenheit.

Le résultat final est une couche plus dense et résistante à l'usure qui crée une finition plus dure que plus lisse que le type II. Et c'est très difficile à montrer à travers un écran, mais si vous avez les deux mains ensemble, vous pouvez réellement sentir la différence.

Donc, si vous avez affaire à un projet qui nécessite qu'une pièce ou un boîtier soit exposé aux éléments de chaleur ou d'électricité, une finition anodisée résiste à la corrosion. Et en raison de sa surface dure, en particulier lors de l'utilisation de Type III, la finition fournira une couche durable qui donnera au boîtier ou à la pièce une très longue durée de vie qui résiste aux rayures et à l'usure.

L'anodisation vous donne également un look vraiment saisissant. Il y a en fait beaucoup de couleurs parmi lesquelles vous pouvez choisir. Il y a même un vert et un violet vibrants, qui relèvent de l'anodisation de type II.

Donc, si vous envoyez votre prochain projet dans Protocase pour fabrication, il est vraiment important de comprendre comment l'anodisation affectera les tolérances. N'oubliez pas que chaque service de fabrication est différent, donc si vous utilisez une autre entreprise pour votre prochain projet, assurez-vous de vérifier d'abord avec eux.

Si vous utilisez une finition anodisée de type II, elle ajoutera entre 0,004" et 0,008", donc moins de 0,001". Le type III ajoutera 0,001".

Une autre chose à retenir lors de la création de votre conception, c'est que vous allez vouloir vous assurer que toutes vos attaches dans votre pièce ou boîtier sont en aluminium pour correspondre au métal que vous avez sélectionné. Cela garantira que les fixations ne fondent pas ou ne se corrodent pas en raison de la solution utilisée pendant le processus d'anodisation.

N'hésitez donc pas à consulter notre site Web pour plus d'informations sur l'anodisation, y compris les restrictions de taille et une liste complète des couleurs que nous proposons. Nous mettons quelques liens directs dans la description ci-dessous.

Assurez-vous également de consulter notre blog, qui présente de nombreux autres conseils techniques. Ou envoyez-nous un e-mail à [email protected].

Merci d'avoir regardé le Proto Tech Tip de cette semaine. J'espère que ces informations vous aideront. Assurez-vous de vous connecter la semaine prochaine pour un autre conseil technique Proto !