Incorporer du plastique dans des boîtiers en tôle

Chez Protocase, nous nous efforçons de transformer le plus rapidement possible les visions de conception des ingénieurs et des scientifiques en véritables boîtiers et pièces fonctionnels de qualité professionnelle. Nous essayons toujours d'étendre nos capacités d'une manière qui s'aligne sur ce que nos clients veulent réaliser. Ces dernières années, nous avons eu de plus en plus de demandes de pièces en plastique. En réponse, nous stockons désormais de l'acrylique et de l'acétal, à partir desquels les pièces et les composants du boîtier peuvent être usinés en 2 à 3 jours, seuls ou dans le cadre d'un boîtier ou d'un assemblage. J'ai écrit cet article de blog pour transmettre certaines connaissances en matière de conception que nous avons recueillies dans notre groupe de services d'ingénierie et de conception, et pour vous montrer comment d'autres ont utilisé du plastique dans leurs boîtiers. Vous envisagez d'incorporer du plastique dans des boîtiers en tôle ? Suivez ce guide.

Conseils pour l'utilisation de plastiques dans les boîtiers

• Protocase stocke de l'acétal et de l'acrylique sous forme de feuilles, jusqu'à 0,750" d'épaisseur (24" x 48") pour l'acétal et 6 mm d'épaisseur (49"x97") pour l'acrylique. Si vous concevez en gardant cela à l'esprit, vous pouvez obtenir des pièces sans délai supplémentaire ni frais hors stock.
• L'acrylique et l'acétal sont généralement fraisés sur 3 axes, soit sur un routeur CNC, soit sur une fraiseuse (enveloppe de travail jusqu'à 4 pieds x 8 pieds). Cela signifie que des fraisages, des contre-alésages, des poches ou toute autre fonctionnalité de fraisage 3 axes peuvent être ajoutés.
• Les découpes sur l'acrylique et l'acétal sont fraisées et sont soumises à un rayon d'angle minimum (0,022″ pour un matériau jusqu'à 0,250 d'épaisseur, 0,032″ à 0,375, 0,062″ à 0,750 et 0,094″ à 1,000) et augmentent en fonction de l'épaisseur augmente. Ceci doit être pris en compte lors du montage de composants carrés ou rectangulaires dans des découpes en plastique. Si ces contraintes posent problème, nos services d'ingénierie et de conception se feront un plaisir de vous aider à trouver des approches créatives pour atteindre votre objectif.
• Lorsque vous fixez du plastique via des attaches filetées, il est conseillé d'utiliser des trous traversants dans le plastique avec des boulons, des écrous, des rondelles, etc., plutôt que de visser dans le plastique. Si vous le souhaitez, nous pouvons tarauder le plastique, mais l'utilisateur doit faire très attention à ne pas dénuder les fils lors de l'installation des fixations.
• Si vous utilisez une technologie de capteur RF ou des antennes à l'intérieur du boîtier (Wi-Fi), il est conseillé d'utiliser des panneaux en acrylique ou en acétal, car la tôle peut parfois atténuer les signaux.
• L'acrylique peut être gravé pendant le fraisage et des graphiques sérigraphiés peuvent être appliqués. Les deux techniques donnent des résultats très intéressants.
• Les deux plastiques peuvent être montés au ras des surfaces du boîtier. Cela se fait en fraisant les bords du plastique pour créer un bossage qui correspond à la découpe dans la face de l'enceinte. La fixation peut se faire via des attaches filetées ou du ruban structurel (VHB de 3M). Voir le croquis ci-dessous.

Utiliser de l'acrylique dans votre boîtier :

La plupart des concepteurs utilisent l'acrylique pour sa transparence, bien qu'il soit parfois également utilisé pour d'autres raisons telles que l'isolation électrique ou la transparence RF. Il est souvent utilisé pour créer des fenêtres de visualisation dans les enceintes, et également pour obtenir une certaine esthétique. Par exemple, l'un des critiques de technologie populaires de YouTube, Linus Sebastian, voulait une fenêtre dans son boîtier de PC personnalisé, il a donc utilisé une feuille d'acrylique coulé optiquement transparente de 7/32" d'épaisseur (non stockée), 15" x 15,5" et boulonnée dessus sur les montants.

Le résultat final :

Un autre client qui a utilisé de l'acrylique dans son boîtier est Lukasz Dyjakon, un consultant informatique. Lukasz a utilisé des panneaux en acrylique pour présenter les composants internes des côtés gauche et droit de son PC. Ses panneaux comprennent également de petites découpes de ventilation personnalisées qui ont été fraisées dans la fenêtre pour aider au refroidissement du boîtier. Nous avons utilisé de l'acrylique de 3 mm (stocké) et chaque panneau mesurait 12,085" X 12,675" de diamètre. Les panneaux ont ensuite été vissés sur le boîtier du PC.

Cliquez ici pour en savoir plus sur l'utilisation de l'acrylique dans vos créations.

Utilisation d'acétal dans votre enceinte :

L'acétal est le matériau de choix lors de la conception d'un composant opaque. L'acétal a une grande stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les pièces usinées à tolérances serrées. En raison de sa faible friction, les clients spécifieront l'acétal pour les composants du boîtier qui glissent les uns sur les autres. Nos clients ont utilisé l'acétal pour des éléments tels que des pinces pour câbles ou barres omnibus, des plateaux à fibres optiques, des panneaux, des supports de rack et des supports de serrage.

Cliquez ici pour plus d'informations sur l'acétal.

N'hésitez pas à nous contacter au 1-866-849-3911 pour toute question ou demande de renseignements.

Pour plus d'informations sur les matériaux et les services, visitez :www.protocase.com

Protocase offre une toute nouvelle expérience aux ingénieurs et aux professionnels de la conception en proposant des boîtiers électroniques personnalisés avec une vitesse, une simplicité et un service inégalés. Suivez ce guide pour incorporer du plastique dans vos boîtiers en tôle.