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Différence entre le soudage du coup droit et du revers

Le soudage est un processus de fabrication essentiel utilisé dans les industries de la fabrication et de la construction commerciale pour assembler plusieurs objets. Comme vous le savez peut-être, cela implique de chauffer les objets respectifs, les faisant ainsi fondre.

Lorsque les objets commencent à refroidir, ils fusionnent pour créer une connexion sécurisée. Bien que tous les processus de soudage soient effectués en faisant fondre les objets, il existe deux manières principales de les effectuer :le coup droit ou le revers. Alors, quelle est la différence entre le soudage à l'avant et à l'envers ?

Qu'est-ce que le soudage en coup droit ?

Le soudage à la main est une technique de soudage qui se caractérise par l'application de la baguette avant la torche. Avec le soudage à l'avant, le travailleur tient la torche à un angle d'environ 30 degrés par rapport à son côté droit. Cela permet à la torche de pointer directement entre la baguette et le bain de fusion.

Par rapport au soudage à l'envers, le soudage à l'avant offre un niveau de pénétration supérieur. La torche est capable de chauffer des objets durs et denses en les traversant. L'inconvénient du soudage direct est qu'il a tendance à produire plus d'éclaboussures tout en favorisant un arc incohérent.

Qu'est-ce que le soudage à l'envers ?

Le soudage à l'envers est une technique de soudage dans laquelle le travailleur soude les objets de gauche à droite. Également connu sous le nom de soudage par traction, il consiste à appliquer la torche avant la tige elle-même. Bien qu'il y ait des exceptions, le soudage à l'envers est généralement inclus à un angle d'environ 15 degrés sur le côté droit du travailleur. L'ouvrier est alors en mesure d'ajouter le métal d'apport depuis son côté gauche.

Le soudage à l'envers offre plusieurs avantages, dont l'un est un arc constant. En raison de la position de la torche et de la tige de remplissage, le travailleur est en mesure de créer un arc uniforme et constant. À son tour, cela permet au travailleur de répartir uniformément le métal d'apport. Le soudage à l'envers crée également moins d'éclaboussures que le soudage à l'avant, ce qui le rend souhaitable pour les travailleurs.

Soudage à l'avant et à l'envers pour d'autres procédés de fabrication

La principale différence entre le soudage à l'avant et à l'envers est la manière dont la torche et la tige sont tenues. Le soudage à l'avant consiste à tenir et à appliquer la torche avant la tige, tandis que le soudage à l'envers consiste à tenir et à appliquer la tige avant la torche.

Avec des noms tels que "soudage à l'avant" et "soudage à l'envers", vous pouvez supposer qu'ils ne sont utilisés que pour le soudage. Cependant, ces deux techniques peuvent être utilisées pour d'autres procédés de fabrication, notamment le brasage et le soudage.

Le brasage et le soudage, bien sûr, sont des processus de fabrication uniques car, contrairement au soudage, ils ne font pas fondre les objets destinés à être assemblés. Quoi qu'il en soit, les techniques de coup droit et de revers peuvent être utilisées pour les trois processus de fabrication.

Similarités entre le soudage à l'avant et le soudage à l'envers

Différences entre le soudage à l'avant et le soudage à l'envers

Soudage du coup droit Soudage à l'envers
En soudage vers l'avant, la flamme ou l'électrode est dirigée vers la direction de progression de la soudure. Dans le soudage à l'envers, la flamme ou l'électrode est dirigée à l'opposé de la direction de progression de la soudure.
Ici, la torche est inclinée à un angle obtus (généralement 135° – 150°) avec le vecteur d'alimentation. Ici, la torche est inclinée à un angle aigu (généralement de 30 ° à 45 °) avec le vecteur d'alimentation.
La torche est située au-dessus du cordon de soudure déposé (flaque). La torche ne reste pas au-dessus du cordon de soudure, mais plutôt au-dessus de l'espace de racine non rempli.
Le métal d'apport est appliqué en amont de la torche. Le métal d'apport est appliqué derrière la torche.
Le préchauffage des métaux de base s'effectue automatiquement dans la technique du coup droit. Aucun préchauffage ne se produit ici.
Aucun post-chauffage ne se produit ici. La technique de soudage à l'envers facilite le post-chauffage du cordon de soudure déposé.
Le joint de soudure est soumis à une contrainte résiduelle indésirable. Le post-chauffage permet au joint d'être recuit en continu, ce qui aide à soulager la contrainte résiduelle.
Le préchauffage offre une vitesse d'alimentation plus rapide de la torche, ce qui contribue à améliorer la productivité. Le taux d'alimentation de la torche est généralement lent en raison d'un manque de préchauffage.
Il augmente le taux de dépôt de charge mais ne peut pas obtenir une pénétration plus profonde. Il aide à obtenir une pénétration plus profonde, bien que le taux de dépôt de la charge soit lent.
La tendance à la formation d'éclaboussures est plus marquée avec la technique du coup droit. La technique de soudage à l'envers crée relativement moins de projections.
Cette technique offre une bonne visibilité au soudeur. La zone de soudure a une mauvaise visibilité.
Il est préférable d'assembler des plaques minces (généralement jusqu'à 3,0 mm sans préparation des bords). Il est préférable d'assembler des plaques plus épaisses.

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