Comment un bon entretien affecte la qualité de la découpe au laser

Les lasers peuvent produire certaines des coupes les plus précises et de la plus haute qualité pour la fabrication. Cependant, la découpe au laser ne peut réussir que lorsque les fabricants effectuent systématiquement un entretien approprié de leur équipement. Sans un entretien préventif approprié, les lasers ne fonctionneront pas de manière optimale. Le manque d'entretien préventif peut entraîner une qualité inférieure, des coupes imprécises et un mauvais fonctionnement de la machine. Heureusement, tant que vous effectuez un entretien régulier, votre laser fonctionnera de manière optimale à tout moment. Nous avons compilé une liste des principales étapes de maintenance préventive que vous pouvez suivre pour maintenir votre laser dans un état optimal.

Gardez l'optique sous contrôle

Après avoir effectué toute maintenance sur l'optique de votre laser, vous devez vous assurer qu'ils sont retournés aux spécifications OEM. Les optiques non conformes peuvent affecter la qualité du mode, la qualité du faisceau, les performances de coupe et la durée de vie des optiques. Les analyseurs de faisceau et les profileurs de faisceau peuvent résoudre ce problème. Ces outils sont de grands systèmes basés sur des caméras qui mesurent les caractéristiques du faisceau lorsque le faisceau laser le traverse. Cependant, cet équipement est très cher.

Heureusement, les fabricants peuvent éviter d'avoir besoin de cet équipement coûteux en imprimant et en fixant les profils de gravure en mode d'origine sur un morceau d'acrylique attaché à chaque machine avant qu'elle ne quitte l'usine. Cette action permet aux fabricants de référencer et de vérifier rapidement la forme, la taille, le réglage de puissance et les spécifications optiques de faisceau appropriés. L'avantage d'utiliser la technologie la plus moderne est que les machines CNC avancées sont désormais programmées avec des instructions étape par étape à la fois pour effectuer des contrôles de maintenance et pour simplifier les contrôles optiques. Ces instructions facilitent le contrôle de l'optique de votre laser et garantissent un entretien approprié à tout moment.

Surveiller la température

La performance du refroidisseur est importante pour la fonctionnalité de votre laser, il est donc important de garder un œil sur sa jauge de température à tout moment. Les variations de température de fonctionnement peuvent affecter les performances de la machine. Des changements de température extrêmes peuvent même endommager le résonateur, ce qui nécessitera une réparation coûteuse et longue. Tous les refroidisseurs sont équipés de capteurs de température ou d'un affichage de la température pour aider les fabricants à surveiller la température afin d'éviter les problèmes.

Grâce à une technologie de contrôle plus récente, les fabricants peuvent régler la température pour qu'elle reste constante, éliminant ainsi le besoin d'une surveillance constante. Cependant, même dans ce cas, les fabricants devront toujours surveiller les niveaux d'eau dans les unités de refroidissement. L'eau peut s'accumuler, surtout lorsqu'elle est inutilisée pendant de longues périodes, comme un long week-end. Lorsque l'eau s'accumule, elle accumule de la conductivité. Lorsque la conductivité dans l'unité de refroidissement est élevée, les fonctions d'autodiagnostic de la machine ne permettront pas au résonateur de démarrer jusqu'à ce que le niveau baisse. Cependant, cet opérateur peut facilement abaisser le niveau de conductivité du refroidisseur en faisant fonctionner l'unité pendant quelques minutes avant de couper. De plus, l'opérateur doit changer la résine si nécessaire, ce qui désionise l'eau et aide à réduire la conductivité.

Gardez l'équipement propre

Garder l'équipement propre est l'une des étapes de maintenance les plus évidentes à prendre, cependant, c'est souvent la plus négligée. Les zones de traitement, les lattes de support, les tiroirs à ferraille, les lingots et les chemins de palettes sont souvent négligés pour l'entretien. Cependant, ces zones peuvent toutes contenir une accumulation de débris, de poussière, de graisse et de crasse, ce qui affectera les performances de la machine. Une accumulation sur les lattes de la machine peut affecter le support des lattes, provoquant le déplacement du matériau. Ce décalage peut affecter la cohérence, la précision et la productivité de la coupe.

De plus, des zones de traitement, des tiroirs à ferraille, des dépoussiéreurs et des conduits sales peuvent créer un risque de thermite. La thermite est un mélange d'aluminium et d'oxyde d'un autre métal, généralement de l'acier doux, présent dans les environnements de fabrication. Lorsque la thermite est enflammée, des températures élevées peuvent être produites qui causeront des dommages importants à l'équipement. Heureusement, ces problèmes sont facilement évités grâce à un nettoyage régulier de toutes les pièces du laser.

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