Les 3 étapes dont vous avez besoin pour couper le MDF avec des routeurs CNC

Trois étapes dont vous avez besoin pour couper le MDF avec des machines de routeur CNC
Le MDF est un matériau en bois couramment utilisé lors du travail du bois. Apprendre à travailler avec est très facile, il suffit de suivre ces étapes, vous deviendrez plus confiant pendant votre travail.

Première étape :apprendre MDF
Le panneau de fibres à densité moyenne (MDF) est un produit de bois d'ingénierie fabriqué en décomposant les résidus de bois dur ou de résineux en fibres de bois, en le combinant avec de la cire et un liant de résine, et en formant des panneaux en appliquant une température et une pression élevées.
Le MDF est généralement plus dense que le contreplaqué. Il est composé de fibres séparées, mais peut être utilisé comme matériau de construction similaire dans l'application au contreplaqué. Il est plus solide et beaucoup plus dense que les panneaux de particules.
Pour votre information :par rapport au bois massif et au MDF, la découpe et la gravure sur des bois d'ingénierie comme les panneaux de particules et le contreplaqué sont plus complexes. Étant donné que les fibres de bois utilisées lors de la fabrication de bois synthétique peuvent ne pas être du même type de bois et peuvent combiner d'autres matériaux, la dureté de chaque pièce n'est pas la même.

Je ne recommande donc pas les coupeurs PCD Pour le travail du bois d'ingénierie, si vous n'êtes pas sûr du matériau utilisé dans la planche, certains panneaux de particules et contreplaqués de mauvaise qualité peuvent contenir de petites roches, des nœuds de bois ou d'autres matériaux très durs qui peuvent facilement endommager la lame des fraises.

Fûtes à double spirale en carbure monobloc mèches de toupie sont un bon choix pour la découpe de MDF. Deux grandes rainures permettent d'enlever facilement les copeaux et de maintenir l'équilibre des mèches pendant la rotation. Ils sont également résistants aux hautes températures et le carbure monobloc de tungstène peut garantir une longue durée de vie. (Voir le tableau des tailles suggérées en utilisation réelle ci-dessous)

Deuxième étape :comprendre le taux d'alimentation, le régime et la charge de la puce (avec les données réelles )
L'apprentissage du matériel de travail et le choix des fraises de coupe MDF appropriées sont la première étape pour gérer le travail du MDF.
Une autre étape importante consiste à bien comprendre la meilleure vitesse de coupe (alimentation rete), la vitesse de rotation du routeur (tours par minute ) et comment la charge de la puce du bit affecte ces deux.
La vitesse de coupe est la différence de vitesse (vitesse relative) entre l'outil de coupe et la surface de la pièce sur laquelle il travaille.
RPM (révolutions par minute) est le nombre de tours en une minute.
La charge de copeaux fait référence à la taille des copeaux produits lors de la coupe. L'objectif principal est d'obtenir la charge de copeaux maximale possible, afin d'augmenter la productivité, de réduire les chaleurs du MDF et de la fraise, et également d'éviter le ternissement prématuré. La charge de copeaux est trop petite, ce qui signifie que les morceaux deviendront trop chauds et ternes plus rapidement ; la charge de copeaux est trop élevée signifie que les fraises causeront une mauvaise finition de surface, et dans le pire des cas, les mèches se cassent.
Charge de copeaux =vitesse d'alimentation / [RPM x nombre de flûtes], cette formule montre la relation entre la charge de copeaux, RMP et vitesse d'alimentation, qui peuvent donner une estimation comme référence.
Chaque type de mèches de routeur cnc a une charge de copeaux différente, et la coupe de différents matériaux a une charge de copeaux différente.
Pour couper du MDF de 1,8 à 1,5 cm, le N2LX622 avec un CED de 6 mm est suffisant. N2LX415 est pour couper du MDF de 1,2 à 0,7 cm et une épaisseur inférieure à 0,7, vous pouvez utiliser N2LX3.12.
Voici la figure suggérée pour couper différentes épaisseurs de MDF :

Epaisseur(cm)	Type de bits	DEC(mm)	CEL(mm)	SHK(MM)	LOV(mm)	Charge de copeaux par dent (mm)
1.8-1.2	N2LX622	6	22	6	50	0.1524-0.2032
1-0.7	N2LX415	4	15	4	40	0,127-0,1778
Moins de 0,7	N2LX3.12	3.175	12	3.175	12	0,127-0,1778

Normalement, nous utilisons 18 000 tr/min pour couper du MDF, mais nous devons ajuster la vitesse d'alimentation, par exemple :
Paramètre recommandé pour couper du MDF de 1,8 à 1,2 cm :
RPM :18 000 tr/min
Débit d'alimentation :10-11m/min

Paramètre recommandé pour couper 1-0.7cm MDF :
18000rpm
Vitesse d'alimentation :7-8m/min
Pour les autres modèles, veuillez laissez un commun, je vous répondrai dans les plus brefs délais.

Étape 3 :Tests
Vous trouverez ci-dessous la stratégie dont vous pourriez avoir besoin pour tester des bits inconnus. Cela fonctionne particulièrement bien pour les routeurs. Optimisation des débits et des vitesses d'alimentation :
Commencez par utiliser un RPM dérivé de la charge de copeaux pour le matériau à couper.
(18000RPM pour couper le MDF)
2. Pour augmenter la vitesse de coupe (avance) de 1 m/s à la fois, jusqu'à ce que le bord de la pièce commence à être rugueux ou que les appuis commencent à perdre le contrôle. Réduisez ensuite la vitesse de 10 %.
3. Diminuer lorsque le bord de la pièce commence à être rugueux, puis remonter le régime jusqu'à ce que la finition soit acceptable.
4. Cela optimise le régime et la vitesse pour éliminer les plus gros copeaux possibles. Pour réduire la quantité de travail nécessaire, une gamme d'avances et de vitesses est fournie pour commencer (étape 1 ci-dessus). Pour augmenter les performances, optimisez les avances et les vitesses comme indiqué ci-dessus. S'il y a des problèmes de finition de surface, ajustez jusqu'à ce que les performances soient acceptables. S'il y a beaucoup de problèmes de maintien du travail, il peut être nécessaire de revoir la méthode de maintien pour s'assurer qu'elle est adéquate.

Enfin, lorsque vous rencontrez encore des problèmes pendant votre travail ou que vous ne savez pas quels types de embouts de routeur cnc vous devriez utiliser, n'hésitez pas à contacter RicoCNC--une société de solutions d'outillage professionnelle , nous vous répondrons dès que possible.
Bonne chance !