Que se passe-t-il en Géorgie...
… Ne devrait pas rester en Géorgie. Tous les deux ans, le programme STIP (Science, technologie et politique d'innovation) du Georgia Institute of Technology et la Kennesaw State University enquêtent auprès des fabricants de toute la Géorgie. Ce qui est bien avec cette enquête, c'est que Georgia Tech la mène depuis 1994. Je pense que c'est une bonne occasion d'examiner ce qui se passe dans le cœur et l'esprit des entreprises manufacturières et de comprendre les problèmes auxquels elles sont confrontées. Les résultats sont maintenant disponibles et fournissent une image très intéressante de l'évolution du paysage manufacturier en Géorgie.
L'enquête a posé une série de questions axées sur la façon dont les fabricants géorgiens déploient et utilisent diverses technologies de l'information et numériques, des pratiques de gestion et des technologies de production. L'enquête a également examiné les avantages de différentes stratégies commerciales, l'utilisation de l'internalisation et de l'externalisation et les pratiques de développement des talents. Près de 480 fabricants ont répondu à l'enquête. Voici quelques-uns des faits saillants intéressants :
- Les besoins des fabricants sont divers. Trouver des travailleurs possédant les bonnes compétences techniques et adopter la production au plus juste étaient les principales préoccupations des fabricants géorgiens en 2018. Les besoins en marketing et en vente venaient au troisième rang. Il est intéressant de noter que les problèmes liés à la planification de l'expansion, à l'aménagement de l'usine et à la gestion de l'énergie ont fait surface en tant que problèmes de plus en plus importants. Il convient également de noter que la cybersécurité a été identifiée comme un problème et un besoin par seulement 3,4 % des personnes interrogées, malgré les enquêtes menées ces dernières années qui montrent que les fabricants sont de plus en plus soumis à des cyberattaques. Cette lacune peut révéler une opportunité pour le MEP d'informer et d'assister les fabricants sur des sujets importants dont ils ne sont pas encore conscients.
- Différentes stratégies commerciales conduisent à des résultats différents. La conclusion la plus importante de l'enquête est que l'innovation a un bénéfice net pour les entreprises et leurs employés. Le graphique suivant suggère que les entreprises adoptant une stratégie d'innovation ont une rentabilité plus élevée et paient des salaires plus élevés par rapport aux entreprises adoptant d'autres stratégies. Cependant, la différence entre les rendements des différentes stratégies s'est réduite au fil du temps.
Graphique :Retours à différentes stratégies commerciales
- Les fabricants lancent de nouveaux produits et services améliorés . Près de la moitié des répondants (48 %) ont déclaré avoir introduit un bien ou un service nouveau ou amélioré au sein de leur établissement au cours de la période 2015-2017. Quarante-trois pour cent des répondants ont déclaré avoir introduit un produit nouveau ou considérablement amélioré et 13 pour cent ont déclaré avoir lancé un service nouveau ou amélioré. Ces introductions de nouveaux biens et services étaient réparties en deux types : 24 % ont été signalés comme ayant été introduits avant d'autres concurrents et 27,9 % étaient nouveaux dans leur établissement, mais déjà disponibles auprès de concurrents.
- Les nouveaux biens et services représentaient une part modeste des ventes totales. En moyenne, 15,5 % des ventes totales provenaient de biens et services nouveaux sur le marché (la médiane était de 10 %) et les ventes de biens et services nouveaux pour l'entreprise, mais pas sur le marché, représentaient environ 17,6 % de leurs ventes totales. (la médiane était également de 10 %) sur la base des nouveaux biens et services introduits au cours des trois dernières années.
- Les entreprises ont introduit une gamme d'innovations de processus en plus d'introduire de nouveaux biens et services. Cinquante et un pour cent des personnes interrogées ont introduit une innovation de procédé dans leur usine. Quarante et un pour cent ont déclaré avoir adopté des technologies et des techniques de production nouvelles ou améliorées, et environ 10 % ont introduit des méthodes de logistique, de livraison ou de distribution nouvelles ou améliorées, et 19 % ont signalé d'autres améliorations, notamment celles des processus d'achat, de comptabilité ou de maintenance.
- Les entreprises engagées dans des activités d'innovation axées sur leur organisation. Près de 58 % des entreprises ayant répondu ont amélioré leur planification stratégique, adopté des systèmes de gestion interne nouveaux ou restructurés, ou restructuré leur organisation et leurs relations avec d'autres entreprises. Vingt-trois pour cent ont signalé des changements nouveaux ou importants dans la stratégie de l'entreprise, tandis que 33 pour cent ont mis en œuvre des systèmes de gestion nouveaux ou améliorés. Un peu plus d'un tiers des personnes interrogées ont déclaré avoir restructuré la façon dont le travail était organisé (33,4 %) et environ 20 % ont déclaré avoir modifié leurs relations avec d'autres entreprises, notamment en créant de nouvelles alliances, des partenariats, l'externalisation et la sous-traitance.
- Quarante pour cent des fabricants ont déclaré avoir recours à un type de prestataire d'assistance aux entreprises. Les sources les plus courantes d'aide aux entreprises provenaient des universités et des écoles techniques, des organismes publics et des consultants privés.
- Les entreprises s'engagent dans de nombreuses activités pour stimuler l'innovation. Soixante-quatre pour cent des entreprises ont déclaré travailler avec des clients pour créer une innovation et 42 pour cent ont déclaré travailler avec des fournisseurs pour explorer des opportunités d'innovation. Quarante-six pour cent ont acheté de nouvelles machines, équipements, ordinateurs et logiciels pour stimuler les activités d'innovation.
- Les fabricants déploient un large éventail de nouvelles technologies et techniques de fabrication. L'enquête a interrogé les répondants sur leur utilisation actuelle ou prévue de 20 technologies et techniques de fabrication différentes. L'enquête a montré une légère diminution du déploiement de ces techniques par rapport à l'enquête de 2016. Le logiciel ERP pour la planification et le contrôle des stocks est utilisé par près de 72 pour cent des répondants et la conception assistée par ordinateur est utilisée par 63 pour cent. Étonnamment, la production au plus juste, les systèmes qualité ou l'adoption de diverses normes ISO étaient utilisés par moins de la moitié des personnes interrogées.
Graphique :Utilisation actuelle et prévue de diverses technologies et techniques
Cette enquête donne un aperçu des entreprises manufacturières et de leurs activités. Il se concentre sur des domaines tels que l'innovation, la croissance, les pratiques de durabilité, les investissements dans la main-d'œuvre et l'adoption de nouveaux processus et outils de fabrication. Cela rompt avec les informations ventilées par taille d'entreprise et industrie :en fait, les résultats agrégés que j'ai rapportés ci-dessus masquent des variations importantes entre les industries et la taille de l'entreprise. Il vaut la peine de parcourir le rapport pour voir comment votre entreprise se situe ou pour voir où en sont les choses pour un échantillon représentatif d'entreprises.
Il est difficile de dire si ces données peuvent être généralisées au-delà de la Géorgie, mais les résultats fournissent une référence potentielle et un outil d'enquête à utiliser par d'autres. L'utilisation de ces informations peut guider les activités du Centre MEP en se concentrant sur les domaines les plus urgents et sur les problèmes nouveaux et émergents auxquels les fabricants sont confrontés. J'aimerais voir d'autres centres utiliser ces informations ou entreprendre leur propre enquête pour éclairer leur travail et fournir des informations précieuses sur le réseau national MEP TM .
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