Ekoa TP, mieux que le bois

CW a écrit à plusieurs reprises sur Lingrove et ses produits Ekoa, mais ceux-ci étaient thermodurs préimprégnés et panneaux utilisant de la fibre de lin et de la résine bio-époxy. La société a maintenant lancé Ekoa TP , en utilisant un thermoplastique à base de lignine pour échelle industrielle traitement rapide et recyclabilité dans un composite structurel qui offre l'aspect et la sensation du bois mais avec une bien meilleure durabilité .

Lingrove développe, vend et distribue des fibres et des résines d'origine végétale. Son préimprégné de lin/bio-époxy Ekoa offre une densité inférieure à celle de la fibre de carbone ainsi qu'une résistance élevée, un amortissement des vibrations et un attrait esthétique. SOURCE :Lingrove

Mieux que le bois

Le bois est le composite structurel de la nature, un matériau solide mais léger composé de fibre de cellulose maintenues ensemble par la ligine , un polymère naturel . En termes de résistance et de rigidité spécifiques, le bois se rapproche des composites et des métaux, et il reste le matériau de choix pour les meubles, les maisons et les intérieurs. Cependant, sa durabilité est de plus en plus un problème :

• 87 % des forêts anciennes ont disparu.
• Déforestation est l'un des plus grands problèmes environnementaux au monde, et pas seulement dans les pays en développement :la Suède, la Finlande et le Portugal se classent parmi les 10 premiers pays avec le plus grand nombre d'arbres perdus entre 2000 et 2012
• On estime que la déforestation est responsable de ≈20 % des gaz à effet de serre émissions.

Le bois a très bonne résistance et rigidité à un poids relativement léger (faible densité), mais ce n'est en fait pas une ressource durable au taux de consommation mondial actuel.

SOURCE : http://www-materials.eng.cam.ac.uk/mpsite/interactive_charts/spec-spec/basic.html (gauche), interprétation de CW de www.eco2greetings.com et www.infographicsly.com (à droite).

Les arbres ont besoin de 25 à 100 ans pour croître et se densifier en un matériau structurel. Lin pousse en 100 jours, ne nécessite aucune irrigation et est CO2 négatif . Le Canada cultive 1 million de tonnes de lin par an pour les graines et jette les tiges. Mais Lingrove prévoit d'utiliser ces tiges, en travaillant avec une chaîne d'approvisionnement mondiale déjà industrialisée qui produit des fibres naturelles continues à haute résistance et légères. Lingrove mélange ensuite ces fibres naturelles avec une résine biosourcée à base de lignine provenant de sources non alimentaires et recyclable . Le résultat est Ekoa TP .

La fibre de lin est durable, négative en CO2 et déjà produite en tant que fibre de renfort composite continue à haute résistance au poids. SOURCE :Lingrove.

Nouveaux composites, nouvelles applications

Ekoa TP est un produit en rouleau thermoplastique continu renforcé de fibres. Une fois découpé et stratifié dans un moule, il devient un matériau composite structurel facilement moulé par compression en formes 3D . L'évier ci-dessous a été conçu pour l'une des plus grandes entreprises d'aménagement intérieur au monde. « Nous essayons d'étendre les avantages des composites en dehors de ses applications historiques », explique le fondateur de Lingrove, Joe Luttwak.

Offres Ekoa TP Moulabilité 3D via un composite structurel à traitement rapide mais durable.
SOURCE :Lingrove

Luttwak s'est initié aux composites en travaillant dans le design pour Ferrari . Il a ensuite fondé Blackbird Guitar , construisant de beaux instruments avec la légèreté et les performances de la fibre de carbone mais l'l'apparence et le son du bois . Ces matériaux ont également fourni une meilleure résistance à l'humidité et à la température et n'a plus contribué à alimenter le marché noir de 50 milliards de dollars des vieux bois braconnés comme le bois de rose et l'acajou.

Après des années de développement et de perfectionnement de cette technologie composite biosourcée, Luttwak a créé Lingrove pour étendre les applications pour Ekoa . C'est ce qu'il a réalisé, comme illustré dans les exemples en haut, mais s'est ensuite heurté au problème de l'évolutivité . « Nous avons pu voir comment les thermoplastiques offraient un traitement rapide et aussi une recyclabilité plus facile », note Luttwak. « Intérieurs et meubles les fabricants veulent des matériaux traités à une échelle industrielle comme les plastiques , mais les consommateurs veulent l'apparence et la sensation du bois, ainsi que des produits qui aident à prévenir la destruction de la planète, et non y contribuent. Ekoa TP offre les deux ."

Lingrove a une lettre d'intention (LOI) et un développement en cours avec Steelcase (Grand Rapids, MI, États-Unis), la plus grande entreprise d'intérieurs commerciaux au monde. « Nous vendons également des quantités pilotes à plusieurs des plus grandes entreprises de meubles ainsi que dans les intérieurs automobiles », ajoute Luttwak. À terme, Lingrove proposera des produits pour le marché de la construction de 150 milliards de dollars. . « Les composites viennent tout juste d'émerger ici, mais 37 % des émissions mondiales de CO2 proviennent de la construction résidentielle et commerciale. C'est un marché où nous pouvons faire la différence tout en offrant les performances et l'esthétique souhaitées. »

Produits et production à grande échelle

En plus des rouleaux continus (des centaines de pieds) de tôles consolidées, Ekoa TP sera également vendu sous forme de panneaux structurels , avec une variété de matériaux de base disponibles, allant des noyaux de balsa et de mousse de bout déjà largement utilisés dans les composites, aux matériaux plus familiers dans la construction et les intérieurs tels que la mousse de polyuréthane et le carton nid d'abeille. Lingrove travaille également avec de nouveaux cœurs .

L'entreprise a breveté sa technologie pour la fabrication de panneaux et matériaux structurels en fibres naturelles, et développe sa capacité de production de tôles en continu, visant une production initiale de 5 000 pieds/jour d'ici la fin de 2018 et évoluant jusqu'à 10 000 pieds/jour en 2019.

« Les composites doivent faire leur part au-delà de la légèreté », dit Luttwak. « Il est temps d'examiner des matériaux qui réduisent non seulement les coûts de déchets, de transport et de cycle de vie, mais qui traitent également de la consommation d'énergie , émissions et le stimulus des tendances mondiales destructrices comme la déforestation. Alors que la population mondiale augmente et que l'industrie de la construction réagit, avec un doublement prévu de la taille, les composites Ekoa TP présentent une réelle opportunité.

Axia Materials a testé l'Ekoa TP de Lingrove (en haut) comme matériau potentiel pour ses produits Pixel Haus, vu ici dans un projet de logement récemment achevé en Corée du Sud.
Lisez « Les panneaux composites thermoplastiques offrent des solutions de logement abordables ».
SOURCE : Axia Materials, Pixel Haus.