Blog :Comprendre le rôle du PDMS dans le domaine de la microfluidique

Envisagez-vous de vous lancer dans le domaine de la microfluidique ? Ensuite, vous devez connaître le PDMS et son rôle dans le domaine de la microfluidique. Cette connaissance vous aidera beaucoup.

Quand il s'agit de microfabrication ou de microfluidique, les gens dans ce domaine ont la mémoire du PDMS à coup sûr. Développé sous le nom de Poly Diméthylsiloxane, il s'est avéré être le matériau de base de choix depuis que George Whitesides l'a introduit en 1998. Il n'est pas exagéré de dire qu'il a joué un rôle crucial dans la microfluidique. Mais, si vous envisagez d'améliorer votre connaissance de ce concept, vous devez savoir de quoi il s'agit et quel rôle joue le PDMS dans le domaine de la microfluidique.

PDMS – Quelques détails de base :

PDMS appartient à la famille des silicones. Cependant, ses caractéristiques uniques en font le matériau le plus recherché en microfluidique. Les caractéristiques uniques incluent la flexibilité, la biocompatibilité, la transparence, la faible solubilité, la faible tension superficielle, la faible constante diélectrique et la haute perméabilité aux gaz.

D'où le PDMS tire-t-il sa force ?

Sa capacité en lithographie douce est ce qui renforce le PDMS. Initialement, le monomère de base est soigneusement combiné à l'aide de son agent de durcissement. Ensuite, pour se débarrasser des bulles d'air, ce prépolymère passe par le processus de dégazage. Après cela, il est prêt à être versé dans le moule. Comment est fait le moule ? Lorsque vous prenez le cas d'experts comme Hochuen, ils fabriquent le moule en utilisant des méthodes conventionnelles comme la photolithographie ou des technologies plus récentes comme l'impression 3D. Quel que soit le type de moule, le poly diméthylsiloxane peut reproduire les caractéristiques du moule de l'échelle nanométrique à l'échelle macroscopique. Après durcissement et retrait du poly diméthylsiloxane du moule, la pièce doit être correctement scellée par une surface plane. Un autre avantage du Poly Diméthylsiloxane entre en jeu ici. Qu'est-ce que c'est? Découvrons-nous ici :

Scellage de la réplique PDMS :

Pour sceller la réplique PDMS, il est possible d'utiliser différentes techniques. Les exemples incluent la liaison adhésive, la liaison humide, la liaison à la flamme, l'activation de la surface corona, la liaison au plasma d'oxygène, la liaison sous vide, la liaison physique et le contact conforme. La chose à retenir ici est que vous pouvez inverser certains d'entre eux et que certains sont irréversibles. Vous pouvez choisir l'un d'entre eux en fonction de votre objectif. De plus, dans la plupart de ces techniques, vous n'avez pas besoin d'utiliser de solvant ou de produit chimique pour réaliser l'étanchéité. Il est possible de se débarrasser des probabilités de contamination chimique lorsque vous utilisez un collage sans solvant ou chimique du Poly Diméthylsiloxane sur ses substrats.

Comprendre la lithographie douce du PDMS :

La lithographie douce du PDMS permet aux chercheurs de fabriquer des dispositifs avec plusieurs couches de cette substance. Ce processus est appelé sandwich. Cela signifie que vous pouvez préparer différentes couches de réplique PDMS à empiler les unes sur les autres pour développer une géométrie plus complexe. Lorsque vous prenez le cas de la prise en sandwich, vous pouvez ajouter d'autres composants comme des membranes poreuses et non poreuses entre les couches pour créer le dispositif souhaité. Le collage de ces membranes peut se faire de différentes manières comme celles indiquées ci-dessous.

· Vous pouvez appliquer du dioxyde de silicone sur une membrane par pulvérisation cathodique, puis le lier au poly diméthylsiloxane à l'aide d'un plasma d'oxygène.

· Si vous ne recherchez pas de haute pression, vous pouvez utiliser un adhésif comme un ruban adhésif double face pour fixer les membranes au poly diméthylsiloxane.

· Vous pouvez d'abord traiter la membrane à l'aide d'une molécule de silane. Ensuite, vous pouvez exposer le PDMS et la membrane traitée à un plasma d'oxygène pour les lier tous les deux.

Conclusion :

Lorsque vous obtenez l'aide d'un expert en PDMS comme Houchen, vous pouvez vous attendre à de meilleurs résultats. Il commencera à jouer un rôle majeur en facilitant la production de plusieurs manières dans votre organisation.