Blog :Comprendre le processus de fabrication du PDMS

Votre entreprise opère-t-elle dans le secteur manufacturier ? Ensuite, vous devez connaître le PDMS Fabrication pour décider de l'utiliser dans votre entreprise.

L'utilisation de matériaux polymères pour la fabrication de dispositifs microfluidiques est un processus qui gagne en popularité de nos jours. La raison de son utilisation est qu'il offre des avantages simples et rentables. Les systèmes d'analyse micro-totale et les dispositifs de laboratoire sur puce ou LOC en bénéficient. Lorsqu'on parle de matériaux polymères utilisés en microfluidique, les élastomères et thermoplastiques PDMS ou polydiméthylsiloxane sont quelques choix majeurs. Jetons un peu de lumière sur la fabrication du PDMS ici.

Une introduction :

Avec l'introduction de la microfluidique, des dispositifs de laboratoire sur puce et des systèmes d'analyse micro-totale dans les années 1900, l'utilisation des dispositifs microfluidiques s'est améliorée énormément. Cela s'est produit parce que les fabricants ont commencé à comprendre son potentiel dans les applications de soins de santé, les tests au point de service et les applications biomédicales. C'est pourquoi les leaders du marché comme Houchen Medical utilisent la fabrication PDMS comme la bonne technique pour produire des dispositifs médicaux. Le développement précoce des dispositifs microfluidiques impliquait l'utilisation de matériaux en verre et en silicium comme substrats fondamentaux. Néanmoins, avec le concept d'utilisation de matériaux polymères en microfluidique introduit à la fin des années 1990, l'utilisation de matériaux en verre et en silicium s'est déplacée vers les polymères, essentiellement en raison des avantages de faible coût et de simplicité.

Comparé au verre et au silicium, les polymères sont des matériaux abordables. De plus, ils présentent de nombreuses propriétés matérielles pour répondre aux différents besoins d'application des dispositifs microfluidiques biomédicaux jetables. Ceci n'est qu'un exemple simple, car vous pouvez également l'utiliser pour de nombreuses autres applications prometteuses.

Fabrication simple :

La fabrication du PDMS est relativement non dangereuse. De plus, il a besoin d'un simple réactif de gravure pour la création de microstructures polymères. De plus, les outils requis pour la fabrication du PDMS sont beaucoup plus abordables que ceux requis pour fabriquer des infrastructures de semi-conducteurs telles que des installations de gravure à ions réactifs et des bancs humides. Ces facteurs garantissent que les dispositifs microfluidiques polymères peuvent être fabriqués même dans un laboratoire moyen. C'est la raison du développement de cette technologie académiquement et aussi dans les applications industrielles.

Le bon choix de matériau polymère est important :

Après des années d'études en microfluidique des polymères, différentes technologies de microfabrication de polymères à l'aide de formats simples et peu coûteux ont été développées. Néanmoins, la microfabrication de polymères n'est pas un processus dans lequel vous pouvez vous engager directement. De plus, il n'existe pas de techniques de fabrication universelles pour la création de dispositifs microfluidiques en polymère. Pour une fonctionnalité réussie du dispositif microfluidique en polymère, vous devez déterminer correctement les stratégies de microfabrication en polymère.

Étapes à suivre dans la sélection du processus de microfabrication :

Si vous ne savez pas si vous devez choisir la fabrication PDMS ou d'autres techniques de fabrication, voici la liste des étapes à suivre pour sélectionner le bon processus :

· La première étape consiste à identifier son application et ses besoins.

· Une fois que vous avez choisi l'application, vous pouvez concevoir la disposition de la chambre ou de la microfibre

· Ensuite vient la sélection du matériau polymère approprié.

· Ensuite, décidez de la bonne stratégie de fabrication pour créer un dispositif en microfibre polymère qui répondra correctement à vos besoins d'application microfluidique spécifiques.

· En ​​ce qui concerne les applications microfluidiques, deux techniques principales sont utilisées. L'un d'eux est la fabrication de PDMS, tandis que l'autre est en thermoplastique.

· La fabrication PDMS peut vous apporter de meilleurs avantages par rapport aux thermoplastiques. Par exemple, l'élasticité du matériau sera très bonne. Même, sa perméabilité au gaz et d'autres avantages uniques en font le bon choix pour vous.

Conclusion

La fabrication PDMS se démarque à bien des égards par rapport aux autres techniques de fabrication. Étant un matériau élastomère, vous pouvez facilement vous déformer en appliquant une force ou une pression d'air. Cela signifie que vous pouvez facilement l'utiliser pour toutes vos applications souhaitées. Alors, optez pour la fabrication de PDMS avec l'aide d'experts de Houchen Medical et vous en récolterez les avantages.