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DIMO 2738 (EN 1.2738)

DIMO 2738 est un acier à outils allié CrMnNiMo prétraité pour la construction de moules en plastique avec des exigences de surface supérieures sur les moules. Il se caractérise par une excellente aptitude au polissage, à la photogravure, à l'électroérosion et à la stabilité dimensionnelle ainsi qu'à une bonne usinabilité. DIMO 2738 présente une meilleure trempe à cœur que DIMO 2311.

DIMO 2738 est une version modifiée de 1.2738 selon Stahl-Eisen-Liste et de 40CrMnNiMo8-6-4 selon ENISO 4957. DIMO 2738 diffère de 1.2311 selon Stahl-Eisen-Liste et de 40CMD8 selon NF A 35590 par un Ni supérieur -teneur d'environ 1 %.

Propriétés

Mécanique

Propriété Valeur Commentaire

Dureté, Brinell

280 - 325 [-]

état de livraison

Résistance à la traction

890 - 1030 MPa

selon EN ISO 18265 tableau B2

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

1.19e-05 1/K

20-100 °C

1.25e-05 1/K

20-200 °C

1.31e-05 1/K

20-300 °C

1.36e-05 1/K

20-400 °C

1.41e-05 1/K

20-500 °C

1.41e-05 1/K

20-600 °C

Capacité thermique spécifique

460 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20 °C

34 W/(m·K)

100 °C

32 W/(m·K)

200 °C

33 W/(m·K)

300 °C

34 W/(m·K)

400 °C

34 W/(m·K)

Propriétés chimiques

Propriété Valeur Commentaire

Carbone

0,35 - 0,45 %

valeurs limites

0,4 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Chrome

1,8 - 2,1 %

valeurs limites

1,9 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Fer

Solde

Manganèse

1,3 - 1,6 %

valeurs limites

1,55 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Molybdène

0,15 - 0,25 %

valeurs limites

0,2 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Nickel

0,9 - 1,1 %

valeurs limites

0,95 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Phosphore

0,015 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

0,025 %

max. valeurs limites

Silicium

0,2 - 0,4 %

valeurs limites

0,3 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Soufre

0,001 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

0,002 %

max. valeurs limites

Vanadium

0,05 %

données auxiliaires pour une épaisseur de plaque de 100 mm (alliées selon les dimensions)

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application

Pour la construction de moules en plastique avec des exigences de surface supérieures sur les moules.

Composition chimique

Alliage au vanadium selon dimension.

Conditions de livraison

DIMO 2738 est fourni à l'état pré-durci (trempé à l'air + revenu).

Remarque générale

Si des exigences particulières, qui ne sont pas répertoriées dans la présente spécification, doivent être satisfaites par l'acier en raison de son utilisation ou de son traitement prévu, ces exigences doivent être convenues avant de passer la commande.

Les informations contenues dans cette spécification sont une description du produit. Cette spécification est mise à jour si nécessaire. La dernière version est disponible à l'usine ou en téléchargement sur www.dillinger.de.

Traitement thermique

DIMO 2738 est livré à l'état durci; par conséquent, un traitement thermique supplémentaire n'est généralement pas nécessaire. Cela évite les risques et les coûts liés au durcissement et au revenu d'un moule après traitement. Si un traitement thermique devient nécessaire, les données recommandées peuvent être trouvées dans la fiche technique du matériau sur www.dillinger.de.

Autre

DIMO 2738 est disponible sous forme de plaque à bords cisaillés ou oxycoupés dans les dimensions suivantes :


Épaisseur ≥ 12 ≤ 130 mm ≥ 1/2 ≤ 5 in > 130 ≤ 165 mm > 5 ≤ 6.5 in
Largeur ≥ 1000 ≤ 2500 mm ≥ 40 ≤ 98.25 in ≥ 1000 ≤ 2050 mm ≥ 40 ≤ 80.5 in
Longueur ≥ 4500 ≤ 6000 mm ≥ 117.5 ≤ 236 in ≥ 4000 ≤ 6000 mm ≥ 157.5 ≤ 236 in

Les largeurs <1250 mm (49 po) doivent être commandées avec un nombre pair de plaques. Autres dimensions disponibles sur demande.


Sauf convention contraire, les résultats sont documentés dans un certificat d'inspection 3.1 conformément à la norme EN 10204.


Sauf convention contraire, le marquage est effectué via des poinçons en acier avec au moins les informations suivantes :

  • nuance d'acier (DIMO 2738)
  • numéro de manche
  • numéro de plaque mère et de plaque individuelle
  • le symbole du fabricant
  • signe de l'inspecteur

  • Historique de traitement

    La voie de production DIMO 2738 est conçue pour obtenir les excellentes propriétés de ce type d'acier pour moules avec des exigences de surface supérieures. DIMO 2738 se caractérise par une grande stabilité dimensionnelle. La voie de production du DIMO 2738 offre d'excellentes propriétés de polissabilité, de photogravure et d'électroérosion. Par conséquent, DIMO 2738 est particulièrement adapté aux moules avec des exigences de surface supérieures si des procédés de fabrication appropriés sont utilisés.

    La bonne propreté sulfurique et oxydique et la modification des quelques inclusions restantes par le traitement au calcium conduisent à une bonne usinabilité et minimisent l'usure de l'outil. Les épaisseurs ≥ 100 mm montrent un meilleur durcissement à cœur par rapport au DIMO 2311.

    Ces propriétés ne peuvent être atteintes que par la combinaison des étapes de production suivantes du DIMO 2738 :

  • désulfuration à S ≤ 0,002 % pour une propreté sulfurique élevée
  • analyse chimique en fonction des dimensions
  • dégazage sous vide
  • agitation à l'argon pour une propreté sulfurique et oxydique élevée
  • traitement au calcium pour le contrôle de la forme des inclusions
  • conditions de coulée spéciales pour assurer une propreté et une homogénéité élevées
  • Laminage à facteur de forme élevé (réduction élevée de l'épaisseur) pour réaliser une structure étroitement tassée
  • paramètres de traitement thermique appropriés en fonction de l'analyse et des dimensions pour assurer une répartition homogène de la dureté sur la plaque et minimiser les contraintes résiduelles

  • État de surface

    Qualité de surface :Sauf accord contraire, les spécifications seront conformes à la norme EN 10163-2 classe A, sous-classe 3. Le grenaillage des surfaces supérieure et inférieure de la plaque et un apprêt en atelier sont possibles sur demande.

    Tests

  • Analyse thermique
  • Contrôle des dimensions
  • Inspection des surfaces
  • Dureté :la dureté (HB) est testée sur la surface de chaque plaque mère laminée.
  • Contrôle par ultrasons :Sauf accord contraire, un contrôle par ultrasons à 100 % est effectué sur chaque plaque dans l'état de livraison conformément à la norme EN 10160. Comme limite admissible s'applique la classe de qualité 4 dans le tableau 5 de la norme EN 10228-3. Sur demande, un contrôle par ultrasons conformément à la norme ASTM A 578, niveau C, exigences supplémentaires S1 et S9 est possible. Dans ce cas, le type de test souhaité doit être indiqué sur la commande.

    Sauf accord contraire, les résultats sont documentés dans un certificat d'inspection 3.1 conformément à la norme EN 10204.

  • Tolérances

    Sauf convention contraire, les tolérances sont conformes à la norme EN 10029 / ASTM A 6 avec les restrictions suivantes :


    épaisseur de la plaque conformément à la norme EN 10029, classe C / ASTM A 6
    épaisseur de la plaque ≥ 1000 mm ≤ 1500 mm ± 25 mm ≥ 40 ≤ 59 in ± 1 po
    > 1500 mm ≤ 2050 mm ± 40 mm > 59 ≤ 80,5 pouces ± 1,5 po
    > 2050 mm ± 50 mm > 80,5 pouces ± 2 in
    longueur de la plaque ± 1000 mm ± 40 in
    planéité ≤ 3 mm/m (1/8 po/40 po)


    Sauf accord contraire, les petites longueurs ≥ 2 m (79 in) font partie de la livraison.


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