Comment choisir un accouplement approprié ?

Un accouplement est un système utilisé pour relier deux arbres à leurs extrémités pour transférer l'électricité. La fonction principale des accouplements est de connecter deux pièces de machines de filature tout en ayant un ou les deux degrés de désalignement ou de mouvement final. Dans un sens plus général, le couplage peut également être un mécanisme mécanique qui relie les extrémités de pièces ou d'objets adjacents. Les accouplements ne permettent généralement pas de déconnecter les arbres pendant le fonctionnement, mais il existe des accouplements à limitation de couple qui peuvent glisser ou se casser à l'approche d'une limite de couple. La collecte, l'installation et la maintenance de l'accouplement réduiront le temps de maintenance et les coûts de maintenance.

Dans un programme donné, de nombreux types de couplage différents peuvent être utilisés, chaque type pouvant varier en termes de coût, de complexité et d'efficacité. Lors du choix d'un accouplement, déterminez d'abord l'espace dans lequel monter l'accouplement pour vous assurer que le composant s'adapte. Le montage et la conservation de l'accouplement sont également nécessaires. De telles conceptions d'accouplement nécessitent une installation et une maintenance immobiles de l'équipement environnant. Ces « styles d'insertion/d'extraction » sont également utilisés pour faciliter l'entretien des grosses machines lourdes. Certains accouplements nécessitent même un entretien quotidien. Les structures non lubrifiées et sans entretien sont préférées et fonctionnent dans la plupart des applications. Alors que plusieurs applications de couplage semblent simples, le processus de sélection peut contenir des erreurs. Voici un guide utile pour vous assurer que vous abordez les sujets clés.

1. Vérifiez les exigences de l'application

Le couple est la condition la plus importante pour choisir un accouplement. Le conducteur doit être traduit en puissance, vitesse et couple qu'il s'agisse d'un moteur électrique, d'un moteur à combustion, d'une turbine ou même d'un rotor. RPM / Couple =(HP x constant). Utilisez souvent la valeur de couple nominal de l'accouplement lors du choix d'un accouplement. Les valeurs de couple maximales sont utilisées dans le système principalement pour le traitement des couples de pointe.

Souvent indispensable à l'environnement d'exploitation lors du choix d'un couplage. Des variables telles que la stabilité environnementale, la température atmosphérique et la fréquence de fonctionnement (démarrages/arrêts) doivent également être prises en compte. Lorsque des couples d'arrêt inutiles se produisent, le facteur de protection supplémentaire tiendra compte de la rigidité et des contraintes appliquées aux composants de l'accouplement pendant le fonctionnement. Le facteur de sécurité est une résistance supplémentaire qui est appliquée à l'exigence de couple nominal de l'accouplement pour incorporer une protection dans le mécanisme et est généralement alimentée par des charges de température, de vibration et de choc.

2. Comprendre la conception de couplage nécessaire

Comprendre les forces et les inconvénients des accouplements aidera l'ingénieur en construction à prendre une décision finale. — le couplage a ses inconvénients, c'est pourquoi différentes formes de couplage sont proposées pour s'adapter aux applications de l'industrie.

Par exemple, si une application présente des défauts d'alignement élevés, elle aura besoin d'un couplage robuste pour s'adapter et gérer les défauts d'alignement attendus sans causer de problèmes de performances. Chaque couplage a des scores de désalignement acceptables et peut rembourser 100 pour cent pour les applications difficiles qui ne peuvent pas être complètement coordonnées. Le jeu axial de l'arbre du moteur et de la pompe est important et ne dépasse pas la valeur de désalignement axial admissible de l'accouplement sélectionné. La fluctuation du désalignement axial fatiguera lentement l'accouplement et provoquera une défaillance prématurée.

L'évaluation est importante dans les applications verticales pour s'assurer que le couplage est capable de supporter un poids vertical. Des composants spécifiques peuvent être configurés pour supporter ces charges et pour éviter les forces de compression de couplage inutiles. L'écart entre l'extrémité de l'arbre est la distance entre l'entraînement et les arbres entraînés. Non seulement les entretoises de couplage peuvent couvrir des distances DBSE plus larges, mais elles peuvent également incorporer une puissance de couplage pour désaligner.

3. Conception de couplage avec les certifications applicables

Tous les accouplements à disque sont expressément conçus pour suivre l'API de base 610 ou 671. Un accouplement à disque en acier à double cardan et équilibré dynamiquement, par exemple, garantit de faibles forces de réparation en cas de désalignement , qui prolongent la durée de vie des roulements et des joints du moteur/pompe. L'essentiel des accouplements tout acier doit être utilisé sur des variateurs haute température, selon leur configuration.

Une certification « preuve de détonation » par ATEX peut être requise dans certains cas. Cette exigence certifie que si un jeu de disques ou un élément d'accouplement similaire tombait en panne sous une pression catastrophique, aucune étincelle ne se produirait et une explosion serait évitée dans un environnement explosif. Le modèle ATEX pour les équipements en conditions explosives a été établi par l'Europe et ces critères seront testés dans plusieurs applications. La température moyenne de surface est également à trouver selon la norme ATEX pour une atmosphère poussiéreuse.