Avantages et inconvénients du moulage par injection thermodurcissable

Peser le pour et le contre du processus de moulage de vos composites peut vous aider déterminer s'il s'agit du bon choix pour les besoins de votre projet. La création d'une pièce en plastique ou composite nécessite que la matière première soit chauffée et versée dans un moule qui a été créé spécifiquement pour cette pièce. Les quatre types de processus de moulage les plus courants sont :

1. Compression
2. Injection
3. Transfert
4. Extrusion

Les différents procédés de moulage sont utilisés pour créer différentes pièces. Dans cet article, nous allons peser le pour et le contre du processus de moulage par injection pour les composites thermodurcissables.

Avantages du moulage par injection thermodurcissable

Les pièces moulées par injection peuvent être les mieux adaptées à une pièce pour plusieurs raisons :

• De nombreux types de matériaux différents peuvent être utilisés dans le moulage par injection, notamment des résines thermoplastiques et thermodurcissables, des polymères et des élastomères. Cela offre à l'ingénieur un grand contrôle sur le mélange de matériaux qui donnera le meilleur résultat, en particulier lorsqu'il doit répondre à des exigences de propriété spécifiques.
• Fantastique pour les courses à volume élevé.
• Précision et faible gaspillage. En raison de l'outillage spécifique et du mélange de matériaux, il y a moins de déchets avec les pièces moulées par injection qu'avec d'autres procédés.
• Temps de refroidissement court :les pièces moulées par injection refroidissent rapidement, ce qui réduit le temps nécessaire pour libérer la pièce injectée du moule.

Inconvénients du moulage par injection thermodurcissable

Bien que le moulage par injection soit un processus fantastique pour les raisons mentionnées ci-dessus, il existe certaines limitations et inconvénients. Voici quelques-uns de ces inconvénients :

• Coûts d'outillage :ces coûts peuvent être importants car des moules fabriqués avec précision sont nécessaires.
• Flash - Le flash est inévitable lors du moulage par injection de thermodurcissables. Une fois la pièce créée et éjectée du moule, une étape suivante automatisée ou manuelle est nécessaire pour éliminer le flash (excès de matière). Le flash n'est pas un problème avec les thermoplastiques en raison de la viscosité plus élevée du plastique liquide.
• Taille de la pièce - La taille de la pièce créée est déterminante pour le processus de moulage. En règle générale, les pièces de plus petite taille (0,1 lb à 6 lb) sont moulées par injection, tandis que les pièces plus grandes sont moulées par transfert ou par compression. Le volume de la commande dictera également quel processus de moulage sera le mieux adapté au projet. Le moulage par compression serait probablement utilisé pour des pièces plus grandes avec un volume faible (ou élevé), tandis que le moulage par transfert serait utilisé pour des projets de volume moyen à élevé. Le moulage par injection serait idéal pour les tirages à grand volume avec des pièces plus petites.

En fin de compte, lors du choix d'un procédé de moulage pour vos pièces, il est toujours recommandé de parler avec un ingénieur en composites thermodurcissables ou thermoplastiques. Après avoir examiné vos besoins, ils seront mieux à même et équipés pour faire une recommandation pour votre travail qui produira la pièce de la plus haute qualité au coût le plus raisonnable.