Rôle de l'Internet des objets dans la surveillance des machines CNC

Les machines CNC sont l'un des principaux développements réalisés dans le secteur de la fabrication. Ces machines ont permis aux entreprises de créer rapidement des produits aux conceptions complexes avec une précision aussi faible que ±0,00127 mm.

De plus, comme ces machines deviennent chaque jour abordables, elles deviennent assez courantes dans les ateliers d'usinage. Le marché des machines CNC devrait poursuivre sa croissance et atteindre une valeur de marché de 117,14 milliards de dollars d'ici la fin de 2027. C'est un TCAC de plus de 7 % qui met en évidence le rôle essentiel de la fabrication CNC dans la création de composants et de pièces complexes.

Comme son nom l'indique, la majorité des tâches dans les machines à commande numérique par ordinateur sont effectuées via des ordinateurs. Les codes sont entrés dans des ordinateurs qui déclenchent le déplacement et la rotation des outils dans différents axes pour ébrécher la surface de la pièce et obtenir la pièce requise.

Cependant, en bénéficiant des fonctionnalités de l'Internet industriel des objets (IIoT), les ateliers de machines et même les usines à grande échelle peuvent utiliser leurs machines CNC au-delà de leurs capacités standard.

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Comment CNC et IIoT fonctionneront-ils et se comporteront-ils collectivement ?

Alors qu'à un niveau inférieur, la mise en œuvre de l'IoT permet l'utilisation de solutions de surveillance des machines CNC, à plus grande échelle, l'IIoT crée une interaction machine à machine qui se traduit par des opérations automatisées et moins d'interventions manuelles.

Des capteurs embarqués sur des machines CNC mesurent différents paramètres et les partagent sur une plate-forme à partir de laquelle l'état et le fonctionnement des machines peuvent être efficacement supervisés. De plus, les machines CNC peuvent lire les données recueillies par les capteurs pour remplacer automatiquement les outils, modifier le degré de liberté ou effectuer toute autre action.

Voici quelques avantages qu'une entreprise peut tirer de ce conglomérat prometteur de CNC et d'IIoT.

1) Planification de la maintenance :

L'IIoT permet aux opérateurs et aux gestionnaires de machines d'interagir facilement avec leurs machines CNC de nombreuses manières via des smartphones ou des tablettes. À partir de la surveillance des machines CNC basée sur l'IoT, ils peuvent donc suivre à distance l'état des machines à tout moment.

Cette surveillance à distance et en temps réel aide le responsable des machines à programmer une CNC pour l'inspection ou les réparations. Alternativement, ils peuvent également configurer leurs machines CNC pour envoyer des alertes ou des notifications aux opérateurs chaque fois que les machines jugent qu'elles doivent être réglées ou entretenues. En d'autres termes, la machine déclenchera des signaux d'alarme en cas de complications telles qu'une augmentation de la température, des vibrations accrues ou des dommages à l'outil.

2) Surveillance de la disponibilité des machines :

Les capacités des solutions CNC basées sur l'IoT ne se limitent pas seulement à la surveillance à distance et à la maintenance planifiée des machines CNC. En utilisant des systèmes IoT et en tirant parti de sa fonction d'alerte en temps réel, les usines peuvent désormais réduire les temps d'arrêt de leurs machines et augmenter l'efficacité globale de leurs équipements. Les alertes partagées par les machines peuvent être utilisées pour prendre des mesures proactives en cas de panne soudaine d'outils ou de tout autre composant d'une machine CNC.

Nous avons fourni exactement la même solution à l'un de nos clients en configurant notre solution de surveillance de l'énergie IoT pour leurs machines CNC. Avant la mise en œuvre, le client avait des problèmes avec la panne ultérieure de ses machines. Notre solution IoT les a aidés à avoir un aperçu clair des heures de fonctionnement de leurs machines CNC, ce qui leur a donné une idée précise de la façon dont ils utilisaient leur temps de production. (Cliquez ici en savoir plus)

De même, une solution de surveillance de la disponibilité des machines peut être utilisée pour une série de machines CNC non seulement pour améliorer leur fonctionnement, mais également pour améliorer la synchronisation machine à machine dans un établissement industriel et atteindre l'excellence opérationnelle.

3) Amélioration de la sécurité des travailleurs :

Pour une mise en œuvre plus large, la technologie de l'IIoT peut également être utilisée pour réduire les efforts manuels, ou en d'autres termes, supprimer le potentiel de blessure des travailleurs de l'équation du fonctionnement d'une usine.

C'est là que la synchronisation et l'interaction de machine à machine entrent en jeu. La communication mutuelle entre les machines se traduira par une meilleure compréhension entre les différents dispositifs électromécaniques, ce qui conduira à son tour à des opérations automatiques et moins dépendantes de la main-d'œuvre dans une usine.

De nombreuses entreprises travaillent déjà au développement de robots et de machines intelligents capables d'effectuer des tâches préprogrammées et de répondre aux besoins continus des machines CNC afin de réduire la charge de fonctionnement standard de la main-d'œuvre manuelle. Ces robots peuvent exécuter des travaux spécialisés et délicats tels que l'ouverture et la fermeture du mandrin d'une machine CNC ou le changement d'outil chaque fois que sa netteté diminue.

Outre la diminution des blessures dans l'atelier, cela contribuera également à réduire le gaspillage de matériaux et à améliorer l'efficacité des machines CNC, ce qui entraînera une production accrue de composants précis en moins de temps.

CONCLUSION :

Les machines CNC sont des dispositifs électromécaniques qui peuvent manipuler des outils sur un nombre variable d'axes avec une grande précision pour créer une pièce selon les instructions introduites via un programme informatique. Ils fonctionnent plus rapidement que n'importe quelle autre machine manuelle et peuvent donc produire plus d'objets avec une grande précision à partir de n'importe quelle conception.

Même si les machines CNC sont elles-mêmes capables d'élever une machine vers de nouveaux sommets, en utilisant la technologie de l'Internet industriel des objets, les capacités d'une entreprise peuvent être encore augmentées. Solution de surveillance des machines CNC est un exemple parfait qui montre la capacité des solutions CNC basées sur l'IoT.

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