Industries utilisant des robots d'entrepôt

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Pendant longtemps, les entreprises se sont principalement concentrées sur la rationalisation des lignes de production. Cependant, il devient évident qu'une chaîne de production efficace compte peu lorsque la chaîne d'approvisionnement est inefficace. C'est pour cette raison que la plupart des entreprises souhaitent investir dans des robots d'entrepôt .

Si vous envisagez d'automatiser votre entrepôt, il peut être utile de savoir comment d'autres entreprises l'ont parcouru. Mieux encore, cela pourrait vous aider à décider si l'automatisation des entrepôts convient parfaitement à votre installation.

Alors, sans plus tarder, voici quelques-unes des industries dans lesquelles les robots d'entrepôt sont appliqués.

Commerce électronique

Les entrepôts des e-commerçants gèrent de gros volumes de marchandises avec un taux de rotation tout aussi élevé. Par exemple, on estime qu'Amazon reçoit jusqu'à 35 commandes par seconde. Une extrapolation de ce nombre donne 126 000 commandes par heure et plus d'un million par jour. Si vous tenez compte des pics pendant les périodes de soldes et de vacances, les chiffres sont à couper le souffle.

Il faudrait des milliers d'employés pour exécuter de telles commandes à temps. Pourtant, les coûts seraient plus élevés et les délais de livraison seraient assez longs. En conséquence, la plupart des détaillants de commerce électronique adoptent des robots d'entrepôt pour compléter le travail des travailleurs humains. Amazon a été un pionnier dans la mise en œuvre de l'automatisation des entrepôts, mais l'idée a séduit de nombreuses autres marques, dont Alibaba et Walmart.

Expédition et logistique

L'envoi de colis ou l'expédition de marchandises est souvent un processus anxiogène pour la plupart des gens. Votre envoi arrivera-t-il sain et sauf ? Faut-il anticiper des retards ?

Le succès d'une entreprise de logistique dépend de la bonne gestion de son entrepôt. Cependant, la plupart des entreprises sont confrontées à des défis tels que :

Erreurs dans la gestion des colis- les colis sont affectés aux mauvaises destinations.

Volage – certains entrepôts logistiques connaissent un nombre élevé de vols lorsque la marchandise expédiée a de la valeur.

Taux de production lent ou incohérent du travail humain – la productivité des employés a tendance à diminuer au fur et à mesure qu'ils avancent dans leur quart de travail. Déplacer des colis dans un entrepôt est également épuisant et prend du temps.

Pour relever ces types de défis, DHL a adapté les systèmes d'automatisation des entrepôts. Un exemple en est l'entrepôt de l'entreprise à Beringe, aux Pays-Bas, qui utilise un bras robotique de sélection et de placement équipé d'un scanner. Il peut traiter jusqu'à 600 colis par heure, ce qui représente une amélioration considérable de la productivité par rapport au moment où l'opération était entièrement manuelle.

Industrie automobile

La plupart des constructeurs de l'industrie automobile disposent d'un entrepôt de pièces détachées. Diverses pièces y sont récupérées au fur et à mesure de l'assemblage des véhicules. Cependant, les pièces automobiles sont lourdes et donc difficiles à transporter. La productivité est également affectée lorsque les employés doivent interrompre leur travail pour aller chercher des pièces.

Les robots d'entrepôt résolvent ce dilemme en faisant la navette entre l'entrepôt et l'usine et en livrant les pièces aux travailleurs. C'est un système plus efficace sans interruption et le personnel peut commander des pièces selon les besoins.

Skoda, un constructeur automobile tchèque, a mis en place avec succès ce type de système dans son entrepôt de petites pièces. Il utilise des robots d'entrepôt pour récupérer et remplir des caisses avec les pièces nécessaires à l'assemblage. Ses robots peuvent remplir jusqu'à 580 caisses en une heure.

Entrepôts pharmaceutiques

Les produits pharmaceutiques nécessitent des normes d'hygiène élevées de la chaîne de production au stockage. Lorsqu'il s'agit de salles blanches, le personnel doit se déshabiller et livrer les produits à l'entrepôt, puis porter à nouveau des équipements de protection lorsqu'ils retournent dans la salle blanche. Cela se traduit par une utilisation élevée de vêtements hygiéniques qui sont coûteux et la routine est également épuisante et prend du temps.

Des robots d'entrepôt classés IP sont maintenant appliqués pour relever ce défi. Ils font la navette facilement et rapidement entre la salle blanche de production et l'entrepôt pour livrer les produits pharmaceutiques. Les employés n'ont plus besoin de s'habiller et de se déshabiller ou de transporter des charges de produits dans l'établissement.

Fabricants chimiques

Il faut faire preuve de beaucoup de prudence dans la manipulation des produits chimiques car ils sont susceptibles de se répandre. De tels événements sont dangereux étant donné que certains produits chimiques sont corrosifs et pourraient être nocifs pour le personnel de l'entrepôt. En outre, il serait contraire à l'éthique de livrer aux consommateurs des lots de produits qui fuient.

Afin de protéger à la fois le personnel et les produits, les fabricants de produits chimiques se tournent vers des solutions telles que les robots mobiles automatisés et les bras robotiques . Les bras robotiques prélèvent et placent les produits selon les besoins tandis que les AMR les transportent à travers l'entrepôt. La sécurité, l'efficacité et la vitesse sont réunies dans un seul système.

Conclusion

Il est indéniable que les robots d'entrepôt ont un impact significatif sur la façon dont les entreprises de différents secteurs gèrent leurs entrepôts. Lorsqu'ils sont correctement exploités, leurs avantages l'emportent sur tout coût qui peut être encouru pour les amener à bord. Il suffit de dire que si vous vous associez au bon fabricant de robots d'entrepôt , vous pourriez faire fonctionner votre entrepôt à des niveaux d'efficacité que vous n'auriez jamais cru possibles.

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