5 choses que vous devez savoir avant d'acheter un jet d'eau

Que devez-vous savoir avant d'acheter une machine de découpe au jet d'eau ? Eh bien, il y en a beaucoup en fait. Tout d'abord, ne vous attendez pas automatiquement à ce que les grandes marques aient la bonne solution pour vous. Deuxièmement, ne vous faites pas survendre d'options et de fonctionnalités dont vous n'avez pas besoin. Troisièmement, assurez-vous de discuter et de décider de ce dont vous avez besoin AVANT de partir à la recherche d'une machine. Connaître ces choses à faire et à ne pas faire de base peut vous faire économiser des dizaines de milliers de dollars et des années de frustrations.

Alors, que devez-vous vraiment savoir avant de vous lancer (jeu de mots) dans le jet d'eau ?

1. C'est désordonné - La découpe au jet d'eau utilise un média abrasif (grenat) mélangé à de l'eau à haute pression pour broyer le matériau. Le résultat? Particules de grenat + broyage de métal + eau =un gâchis sableux et boueux. Mais….
2. C'est facile :jetez le matériau sur la table, positionnez la buse et commencez la coupe. Tout matériau, toute épaisseur. Mais….
3. C'est cher - Avec un coût d'exploitation d'environ 30 USD par heure, le jet d'eau se situe à l'échelon supérieur des processus d'usinage de découpe de forme (voir :Capacités du jet d'eau :où les jets d'eau conviennent). Mais….
4. C'est polyvalent :les jets d'eau peuvent couper n'importe quel matériau avec des tolérances étroites avec une configuration minimale et peu ou pas d'expertise en matière de programme, ce qui compense facilement ces coûts d'exploitation avec des bénéfices de l'ordre de 150 $ par heure et +.

De quelle taille de machine avez-vous besoin ?

Choisir la taille de jet d'eau dont vous avez besoin est un peu plus difficile qu'il n'y paraît. Souvent, nous choisissons une machine en fonction du prix des systèmes, de l'espace au sol disponible ou des tailles de pièces que nous fabriquons actuellement, mais ne tenez pas compte du fait que le matériau doit tous être acheté en feuilles plus grandes ou que nous devons payer une prime pour que le matériau soit cisaillé à la taille. Décider dès le départ qu'une machine 2X4 ou 4X4 est la voie à suivre peut être une erreur tragique très tôt, car la plupart des utilisateurs ont vraiment besoin d'une machine de 5' X 10' ou plus.

Considérez ceci :la fabrication d'une machine-outil nécessite un système de commandes, d'entraînements, de servos, de rails, de boîtes de vitesses, etc. Ces composants sont tous à peu près les mêmes sur une machine 2' X 4' que sur un système 6' X 12'. En fait, la construction d'un système plus grand ne coûte que quelques milliers de plus en matériaux et en main-d'œuvre par rapport à un système plus petit (si vous comparez des systèmes tels que des importations bon marché à des systèmes de qualité produits localement, vous ne considérez pas la même qualité ). Bien que les fabricants répertorient ces machines plus grandes à des prix beaucoup plus élevés, ils ont également beaucoup plus de bénéfices et donc une marge de négociation.

Conclusion :Choisissez le bon système pour vos pièces, le matériel fourni ET le potentiel de croissance. N'oubliez pas non plus qu'un plan de financement peut vous permettre d'acheter la bonne machine tout en respectant votre budget. Généralement, une machine de 5' X 10' ou 6' X 12' est le meilleur choix.

Ai-je besoin de cette tête de compensation conique ?

La compensation de conicité est l'un des plus grands noms erronés du jet d'eau. Est-ce que cela fonctionne, oui, en inclinant le jet avant d'entrer dans le matériau, la légère conicité des bords du jet d'eau peut être déplacée dans le matériau de rebut en laissant un bord droit sur la surface de la pièce. Cependant, la même chose peut être obtenue en ralentissant la vitesse de coupe, ce qui améliore également la finition de surface qui est très probablement également une qualité souhaitée et élimine une option très coûteuse et fortement entretenue.

Pour que la compensation conique fonctionne correctement, le matériau doit être absolument plat (pensez à la trigonométrie …..jet stream entrant dans le matériau sous un angle, taille de pièce correcte, etc.). De plus, vous devez maintenant construire un système de mouvement secondaire complexe autour de la tête de coupe permettant l'inclinaison, la rotation et le levage ainsi qu'un système de sondage de surface afin de mesurer avec précision la surface du matériau avant la coupe (rappelez-vous cette chose de trigonométrie ?). Ces 3 axes supplémentaires (plus le palpeur) ajoutent de la complexité à la conception de la machine et ajoutent des composants de mouvement sensibles directement dans la zone de coupe. Des dommages surviennent souvent sur ces têtes de compensation de cône à cause de renversements de matériaux ou d'erreurs de l'opérateur par inadvertance, entraînant des temps d'arrêt coûteux et des réparations coûteuses, probablement lorsque vous en avez le moins besoin. De plus, les composants sont souvent endommagés par les conditions de fonctionnement inhérentes au jet d'eau. Au fil du temps, il n'est pas rare de voir des erreurs de surcharge des sondes et des axes gelés en raison de la corrosion et de l'accumulation de déchets abrasifs.

Conclusion :Les têtes de compensation coniques doivent être envisagées UNIQUEMENT si vous avez un type de travail stable qui nécessite la fonctionnalité et PAS seulement comme un avantage supplémentaire offert par votre représentant commercial.

Qu'en est-il de ces systèmes de pompe à ultra haute pression ?

La technologie du jet d'eau a considérablement augmenté au fil des ans, comme beaucoup de choses. Grâce à une nouvelle ingénierie, de nouveaux matériaux et des années de tests, les pressions de la pompe dépassent désormais la barre des 100 KPSI. Bien que ces pressions ultra-élevées fournissent une augmentation considérable de la vitesse de coupe, elles le font, comme pour toute autre chose, à un coût. Tout d'abord, le coût de ces pompes à ultra haute pression peut être considérablement plus élevé, de 50 à 100 % ou plus. Deuxièmement, les composants nécessaires pour fournir cette haute pression à la tête de coupe doivent tous être de bien meilleure qualité et, par conséquent, d'un coût plus élevé. Enfin, la maintenance requise est beaucoup plus fréquente car les composants s'usent ou tombent simplement en panne sans avertissement en une fraction du temps à ces ultra hautes pressions.

Dans les applications du monde réel, nous constatons que de nombreux utilisateurs ramènent ces pompes à ultra-haute pression à des pressions gérables dans la plage 60-70K, principalement pour éviter des dommages prématurés aux composants internes, mais aussi pour prolonger la durée de vie des joints. Comme nous voyons maintes et maintes fois ces pompes fonctionner de la même manière qu'une unité 60KPSI, il est clair que les utilisateurs ont été survendus sur l'ultra-haute pression sans prendre tout en considération. Bien que la pression augmente effectivement la vitesse, la puissance le fait également et dans les applications abrasives, plus vous pouvez envoyer de HP à la buse, meilleures sont les performances que vous obtiendrez en termes de vitesse de coupe, de performances ET de longévité des composants.

Conclusion :Le choix d'une pompe à ultra haute pression doit être un choix soigneusement réfléchi plutôt qu'une option HP 60KPSI plus élevée qui a fait ses preuves. Déterminer d'abord la puissance maximale dont vous disposez pour votre pompe à jet d'eau peut être le meilleur moyen de déterminer la quantité de HP que vous pouvez utiliser efficacement.

Dois-je recycler l'eau ?

Les systèmes de recyclage de l'eau ont été survendus dans de nombreux cas. Bien qu'ils offrent la possibilité d'avoir un système de décharge ZÉRO, ils le font à un coût compris entre 7 et 9 $ de l'heure, annulant rapidement toute économie d'utilisation d'eau (Remarque :l'eau est le composant le moins cher de la découpe au jet d'eau). Ces systèmes ont plusieurs pompes, des réservoirs de déversoir, une filtration étagée, des conteneurs de résine DI et un refroidisseur, qui doivent tous être entretenus et en performance optimale pour que le jet d'eau soit opérationnel.

Souvent, nous voyons ces systèmes proposés utilisés après seulement quelques mois de fonctionnement sur une machine car ils nécessitent beaucoup plus de maintenance et offrent peu d'avantages ou de bénéfices à l'utilisateur alors qu'ils étaient initialement divulgués. Ils sont souvent emballés avec un système à jet d'eau et l'acheteur novice n'est pas conscient des coûts opérationnels globaux et de l'entretien requis. Comme ceux-ci peuvent être ajoutés au système à tout moment

Conclusion :Choisissez un système de recyclage de l'eau UNIQUEMENT si votre comté/ville l'exige également, car ceux-ci peuvent TOUJOURS être ajoutés plus tard sans frais supplémentaires.

Puis-je recycler l'abrasif ?

Oui, absolument, l'abrasif peut être recyclé, directement à la décharge, et votre représentant commercial compétent vous encouragera à le faire. Mis à part le plaisir, il existe sur le marché des systèmes de recyclage d'abrasifs qui promettent de récupérer 30 à 40 % de votre abrasif usé ou plus. Comme l'abrasif est votre consommable le plus cher, ces systèmes peuvent être intéressants au départ. Tout comme les systèmes de recyclage de l'eau, ils ont également un coût de fonctionnement énorme (pensez aux radiateurs, aux filtres, aux pompes, aux réservoirs de déversoir, au dépoussiéreur, etc.) et sont lourds en entretien (secouer tout ce qui abrasé use rapidement les composants internes). Enfin, ces systèmes ne semblent apporter de la valeur que lorsqu'il existe plusieurs jets d'eau et, souvent, même dans ces scénarios, nous les voyons souvent mis de côté très peu de temps après leur achat initial.

Conclusion :Les systèmes de recyclage d'abrasifs ne sont jamais garantis car le coût initial du système, les dépenses d'exploitation et de maintenance dépassent de loin le coût de l'abrasif frais.

Dois-je me procurer un système de retrait d'abrasif ?

Les systèmes d'enlèvement d'abrasif promettent des heures, voire des mois de fonctionnement sans surveillance. Il existe des systèmes mobiles qui peuvent aspirer le réservoir à travers un tube d'aspiration déplacé et il existe des systèmes qui sont intégrés directement dans le réservoir de la machine. L'un ou l'autre de ces types de systèmes d'élimination d'abrasif peut maintenir le système relativement exempt d'abrasif MAIS n'empêche pas au moins un nettoyage annuel du réservoir. Les pièces de rebut, les gouttes et les matériaux divers tombent dans le réservoir et ne sont pas éliminés par ces systèmes abrasifs à un moment donné devront être nettoyés à la main.

Comme les systèmes de recyclage de l'eau, ceux-ci peuvent être ajoutés à tout moment pendant le fonctionnement de votre machine sans aucun investissement supplémentaire autre que votre temps d'aplomb dans les connexions. Bien qu'ils puissent constituer un excellent ajout à tout système à jet d'eau, il est recommandé d'adopter l'approche «attendre et voir» avant de déposer 15-30K ou moiré supplémentaires dans un système abrasif en boucle fermée complet.

Conclusion :Si vous savez que vous avez besoin d'un système d'élimination d'abrasif, il en existe de nombreux disponibles à la fois sur le marché secondaire et auprès de l'équipementier de vos machines. Jetez un coup d'œil à ce qui est disponible AVANT de choisir un système dédié au réservoir coûteux.

En résumé :

• Choisissez le bon système pour vos pièces, le matériel fourni ET le potentiel de croissance. N'oubliez pas non plus qu'un plan de financement peut vous permettre d'acheter la bonne machine tout en respectant votre budget. Généralement, une machine de 5 pi x 10 pi ou de 6 pi x 12 pi est le meilleur choix.
• Les têtes de compensation coniques doivent être envisagées UNIQUEMENT si vous avez un type de travail stable qui nécessite la fonctionnalité et PAS seulement comme un avantage supplémentaire offert par votre représentant commercial.
• Les systèmes de recyclage d'abrasifs ne sont presque jamais garantis car le coût du système, les coûts d'exploitation et de maintenance dépassent de loin le coût de l'abrasif frais.
• Le choix d'une pompe à ultra haute pression doit être un choix soigneusement réfléchi plutôt qu'une option HP 60KPSI plus élevée qui a fait ses preuves. Déterminer d'abord la puissance maximale dont vous disposez pour votre pompe à jet d'eau peut être le meilleur moyen de déterminer la quantité de HP que vous pouvez utiliser efficacement.
• Si vous savez que vous avez besoin d'un système d'élimination d'abrasif, il en existe de nombreux disponibles à la fois sur le marché secondaire et auprès du FEO de vos machines. Jetez un coup d'œil à ce qui est disponible AVANT de choisir un système dédié au réservoir coûteux.

Chez Southern Fabricating Machinery Sales, Inc nous sommes fiers d'avoir la meilleure connaissance pratique des machines à jet d'eau et de tous les accessoires et systèmes qui leur sont associés. Nous pouvons vous aider à prendre la bonne décision dès la première fois sur votre système à jet d'eau, vos options et vos accessoires, que vous achetiez une nouvelle machine ou une excellente machine réutilisée avec nous. Visitez-nous sur le Web pour en savoir plus sur les systèmes à jet d'eau que nous offrons ou appelez-nous directement au 813-444-4555 pour discuter de vos besoins en détail.