Principes de base du fonctionnement de la presse plieuse

La science du fonctionnement de la presse plieuse ressemble à quelque chose qui sort d'un manuel technique. Partout au pays, des entreprises de soudage et de fabrication se vantent de leurs capacités. Une entreprise de fabrication de métaux exceptionnelle peut être identifiée avec précision par la qualité du travail qu'elle produit jour après jour. Cela est particulièrement vrai pour le fonctionnement de la presse plieuse. Une presse plieuse est un outil de pressage de machine pour plier des tôles et des plaques, le plus souvent de la tôle. Il forme des coudes prédéterminés en serrant la pièce entre un poinçon et une matrice correspondants.

Le formage des freins est l'un des plus anciens procédés de déformation mécanique des métaux. Ils ont peut-être été utilisés pendant de nombreuses années, ils sont un équipement essentiel dans tout atelier de fabrication. Si vous n'en avez jamais entendu parler auparavant, il est facile d'être confus et dépassé. Voici une explication simple de leur fonctionnement.

Comment fonctionnent les presses plieuses

En règle générale, deux cadres en C forment les côtés de la presse plieuse (également appelés cadres latéraux), reliés à une table en bas et à une poutre mobile en haut. L'outil inférieur, ou matrice, est monté sur la table, avec l'outil supérieur, ou poinçon, monté sur la poutre supérieure.

"Le formage de freins peut généralement former des métaux jusqu'à 10" d'épaisseur et certaines machines formeront des pièces aussi longues que 20 pieds", selon ​Advantage Fabricated Metals​.

En contrôlant la profondeur du mouvement du poinçon, l'angle de pliage peut également être contrôlé avec précision. Les presses plieuses peuvent être des machines manuelles, mais sont de plus en plus susceptibles d'être équipées d'un contrôleur CNC, ce qui permet d'effectuer facilement des opérations de pliage complexes.

Pièces d'une presse plieuse

Il existe différentes pièces qui composent une presse plieuse. Le châssis de la presse plieuse est soudé par les plaques verticales gauche et droite (ou châssis latéraux), la table de travail (ou lit) et le vérin mobile vertical. Le vérin est fabriqué à partir de toute la plaque d'acier et est relié aux tiges de piston hydrauliques des cylindres d'huile hydraulique gauche et droit (souvent appelés Y1 et Y2). Le vérin utilise les forces hydrauliques pour le déplacer, ainsi que l'outil supérieur (poinçon) le long d'un système de guidage à clavette et soit une butée mécanique pour un réglage fin, soit la méthode de rétroaction d'échelle électronique plus précise qui fournit un positionnement exact et donc des angles de courbure précis.

Certains systèmes sont équipés d'un système de synchronisation mécanique composé d'une torsion, d'un bras oscillant, de roulements à billes, etc. Il a une structure simple, des performances stables et fiables grâce à la rigidité de la machine, ainsi qu'une synchronisation de haute précision.

Le matériau plié vers le haut s'appelle la "bride" et sa précision est mesurée et contrôlée par un dispositif sur la presse plieuse monté à l'arrière de la machine appelé "backgauge". La butée arrière de la presse plieuse CNC utilise une boîte de vitesses motorisée ou un système de jaugeage entraîné par chaîne, pour produire un mouvement synchrone de deux billes ou vis-mères qui à leur tour déplacent la barre de jaugeage vers l'intérieur et l'extérieur jusqu'à la position exacte requise. La position du backgage est critique car il mesure la longueur de chaque bride en cours de formation et, en tant que tel, est contrôlé par le contrôleur CNC. Grâce à un programme entré par l'opérateur, il contrôle la position de lui-même et le matériel attaché s'arrête, appelé "doigts" sur la barre de jauge elle-même.

Conseils de formage de métal pour presse plieuse

Le conseil de pliage de presse plieuse le plus important que vous puissiez suivre est de connaître la qualité du matériau que vous formez. Plus la note est dure, plus vous devez vous attendre à un retour élastique. Si vous utilisez un matériau plus souple, vous ressentirez beaucoup moins de retour élastique car ce matériau se conforme beaucoup plus facilement à l'angle de la matrice dans laquelle il est forcé.

Il est également essentiel de faire attention aux fissures ou à la propagation, en particulier dans les virages serrés. L'affaissement (ou la flexion du fond) peut rendre le matériau encore plus susceptible de se fracturer, mais fournit une courbure exacte tout au long du processus de "frappe". Cependant, plus vous pouvez vous rapprocher d'un rayon 1-1 entre l'épaisseur du matériau et le pli intérieur, moins vous verrez de fissures à l'extérieur du pli.

Une dernière pointe de formage du métal de la presse plieuse consiste à ne pas compenser le retour élastique par une flexion inférieure mais plutôt en utilisant l'outillage approprié. Cependant, lorsque vous vous penchez en bas, vous devez travailler avec le poinçon à 88 degrés. L'utilisation d'un poinçon à 85 degrés allongera trop la courbure, ce qui signifie que vous ne pourrez pas obtenir suffisamment de ressort vers l'avant pour ramener la courbure à un angle de 90 degrés.

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