Acheter un tour :les bases

L'une des principales caractéristiques d'un tour, contrairement à une fraiseuse verticale ou horizontale, est que la pièce tourne, contrairement à l'outil. Ainsi, le travail au tour est souvent appelé tournage. Le tournage est donc un processus d'usinage utilisé pour fabriquer des pièces rondes et cylindriques. Les tours sont couramment utilisés pour réduire le diamètre d'une pièce à une dimension spécifique, produisant une finition de surface lisse. Fondamentalement, l'outil de coupe s'approche de la pièce en rotation jusqu'à ce qu'il commence à décoller la surface en se déplaçant linéairement sur le côté (si la pièce est un arbre) ou sur la face (si la pièce est en forme de tambour).

Très peu de tours aujourd'hui ne sont pas contrôlés par une CNC, bien que vous puissiez toujours acheter un tour à commande manuelle. Lorsqu'il est équipé de moyens pour changer automatiquement les outils, comme avec une tourelle d'outils, le tour CNC est plus correctement appelé un centre de tournage. Les centres de tournage CNC sont disponibles dans une large gamme de tailles et de capacités, des simples tours à deux axes, qui se déplacent uniquement en X et Y, aux centres de tournage multiaxes plus sophistiqués capables de gérer des opérations de tournage complexes à quatre axes, fraisage, perçage, taraudage et alésage profond, le tout en une seule opération.

Configuration de base du tour

Le tour à deux axes de base se compose d'une poupée avec broche, d'un mandrin pour maintenir la pièce, d'un banc de tour, d'un chariot et d'un chariot transversal, d'une tourelle d'outils et d'une poupée mobile. Alors que la plupart des tours ont une poupée mobile pour soutenir la pièce à usiner à l'extrémité, loin du mandrin, toutes les machines ne sont pas équipées de cette fonctionnalité en standard. Une poupée mobile est particulièrement utile, cependant, lorsque la pièce est relativement longue et mince. Ne pas utiliser de contre-pointe dans ce cas peut provoquer un « broutage », qui laisse des marques révélatrices sur la surface de la pièce. Sans support, la pièce elle-même peut devenir conique, car elle peut se plier excessivement à cause de la pression de l'outil lors de la coupe.

Lorsque vous envisagez d'ajouter une poupée mobile en option à un tour, faites attention non seulement au travail en cours, mais également à la taille du travail futur. En cas de doute, incluez la poupée mobile avec l'achat initial de la machine. Cette recommandation vous évitera probablement les maux de tête et les dépenses liés à l'installation ultérieure.

Spécifications des machines

Quel que soit le nombre d'axes de mouvement requis, lors de l'évaluation de l'achat d'un tour, un atelier doit d'abord tenir compte de la taille, du poids, de la complexité géométrique, de la précision requise et du matériau des pièces à usiner. Le nombre prévu de pièces dans chaque lot doit également être pris en compte.

Le point commun à tous les achats de tour est la question de la taille du mandrin pour contenir les pièces prévues. Pour les centres de tournage, les mandrins ont généralement une capacité de 5 à 66 pouces de diamètre, voire plus. Lorsque des pièces ou des barres doivent s'étendre à travers l'arrière du mandrin, la capacité maximale du trou traversant de la broche ou de la barre est importante. Des machines conçues avec des options "gros alésage" sont disponibles si la taille standard du trou traversant n'est pas assez grande.

La prochaine spécification critique est le diamètre de rotation, ou diamètre de braquage maximal. Ce chiffre indique la partie de plus grand diamètre qui pourrait tenir dans le mandrin et se balancer sur le lit sans heurter. La longueur de braquage maximale requise est tout aussi importante. Cette dimension de pièce détermine la longueur de banc nécessaire de la machine. Notez que la longueur de rotation maximale n'est pas la même que la longueur du lit. Par exemple, si la pièce usinée mesure 40 pouces de long, le banc de la machine devra être beaucoup plus long pour tourner efficacement toute la longueur de cette pièce.

Enfin, le nombre de pièces à usiner et la précision requise sont des facteurs primordiaux pour spécifier la capabilité et la qualité de la machine. Les machines destinées à une production élevée nécessitent des axes X et Y à grande vitesse, avec des vitesses de déplacement rapides correspondantes. Les machines pour les travaux à tolérance étroite sont conçues pour contrôler la dérive thermique des vis à billes et des composants clés. La structure de la machine peut également être conçue pour minimiser la croissance thermique.

Ceci fait partie d'une série en quatre parties sur l'achat de machines de tournage.

• Partie 2 : Acheter un tour :tourelles et outillage motorisé
• Partie 3 : Acheter un tour :broches et poupées mobiles
• Partie 4 : Achat d'un tour :bancs inclinés et configurations multitâches

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