Guide par étapes pour éviter les temps d'arrêt des vannes de sas rotatif

Les vannes rotatives sont essentiellement des équipements de contrôle de débit, qui sont utilisés dans plusieurs applications industrielles telles que les moteurs de production, les moteurs à course automobile, les systèmes de transport pneumatique, etc. Étant donné que ces vannes sont responsables du débit de fluide et d'air régulation dans les opérations massives et complexes, il est très important de les entretenir pour un rendement optimal. Les vannes rotatives sont des dispositifs simples, à moins et jusqu'à ce qu'ils soient correctement entretenus. Généralement, la maintenance des vannes rotatives concerne la prévention des temps d'arrêt des vannes et le contrôle du débit d'air. Cet article fournit une ligne directrice étape par étape pour éviter les temps d'arrêt des vannes de sas rotatives usagées.

Comment éviter les temps d'arrêt des vannes de sas rotatif ?

Le but de l'utilisation de vannes rotatives dans tout système industriel est de maintenir les performances du système en douceur et en toute sécurité. Ici, le but de l'entretien de la vanne d'air est de maintenir la vanne elle-même en sécurité. Le besoin de réparation et les temps d'arrêt sont deux défis très courants auxquels sont confrontés la plupart des utilisateurs de vannes de sas. Voici 7 étapes faciles à suivre pour éviter les temps d'arrêt des vannes rotatives.

1. Inspection des vannes : Étant donné que les vannes rotatives traitent toutes des fluides ou des matériaux en poudre pendant le traitement des matériaux, l'intérieur de la vanne se bouche souvent. Il s'agit uniquement d'un type d'inspection visuelle. Il faut vérifier le colmatage à l'ouverture de la vanne, aux rotors, aux lames, aux boîtiers et aux joints. Le colmatage peut provoquer des obstacles et une fermeture soudaine de la vanne. Par conséquent, l'opérateur peut vérifier s'il y a un colmatage via les portes d'accès ou en démontant partiellement l'ensemble vanne.
2. Tests d'arbre et de roulement : Des roulements usés peuvent affecter l'affectation du rotor et de l'arbre du rotor. L'arbre mal aligné peut provoquer des vibrations pendant le fonctionnement et la réduction de la vitesse. Par conséquent, l'opérateur doit vérifier l'état des roulements et de l'arbre. En cas d'usure du matériau, les joints doivent être changés périodiquement.
3. Vérifiez le dégagement de l'extrémité du rotor : Le jeu de l'extrémité du rotor peut être l'une des principales raisons d'une fuite de soupape. Cela provoque un décalage d'air et un écoulement de liquide hors de la vanne, ce qui peut entraîner un blocage soudain de l'aspiration de la vanne. Le jeu peut être vérifié en mesurant la distance entre l'extrémité de l'aube du rotor et la plaque de tête. Il doit correspondre à la valeur de dédouanement OEM. Les jauges d'épaisseur sont utilisées pour mesurer cette distance. Le dégagement est supérieur à 0,001″peut être vérifié.
4. Lubrification des composants d'entraînement : Avec autant de composants mécaniques assemblés dans la vanne rotative, la lubrification est une précaution obligatoire. Une lubrification doit être effectuée pour éviter l'usure des composants due à une friction excessive. Les composants d'entraînement tels que l'arbre du rotor, la chaîne d'entraînement, le réducteur de vitesse, les joints d'arbre et les roulements doivent être lubrifiés régulièrement.
5. Réglages de la chaîne de transmission et des pignons : L'alignement de la chaîne de transmission et l'emplacement des pignons peuvent faire une énorme différence dans les performances. Une tension excessive est la chaîne qui peut provoquer des vibrations ou une chute de vitesse où l'affaissement de la chaîne d'entraînement peut interrompre le fonctionnement de l'entraînement à tout moment. Par conséquent, le réglage de la tension doit être effectué avant l'utilisation. Cette étape doit être effectuée dans le cadre de la vérification et de la maintenance quotidiennes.
6. Installer un mécanisme de détection de contact : Pour éviter une fermeture soudaine de la vanne rotative, un mécanisme de capteur de détection de contact peut être mis en œuvre. Cela détecte essentiellement le contact du rotor avec les composants du boîtier. Pendant les opérations à grande vitesse, les contacts du rotor peuvent être affectés. Par conséquent, un système de détection de contact peut alerter l'opérateur dès que l'interruption du contact se produit.
7. Effectuer des réparations et une maintenance technique régulières : Les vannes rotatives sont disponibles dans diverses spécifications et fonctionnalités. Par conséquent, l'opérateur doit être formé aux considérations techniques des vannes rotatives spécifiques. Afin d'éviter les temps d'arrêt de la vanne de sas rotatif, l'opérateur doit être qualifié et bien formé avec les paramètres de performance et les conditions de fonctionnement de la vanne rotative. Lors de l'entretien quotidien, l'opérateur doit ajuster tous les paramètres aux valeurs attendues, afin d'obtenir des performances optimales de la vanne rotative.

Astuce : Vous devez arrêter le système d'alimentation et de vannes.

Maintenant que vous savez comment éviter les temps d'arrêt des vannes de sas, vous devez toujours acheter des vannes usagées et excédentaires de qualité auprès de fournisseurs de confiance. La qualité de la vanne peut facilement augmenter la durée de vie. Vous pouvez donc acheter auprès de fournisseurs de confiance tels que J &M Industrial. Ils fournissent depuis plusieurs années des vannes rotatives neuves, d'occasion et excédentaires à des industries telles que le traitement des matériaux, les minéraux et le plastique, etc.