Choisir la bonne machine de découpe CNC :tour automatique ou tour multibroche

En raison des progrès technologiques, les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ont été intégrées dans différentes industries. La machine CNC peut produire efficacement des objets symétriques de différentes coupes, formes et détails sur une pièce en rotation.

Les machines CNC sont considérées comme la "mère de toutes les machines-outils" en raison de leurs caractéristiques et avantages étonnants par rapport aux tours traditionnels, notamment :

• Réduction des coûts de main-d'œuvre – Les tours manuels nécessitent un machiniste qualifié pour faire fonctionner chaque machine. Les tours CNC n'ont besoin que d'un seul technicien qualifié pour faire fonctionner plusieurs machines.

• Haute production – Il peut produire des résultats ultra-précis et cohérents pour de grandes quantités d'articles que les machines conventionnelles ne peuvent fournir qu'avec plusieurs machines telles qu'une rectifieuse, une défonceuse, un tour central, une fraiseuse verticale ou une machine de mise en forme.
• Configuration facile – Les tours CNC sont rapides et faciles à configurer.
• Souple - Il peut être utilisé dans diverses industries, telles que la production d'électricité, les textiles, les plastiques, le médical, l'automobile, etc.

• Automatisé – Il facilite et accélère les tâches compliquées car il est guidé par un programme informatique. L'opérateur de la machine entre les dimensions du produit fini dans le programme de la machine spécifié, et le processus de découpe proprement dit démarre automatiquement avec un niveau élevé de vitesse et de précision. Avec ce processus, vous n'avez plus besoin d'un travailleur qui connaît bien la machine ou le programme informatique, contrairement aux anciens modèles de machines.
• Répétabilité – Ceci est extrêmement bénéfique pour la production de masse. La machine CNC est conçue pour produire des pièces et des composants identiques. De plus, il peut également être utilisé efficacement pour de plus petites quantités et des tirages plus courts.

• Risque de blessure réduit – Étant donné que la machine est automatisée et nécessite un minimum d'effort humain, la possibilité que vos travailleurs se blessent est considérablement réduite.

Comment ça marche

Les tours CNC remplacent rapidement les tours de production conventionnels en raison de leur facilité d'installation et d'utilisation. Conçu avec les processus et les outils en carbure les plus modernes, il permet de créer des pièces mécaniques, de programmer des trajectoires d'outils à l'aide d'un logiciel de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CAD/CAM) pour la personnalisation ou de télécharger manuellement le fichier sur la machine. Une fois le programme défini, la machine commencera à fonctionner avec un minimum de supervision. De plus, vous pouvez également modifier et afficher le programme, ainsi qu'une vue simulée du processus.

Les tours CNC peuvent être conçus de différentes manières, selon le fabricant de la machine. Cependant, tous les tours CNC présentent des similitudes importantes dans leur composition, notamment :

• Tourelle - Maintient les porte-outils et les indexe en conséquence
• Broches :conçues pour maintenir la pièce en place
• Glissières :partie de la machine qui permet à la tourelle de se déplacer simultanément sur plusieurs axes.

Cette machine moderne est livrée avec une enceinte complète pour garantir les normes de sécurité industrielle. Avec l'avancement de la technologie, les fabricants de tours CNC améliorent continuellement le système en incorporant divers types d'interfaces utilisateur. Par conséquent, il est extrêmement vital que tous les opérateurs de machine soient correctement formés pour se tenir au courant des dernières mises à jour et tirer le maximum d'avantages de l'utilisation de la machine.

Tour automatique

Les tours automatiques CNC sont étroitement liés aux tours NC. Ce type de machine est conçu pour produire des charges de produit sans intervention humaine. Il a deux types de matériaux de travail utilisés :

• Travail au bar – L'opérateur alimente le tour avec une barre longue. Après l'achèvement de la pièce, l'appareil pousse la barre vers l'avant et la saisit dans la position suivante, permettant aux produits métalliques d'être tranchés des barres comme des gâteaux ou des bougies.
• Machine de travail à mandrin – Contrairement au travail à la barre, l'opérateur alimente la machine en barres une par une. Chaque pièce est soigneusement examinée avant d'être placée dans la machine. Cependant, vous devez être très vigilant lorsque vous travaillez avec la machine de travail à mandrin. La pièce peut facilement s'affaisser lorsqu'elle est effectuée plus loin du mandrin. Assurez-vous de toujours placer la pièce près du mandrin, là où elle est maintenue. Ce type de tour automatique se compose également de différents types de constructions de machines, notamment :
  • Douille de guidage – Ce dispositif est utilisé lors de l'usinage de pièces longues et fines pour les soutenir devant les outils et les empêcher de s'affaisser.
  • Tours à poupée mobile – Cette machine utilise une douille de guidage pour maintenir la pièce en place pendant que le mandrin ou le côté de la poupée mobile se déplace.
  • Tours à poupée fixe – Il est préférable de l'utiliser pour des pièces plus épaisses et plus courtes. Il maintient la poupée en place pendant que l'outil se déplace.

Tour multibroche

Le tour automatique multibroche peut être utilisé pour le tournage, l'alésage, le chanfreinage, le rainurage, le filetage et le perçage en déplaçant les pièces entre six et huit positions d'usinage. Des temps de cycle extrêmement rapides peuvent être fournis par cette machine en divisant l'opération en six à huit processus. De plus, cette machine est quatre à cinq fois plus rapide que le tour CN monobroche. Cependant, sa vitesse peut changer en fonction de diverses conditions.

Choisir la bonne machine de découpe

Les chefs d'entreprise d'usinage de précision sont généralement confrontés à ce type de dilemme :choisir entre le tour automatique CNC standard ou le tour multibroche. En tant que managers, vous devez réfléchir à des moyens de rester compétitifs en sélectionnant la bonne machine avec la meilleure productivité et la meilleure fiabilité pour leurs pièces. C'est pourquoi il est crucial de comparer le coût des outils, le temps d'installation, les coûts de liquide de refroidissement, l'espace au sol et les économies d'énergie.

Pour vous donner une image claire, nous avons analysé et comparé chaque coût un par un :

• Productivité – Comme indiqué précédemment, les tours multibroches sont quatre à cinq fois plus productifs que les tours monobroches. Il dispose de six broches principales, tandis que les tours à tourelle monobroche n'ont qu'une seule broche et une contre-broche. La plupart des machines monobroches sophistiquées peuvent effectuer quatre opérations simultanément (une opération frontale et une opération transversale par broche). Cependant, les appareils multibroches peuvent effectuer deux opérations par broche, ce qui fait une différence significative pour la productivité. En plus d'avoir six broches, il peut fonctionner efficacement avec un accessoire de ramassage supplémentaire en tant que sous-broche.
• Coût de l'outil – Il n'y a pas de différence significative entre les tours automatiques et les tours multibroches en ce qui concerne le coût de l'outil. Les opérations effectuées dépendent des pièces de la machine et non de la machine. Il en va de même pour les outils utilisés dans la machine.
• Coût de l'énergie et du liquide de refroidissement – La consommation d'énergie unitaire est plus élevée dans les tours automatiques multibroches que dans les tours automatiques à commande numérique standard. Cependant, la consommation d'énergie unitaire ne suffit pas. Pour comparer le coût entre les deux machines, il faut faire un calcul précis en comparant cinq monobroches et une multibroche. En obtenant les temps de cycle de chaque machine, vous verrez de combien de tours automatiques il vous faut pour réaliser la production d'une seule multibroche. Moins d'appareils avec le même rendement signifie moins de coûts.
• Espace au sol – Si vous ne disposez pas de suffisamment d'espace au sol, choisissez la machine multibroches. Calculez la productivité par mètre carré, et le résultat est évident. Cela élimine le besoin d'installer plus de tours automatiques. Cela vous permet non seulement d'économiser de l'espace, mais aussi de l'argent.

Quel que soit le type de tour CNC qui convient le mieux à votre entreprise, assurez-vous de l'acheter auprès d'un vendeur réputé pour vous assurer que l'unité est de haute qualité, car cela empêche la machine de tomber en panne de temps en temps. Exploiter une entreprise dans un environnement concurrentiel signifie choisir les meilleures machines pour votre atelier. Assurez-vous également d'installer des systèmes de collecte de brouillard d'huile pour assurer la santé et la sécurité de vos travailleurs tout en obtenant des résultats précis et rapides.

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