Conseils essentiels pour une sélection de stock efficace

Les entreprises sont confrontées à une pression constante pour réduire les coûts de main-d'œuvre au sein de leur chaîne d'approvisionnement, mais avec des clients passant plus de commandes en petites quantités, résoudre ce défi est souvent plus facile à dire qu'à faire. Un bon point de départ, sans aucun doute, est de rationaliser le processus de préparation des commandes/stocks, dans la mesure du possible.

Il est logique de se concentrer d'abord sur le prélèvement, l'emballage et l'expédition des commandes sortantes, car ces fonctions consomment généralement 50 % ou plus de la main-d'œuvre d'un entrepôt.

Les conseils pour les sélectionneurs d'actions efficaces incluent :

Limiter la gestion

Réduisez le risque d'erreur humaine en limitant le nombre de mains qui touchent le stock lors de l'exécution des commandes, réduisant ainsi le remballage ou la vérification des expéditions supplémentaires. Une fois prélevé, l'inventaire doit placer directement les expéditions sur les camions. Ramasser le stock directement dans des cartons d'expédition, au lieu d'un sac, permet de minimiser les erreurs.

En cas de doute, vérifiez

Lors de la formulation des procédures opérationnelles standard de votre entreprise, visez à revérifier la plupart des étapes du processus de prélèvement. (Vous pouvez toujours limiter cette disposition plus tard.) Utilisez des indicateurs de vérification de prélèvement pour que les préparateurs numérisent et vérifient le LPN, la quantité, l'article, etc. Compte à rebours ou Comptage proche de zéro peut également être utilisé pour compter le stock restant dans un emplacement pour valider le prélèvement.

Stockez judicieusement

Pour augmenter l'efficacité au sein d'un entrepôt, réfléchissez à différentes stratégies de stockage. Dans un exemple, le rainurage peut réduire la congestion, les accidents ou les dommages aux produits, et améliorer l'intensité du stockage et les délais de récupération. Examinez régulièrement les stratégies de stockage pour aligner les pratiques sur la demande saisonnière.

Ne mélangez pas les choses

Le stockage de plusieurs SKU au même endroit peut réduire considérablement l'efficacité de la cueillette, car le préparateur doit rechercher dans plusieurs SKU afin de trouver le bon article. Assurez-vous qu'il existe un emplacement de prélèvement distinct pour chaque SKU unique.

Les clusters sont rois

Des gains d'efficacité significatifs peuvent être obtenus en regroupant des SKU à grand volume et couramment expédiés, réduisant ainsi le temps de déplacement des préparateurs. Assurez-vous que cette zone ou zone spéciale est conçue de manière adéquate pour accueillir des niveaux d'activité intensifs.

Gardez le niveau

La productivité de la préparation des commandes est plus élevée au niveau du sol que par rapport aux articles stockés verticalement. Donc, si vous avez l'immobilier, essayez de garder autant d'inventaire que possible au niveau du sol. Si vous manquez de place, gardez les articles à faible volume stockés verticalement, avec des stocks à haute fréquence conservés au niveau du sol.

Considérez les médias

Les supports utilisés pour stocker les articles dans un entrepôt peuvent également avoir un impact sur la productivité. Pour analyser cette relation, utilisez la variable connue sous le nom de vitesse de mouvement du cube, qui mesure le volume de mouvement pour chaque SKU. L'équation est que la vitesse de mouvement du cube est égale au mouvement en unités, multiplié par les dimensions cubiques de l'unité. Le mouvement High Cube est le mieux adapté pour les rayonnages à palettes, tandis que le mouvement Low Cube doit être désigné pour les formats de supports de stockage plus petits, comme les bacs à étagères.

Mixez-le

Diverses méthodes de préparation de commandes peuvent donner des résultats variables. Les options incluent :la préparation de zone, dans laquelle chaque préparateur de commandes se voit attribuer une zone spécifique et ne travaillera qu'à l'intérieur de cette zone; la préparation de lots, où un préparateur de commandes est affecté et sélectionne plusieurs commandes simultanément, réduisant ainsi les déplacements vers chaque emplacement ; et le prélèvement par vagues, dans lequel toutes les zones sont prélevées en même temps et les articles sont triés plus tard et regroupés en expéditions individuelles.

N'ayez pas peur d'automatiser

Étant donné que les préparateurs de commandes consacrent environ 60 % de leur temps à marcher ou à déplacer des produits, une solution automatisée, telle qu'un convoyeur et des postes de travail électriques, peut réduire considérablement le temps de préparation et augmenter la productivité.

Sauvegarder leur force

Le temps de déplacement peut absorber jusqu'à 50 % des heures de cueillette, tout en augmentant la fatigue nocive des travailleurs. Pour augmenter la précision de la cueillette, éliminez la quantité de cueilleurs ambulants que doivent faire les cueilleurs à pied, réduisant ainsi la fatigue et, par conséquent, la précision. Les employés qui peuvent prélever des commandes tout en restant au même endroit peuvent accomplir plus, rapidement, avec moins d'erreurs.

Visitez notre sélection de Préparateurs de commandes / Stocks>