Le saviez-vous ? Comment le caoutchouc est moulé

Le caoutchouc moulé est utilisé dans une variété de produits. Vous pouvez trouver des œillets, des joints, des tuyaux, des bottes et d'innombrables autres produits en caoutchouc moulé. C'est un matériau durable et durable qui est incroyablement polyvalent. À moins que vous ne le connaissiez pas, vous vous demandez peut-être comment le caoutchouc moulé est fabriqué.

Qu'est-ce que le caoutchouc moulé ?

Le terme « caoutchouc moulé » fait référence à tout objet ou composant en caoutchouc qui a été fabriqué via un processus de moulage. Les procédés de moulage sont caractérisés par l'utilisation d'un moule. Les moules sont des coquilles creuses. Pour produire du caoutchouc moulé, une entreprise de fabrication remplira ou injectera un moule avec du caoutchouc liquéfié.

Comment le caoutchouc est moulé

Il existe plusieurs procédés de moulage différents utilisés pour créer du caoutchouc moulé, l'un des plus courants étant le moulage par compression. Pendant le moulage par compression, le moule est préchauffé, après quoi du caoutchouc liquéfié est versé dans la cavité du moule. Un bouchon est ensuite placé sur le dessus de la cavité du moule pour la sceller tout en appliquant ensuite une pression. Au fur et à mesure que le caoutchouc liquéfié devient pressurisé, il se dilate pour remplir toutes les fissures et crevasses à l'intérieur de la cavité du moule. Une fois le caoutchouc liquéfié refroidi, il durcira pour que le moulage puisse être retiré.

En plus du moulage par compression, le moulage par injection est souvent utilisé pour fabriquer du caoutchouc moulé. Le moulage par injection est à la hauteur de son homonyme en injectant du caoutchouc liquéfié dans la cavité du moule. Le caoutchouc liquéfié est stocké à l'intérieur d'un baril chauffé qui est placé sur le dessus de la machine de moulage. Il est ensuite injecté dans la cavité du moule à travers une buse.

Un troisième type de processus de moulage utilisé pour fabriquer du caoutchouc moulé est le moulage par transfert. Le moulage par transfert est probablement le processus de moulage le plus unique. Pendant le moulage par transfert, le caoutchouc liquéfié est stocké dans un pot qui se trouve entre la plaque supérieure et les portes. Le caoutchouc liquéfié s'écoulera ensuite dans la cavité du moule où il prendra la même taille et la même forme que le moule.

Avantages du caoutchouc moulé

Quelle que soit la façon dont il est fabriqué, le caoutchouc moulé offre plusieurs avantages. Il est immunisé contre la rouille et la corrosion, par exemple. Le caoutchouc moulé ne contient aucun matériau, il peut donc résister aux environnements humides sans rouiller ni se corroder.

Le caoutchouc moulé est relativement peu coûteux. Les entreprises de fabrication peuvent le fabriquer rapidement et facilement, et avec son faible coût de production, elles vendent généralement du caoutchouc moulé à un coût inférieur à celui des autres matériaux en caoutchouc.

Le caoutchouc moulé permet également la production de produits et de composants personnalisés. Pour des applications personnalisées comme celle-ci, un moule personnalisé est requis. Tant que le moule a la bonne taille et la bonne forme, il produira un produit ou un composant.