Le parcours de production de la machine-outil CNC — de la fabrication à l'installation (Partie 2)

Curieux de savoir comment les machines-outils CNC sont fabriquées et assemblées ?

Ou les étapes impliquées dans la fabrication, l'assemblage, l'expédition et l'installation d'une nouvelle machine ?

Précédemment, dans notre article L'Histoire d'une Machine-Outil CNC Partie 1, nous avons mis en lumière l'histoire des machines CNC, les diverses innovations introduites au fil des décennies, ainsi que l'importance d'étapes comme la fonderie, le raclage manuel, la fabrication de broche et la fabrication de tôlerie.
Dans cet article, vous continuerez à suivre le parcours d'une Machine-Outil CNC. Ici, nous couvrirons les processus suivants :

• Fabrication des Composants Clés & Matières Premières
• Partenaires & Fournisseurs d'Autres Composants Clés
• Assemblage des Machines
• Contrôle Qualité et Tests
• Emballage, Documentation et Expédition
• Livraison, Installation et Mise en Service
• Service Client

À la fin de l'article, vous apprendrez ce que Hwacheon Machine Tools fait pour assurer une expérience client premium et une qualité de premier ordre dans toutes nos machines.
Prêt à voyager avec nous ? C'est parti !

#1 Fabrication des Composants Clés & Matières Premières

Les composants mécaniques de la machine-outil CNC sont conçus pour être rigides et solides afin d'atteindre la précision et l'exactitude des pièces rapidement mobiles comme les suivantes :

• Fonderie
• Mandrins & Engrenages
• Broche
• Guidage
• Tôlerie

Dans le passé, la plupart des machines-outils CNC étaient faites sur mesure et construites selon les spécifications des clients.
Quand la tendance de fabrication a progressé avec un design standardisé pour effectuer les opérations de base de la plupart des utilisateurs, les machines-outils CNC peuvent être produites en série pour le stock, livraisons rapides et à prix plus bas.

Cela mène à la formation d'industries de support dans la fabrication de fonderie, broches, mandrins et engrenages et autres composants nécessaires tels que la tôlerie.

Dans un tel scénario, les composants clés des machines ne sont pas fabriqués par le fabricant de machine-outil CNC mais externalisés et achetés auprès de sous-fournisseurs. Pour assurer la durabilité, la fonte Meehanite est souvent le matériau de choix pour les machines de travail des métaux.

Hwacheon fabrique ses composants clés avec des matières premières de haute qualité dans ses propres installations en Corée du Sud. Installations propres incluent la fonderie qui utilise par exemple la fonderie Meehanite pour le carter de broche, lit de machine, tables de travail et autres composants principaux de machine tels que la fabrication de mandrin & engrenage, production et installation de broche. Les guides à boîtier haute précision sont aussi trempés par induction, rectifiés et raclés manuellement à la perfection. Pour les guides linéaires, seuls des fournisseurs réputés d'Allemagne suffisent. De même, nous utilisons des roulements de fabricants allemands ou japonais sélectionnés qui peuvent répondre à nos normes élevées.

#2 Intégration des Composants Fournisseurs dans les Machines-Outils CNC

Travailler avec les bons fournisseurs est critique pour garantir qu'un outil de machine — tour CNC, fraiseuse ou centre d'usinage multi-axes — est bien fait. De bonnes relations avec les fournisseurs clés assurent aussi des mises à jour technologiques efficaces et rapides et du support.

Chez Hwacheon, tandis que les composants principaux comme les lits de machine et broches sont généralement faits en interne, d'autres composants clés sont sourcés auprès de fournisseurs avec des marques réputées reconnues comme experts dans leur domaine. Ils peuvent inclure les commandes CNC, moteurs, échelles de verre, guides linéaires LM, vis à billes et roulements utilisés dans les machines. Pour garantir que la qualité n'est pas compromise, ces pièces sont normalement sourcées auprès de fournisseurs réputés opérant dans des pays comme l'Allemagne ou le Japon.

#3 Assemblage des Machines CNC

Dans le processus de fabrication pour une machine-outil CNC, il est important de considérer comment les différents composants sont assemblés en une machine finie.

Cela pourrait impliquer une série d'étapes impliquant le sous-assemblage de différentes sections avant que la machine finie ne soit faite. Typiquement, les différentes parties d'une machine-outil CNC peuvent inclure les suivantes :

• Poupée fixe : C'est là que l'unité moteur principal et broche est située.
• Lit de Machine : par exemple sur Tours CNC, où la tourelle d'outils voyagerait et la poupée fixe montée dessus.
• Mandrin : Le mandrin d'un tour CNC saisit le composant à fabriquer. Sur centres d'usinage, il peut inclure divers étaux, pinces ou montages.
• Poupée mobile : Celles-ci sont utilisées pour fournir un support et une stabilité supplémentaires pour assurer un fonctionnement sans vibration pendant l'usinage de grands arbres.
• Tourelle d'Outils ou ATC : Ceux-ci contiennent les divers outils de coupe utilisés pour le processus d'usinage, et sont interchangeables.
• Commande CNC : Aussi connue comme le « cerveau » de la Machine-Outil CNC, cette unité incorpore non seulement les différents programmes CNC, mais permettant le contrôle sur toute la machine à travers fonctions et commandes via les programmes CNC.
• En plus des programmes CNC, le logiciel d'usinage de Hwacheon surveille les différentes variables liées à votre environnement d'usinage, faisant des ajustements aux changements de température, assure de délivrer les meilleurs résultats de qualité et optimise grandement l'efficacité du travail.

Pour assurer stabilité, précision et durabilité, un soin spécial doit être donné dans l'assemblage d'un outil de machine entièrement construit.

#4 Contrôle Qualité & Tests

La qualité dans une machine-outil CNC doit être incorporée du design jusqu'à la livraison et l'installation tout au long.

Une fois une machine-outil CNC terminée, il est important d'effectuer des essais et tests spécifiques pour garantir qualité et précision. Ces procédures d'inspection rigoureuses et les données obtenues sont entièrement documentées pour chaque machine-outil, l'information peut être fournie aux clients avec l'assurance absolue que la machine-outil CNC est prête pour l'utilisation.

Certains de ces tests peuvent non seulement inclure l'inspection laser mais aussi l'inspection des résultats par l'usinage de composants de test spécifiques qui sont usinés par opérations de tournage ou fraisage. La précision atteinte donnera une image claire de comment la machine performera en utilisation quotidienne en utilisant des machines à mesurer tridimensionnelles CNC ou autres équipements de contrôle spécialisés. Divers tests de positionnement et de coupe sont aussi effectués pour garantir que les composants faits pourraient répondre à des standards élevés de tolérances.

Un test peut-être simple mais encore important est le test d'étanchéité 24 heures. Ici la machine bougera sur tous les axes et le liquide de refroidissement à haute pression sera utilisé. Cela garantira que la cabine de la machine est étanche et qu'aucune fuite ne se produit.

#5 Emballage, Documentation et Expédition

Une fois l'outil de machine prêt, le fabricant de Machine-Outil CNC doit travailler avec le bon fournisseur d'emballage pour garantir que l'équipement est soigneusement emballé pour être transporté afin de prévenir le risque de choc et dommage pendant le transit.

Les machines-outils CNC sont expédiées avec un soin et une manipulation spéciaux pour éviter les chocs. Les graphiques de test originaux sont enregistrés pour référence, quand nécessaire. Aujourd'hui, de plus en plus d'emballages métalliques respectueux de l'environnement sont utilisés pour réduire l'empreinte environnementale du processus d'expédition.

Dans ce domaine, des partenaires logistiques spécialisés sont requis pour l'expédition et la manipulation nationales et internationales. Cela devrait couvrir chaque étape de l'emballage, de la documentation et du transport de la machine — littéralement de porte à porte.

#6 Livraison et Installation Sur Site chez le Client

Avant la livraison, il est important pour les utilisateurs de machines de considérer divers facteurs tels que leur disposition de production existante, capacité de charge de plancher maximale, configurations d'espace, et autres facteurs afin que la machine s'adapte à leurs espaces de travail. L'alimentation électrique doit être suffisante et stable.
L'alimentation en air utilisée doit aussi être propre, sèche et suffisante pour les opérations de la machine.

Pour assurer la satisfaction client, il est important que les machines livrées soient installées et mises en service par des ingénieurs formés en usine. Leur rôle est aussi de former et guider les opérateurs de machine sur l'utilisation de base de la machine et comment prévenir un crash de machine ou collision de pièce avec l'outil. La maintenance régulière est très importante pour l'utilisation fluide et sans souci sur de nombreuses années.

#7 Service Client

Dernier, mais certainement pas le moindre, il est important pour les clients de machines-outils CNC de recevoir un support régulier et continu de leurs fournisseurs de machines-outils CNC.

Pour garantir que cela est fourni, les ingénieurs de service de la compagnie de machine-outil CNC doivent maintenir leurs compétences à jour par une formation interne continue.

Ils peuvent aussi accéder à une banque de connaissances complète en fabrication de machines-outils, et sont capables d'identifier, dépanner et réparer tout problème qui peut survenir dans l'utilisation de leurs machines chez les clients.

Hwacheon — Votre Partenaire pour Machines-Outils CNC

Pour garantir que vos machines-outils CNC sont mécaniquement solides, précisément conçues, et méticuleusement construites, vous aurez besoin de choisir la bonne marque.

C'est là qu'interviennent Hwacheon Machine Tools.

Axés sur la fourniture de solutions rentables pour nos clients sur le long terme, nous avons affiné nos capacités de recherche et production pendant près de sept décennies sur la construction de machines et designs améliorés. Contrairement à certaines autres entreprises de machines-outils, nous gérons tout le processus en interne ou travaillons avec des partenaires de premier ordre.

Nos produits sont conçus en interne, composants critiques et pièces produits en interne. Nos machines sont aussi assemblées en interne, tout comme nos processus de contrôle qualité de haute qualité.

Cette focalisation sur la qualité nous a aidés à croître au cours des 15 dernières années d'une entreprise axée sur le marché domestique à un groupe opérant dans le monde entier.

Ce qui nous différencie, c'est que nous ne fabriquons pas seulement des machines-outils mais fournissons des produits de haute précision à diverses industries. Ce faisant, nous recevons des retours de clients à travers myriades d'entreprises de fabrication à travers le monde, nous permettant d'apprendre et d'évoluer chaque jour. Cela nous aide à innover et créer de nouveaux designs et performances améliorées avec chaque nouvelle machine que nous lançons.

Ils incluent des machines multi-axes qui fournissent des solutions pour les conditions de fabrication « High Mix – Low Volume » ainsi que des machines intelligentes qui réduisent grandement le temps et l'effort des opérateurs.

Aujourd'hui, de nombreux fabricants de solutions de machines-outils se concentrent sur les chiffres plutôt que la qualité. Ils achètent des composants auprès de fournisseurs moins chers, et se concentrent purement sur l'assemblage. D'autres peuvent travailler avec des fournisseurs Fabricants d'Équipement d'Origine (OEM) pour externaliser complètement leur processus de fabrication de machines.

Contrairement à ces fabricants, Hwacheon est l'un des très rares fabricants de machines-outils qui conçoit et produit ses Machines-Outils CNC entièrement en interne.

Notre profondeur de fabrication, développement continu, et utilisation de matériaux et composants de haute qualité garantissent que nous produisons des produits de haute qualité qui répondent et dépassent les attentes de nos clients.

C'est la devise de notre entreprise, et la signification derrière notre mission : « Made in Korea * Made by Hwacheon….. Simply Quality »

Pour en savoir plus sur notre gamme de machines-outils CNC, cliquez ici : https://hwacheonasia.com/product/