Foire aux questions sur l'usinage par électroérosion à fil :partie 1

Fil électrique L'usinage par décharge (EDM) est l'un des procédés largement utilisés pour couper presque tous les matériaux conducteurs d'électricité. Le processus a apporté des améliorations spectaculaires dans la manière dont la matière est retirée de la pièce dans l'industrie de l'outillage et de l'usinage. En utilisant cette technique, même des projets complexes peuvent être menés à bien avec des tolérances, une qualité et une précision plus strictes. Bien qu'il s'agisse d'une forme d'usinage populaire qui remonte au 18ème siècle, beaucoup d'entre nous ont encore plusieurs questions à se poser sur la technique. Cet article s'adresse à ces lecteurs qui souhaitent en savoir plus sur les services d'usinage Wire EDM. Ici, les questions les plus fondamentales concernant la technique sont répondues d'une manière facilement compréhensible. Commençons.

Qu'est-ce que l'usinage par électroérosion à fil ?

Dans Wire EDM, un fil est utilisé pour décharger un courant électrique vers la pièce à couper. Au cours du processus, une décharge électrique est créée entre le fil (généralement un fil de laiton fin chargé électriquement) et la pièce à usiner, ce qui crée des étincelles. Les étincelles ainsi formées coupent rapidement la matière, laissant derrière elles les formes les plus complexes et les plus délicates, notamment les tire-bouchons ou les fils. Il existe plusieurs modèles de machines d'électroérosion à fil capables de gérer des processus d'électroérosion à volume élevé et complexes qui nécessitent des niveaux optimaux de précision et de complexité. Plusieurs usinages conventionnels tels que le meulage, le fraisage, l'emboutissage en petites séries, le brochage sont remplacés par l'usinage par électroérosion à fil.

Quels types de matériaux peuvent être découpés à l'aide de la technique ?

L'usinage est adapté aux matériaux conducteurs d'électricité. Il existe une large gamme de matériaux compatibles avec l'usinage par électroérosion à fil. Certains d'entre eux sont

• Acier
• Super alliages
• Aluminium
• Laiton
• Cuivre
• Tungstène
• Céramique
• Graphite de carbone
• Acier au carbone
• Haute alliage
• Inconel
• Alliage Hast
• Titane
• Covar

Quels sont les avantages de la technique d'usinage ?

En ce qui concerne l'usinage par électroérosion à fil, les avantages sont nombreux. Quelques avantages qui contribuent à la popularité de la technique pour couper les matériaux coûteux mentionnés ci-dessous ;

• La méthode peut être utilisée de manière fiable pour couper des angles impairs, des angles vifs, des contours, des cavités et des cônes externes ou internes, entre autres coupes.
• Cette technique contrôlée par ordinateur et par robotique peut couper des matériaux extrêmement durs, difficiles et exotiques en éliminant les bavures et les distorsions du métal.
• Peu ou pas de polissage, de traitement thermique ou de nettoyage est nécessaire après le processus d'usinage.
• Avec un temps d'installation minimal, la technique peut couper la même pièce complexe encore et encore avec la même précision et avec un délai d'exécution rapide.
• Les machines d'électroérosion à fil de précision et à grande vitesse peuvent également être utilisées pour produire de minuscules trous, ce qui est difficile à obtenir avec d'autres techniques de coupe.

L'usinage par électroérosion à fil a un rôle important à jouer dans les industries des outils et matrices, des moules et du travail des métaux. Jusqu'à présent, nous avons appris un aperçu de cette technique d'usinage la plus passionnante et la plus diversifiée, y compris son fonctionnement, les types de matériaux à couper et ses avantages. Dans le prochain article, vous pouvez vous attendre à des réponses aux autres questions les plus fréquemment posées concernant les services d'usinage par électroérosion à fil.

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