Comment choisir la meilleure machine de routeur CNC ?

Il y a tellement de types de machines de routeur CNC dans l'industrie CNC, alors comment pouvons-nous acheter une bonne machine pour notre travail ? Cet article fournira une brève introduction selon les différentes industries et travaux, ce qui vous aidera à prendre une décision.

Qu'est-ce qu'une machine à routeur CNC et comment fonctionne-t-elle ?

La commande numérique par ordinateur (CNC) a été intégrée à une variété de nouvelles technologies et machines. Une machine populaire utilisée dans cette forme d'usinage est connue sous le nom de routeur CNC.

Un routeur CNC est une machine-outil CNC très similaire au routeur portatif couramment utilisé pour couper divers matériaux. Il peut aider à couper des matériaux comme le bois, l'aluminium, la pierre, les composites, le plastique et la mousse.

Un kit de routeur CNC est similaire à une fraiseuse CNC. Il est livré avec la possibilité d'utiliser la commande numérique par ordinateur pour acheminer les trajectoires d'outils qui permettent à la machine de fonctionner. Les routeurs CNC réduisent les déchets et augmentent la productivité, produisant divers articles en un temps beaucoup plus court qu'avec d'autres machines.

Temps + Argent =Machine CNC

Tout d'abord, clarifiez votre travail spécifique, choisissez le bon kit de routeur CNC.

Ne pensez pas à tort que l'achat d'une seule machine peut faire tout le travail, STYLECNC divise les machines de routeur CNC en différents modèles en fonction de différents travaux.

Type 1. Petits routeurs CNC

Si votre travail concerne principalement les petites entreprises, les magasins à domicile et les amateurs, vous avez besoin d'une haute précision pour votre travail. La machine dont vous avez besoin est donc un petit routeur CNC avec transmission à vis à billes. Pour ce type de machine, nous avons quelques modèles :

STG6090

STG1212

STG1224

Routeurs CNC standard de type 2.

Si vous travaillez pour des portes, des meubles et des décorations en bois, la fabrication d'artisanat en bois, la sculpture sur bois, les meubles archaïsés et d'autres industries, vous pouvez choisir les kits de routeur CNC les plus courants comme suit :

STM1325

STM1530

STM2040

Routeurs CNC ATC de type 3.

Si votre travail est un peu complexe pour différentes conceptions, telles que la sculpture et la découpe de portes en bois, de portes d'armoires, de meubles en bois, de tables en bois, etc. Vous devez alors choisir les machines CNC ATC avec changeur d'outils automatique comme suit :

STM1325-3T

STM1325-4T

STM1325D

STM1325C

Machines de routeur CNC imbriquées de type 4.

Si votre travail consiste à fabriquer des meubles à panneaux, des meubles de fonction, des portes en bois, des armoires, des assiettes, des tables, des chaises. Alors les machines d'imbrication CNC sont plus adaptées pour vous :

S1

S2

S2-II

S3

S4

Machines de routeur CNC de type 5. 4 axes et 5 axes

Si votre travail concerne divers grands moules métalloïdes, vous aurez peut-être besoin d'une machine CNC à 4 ou 5 axes.

Machines de routeur CNC en pierre de type 6.

Si vos matériaux sont la pierre, le marbre, le granit, etc., la machine CNC en pierre vous convient mieux :

STS1212

STS1325

STS3113

Par conséquent, avant d'acheter une toupie CNC, vous devez expliquer en détail à notre personnel de vente ce que vous devez faire, y compris la taille et le matériau de la pièce. Ensuite, nous pouvons vous recommander une bonne machine.

Deuxièmement, comprendre la machine de routeur CNC.

Pour tous les fabricants, la structure interne de la machine CNC produite est fondamentalement la même, mais la qualité des différents fournisseurs est différente. Parce que leur technologie de production, le professionnalisme des ingénieurs sont tous différents. A cette époque, il vous est demandé d'avoir une paire d'"oeil perçant" pour voir clairement la qualité des matériaux utilisés dans la machine CNC et les avantages et inconvénients des accessoires utilisés. Cependant, la plupart des clients ne le comprennent pas, et même s'ils voyaient la machine sur place, ils ne seraient pas en mesure de la distinguer. Alors maintenant, vous pouvez demander aux fournisseurs de vous envoyer des photos de pièces, pour vérifier s'ils adoptent des pièces d'origine.

Troisièmement, livraison et formation.

Après avoir récupéré la machine, c'est généralement les techniciens qui viennent inspecter la machine. Après la connexion avec l'électricité, inspectez soigneusement si l'apparence est endommagée et si l'impact est causé par l'impact pendant le transport. S'il est intact, vérifiez les accessoires avec la machine conformément au manuel de l'utilisateur. Ensuite, installez la machine machine par les techniciens (y compris l'installation du matériel, le retrait des fixations, le placement de la plate-forme de la machine, la connexion des différents câbles d'alimentation, l'installation du logiciel, la configuration de l'ordinateur, l'installation du logiciel de gravure en option). Une fois l'installation terminée, effectuez une conception ou utilisez la conception que nous proposons au client pour effectuer un test. Si le test est terminé correctement, vous pouvez l'utiliser pour le travail. L'ingénieur du client doit maîtriser les bases des opérations informatiques. Dans le processus de formation, ils doivent maîtriser différentes vitesses de routage pour différents types de matériaux de travail et utiliser différents outils. Cela nécessite souvent l'accumulation d'expérience, c'est un grand avantage pour prolonger la durée de vie de la machine et de l'outil.

Enfin, le guide de l'utilisateur.

Je. Environnement de travail.

En tant qu'équipement d'intégration électromécanique de haute technologie, la machine de routeur CNC a certaines exigences pour l'environnement de travail.

1. Évitez les forts impacts électriques, magnétiques et autres sur l'équipement de transmission du signal de la machine.

2. Utilisez une alimentation à trois cœurs pour assurer une bonne mise à la terre de la machine et réduire les interférences.

3. L'exigence de tension est stable et les grandes fluctuations sont évitées. Il est préférable d'utiliser un régulateur de tension.

4. La machine ne doit pas fonctionner de longues heures dans des environnements acides et alcalins forts.

II. Entretien.

La machine CNC est principalement utilisée dans le secteur de la transformation. Les poudres et poussières générées lors du traitement sont plus nombreuses. Pendant l'utilisation, des précautions doivent être prises pour maintenir la propreté et la lubrification des tiges filetées, des tiges polies, etc., et pour nettoyer la poussière en temps opportun et ajouter du carburant aux composants de la transmission, l'opérateur doit nettoyer, faire le plein et retirer la prise.

III. Dépannage.

8 défauts et solutions les plus courants des machines de routeur CNC

1. Que faire si les lignes de gravure sont plus larges

1.1. Si la distance focale est ajustée correctement.

1.2. Le courant de régulation est trop important.

2. Bip bip ou interrupteur de fin de course toujours bon ou mauvais au démarrage de la réinitialisation.

2.1. La tige d'éjection de la machine ne peut pas atteindre le fin de course, il suffit de le corriger.

2.2. Le contact de la ligne d'entraînement n'est pas bon, essayez de fixer fermement la ligne d'entraînement.

2.3. Le fil de l'interrupteur de fin de course n'est pas connecté correctement, connectez simplement le fil correctement.

2.4. Le fin de course est cassé, il suffit de le remplacer.

3. Impossible de graver à l'origine

3.1. Si la taille de mise en page du fichier correspond à la machine.

3.2. Vérifiez s'il y a un décalage (OFFSET) et si le paramètre de mise en page est correct

4. Le moteur de la broche s'arrête soudainement ou tourne lentement pendant le processus de travail de la machine de gravure.

4.1. Si la tension de fonctionnement de la machine est instable ou surchargée, ajoutez simplement un stabilisateur de tension.

4.2. Vérifiez si le fil du milieu est bien connecté et si les extrémités des fils sont dessoudées.

5. Lors du réglage de l'origine, la distance de décalage vers l'avant ou la droite est parfois incertaine.

5.1. Le fin de course est en panne. L'interrupteur de fin de course a été fermé puis a rebondi lorsque le système revient à l'origine du système. Il suffit de changer le fin de course.

5.2. La ligne d'entraînement est lâche. Essayez de le réparer fermement.

6. Lorsque la réinitialisation est lancée, les positions de l'axe X, de l'axe Y et de l'axe Z peuvent être indéfinies.

6.1. Le fin de course est cassé (le fin de course est toujours fermé), il suffit de le remplacer.

6.2. La ligne d'entraînement est cassée (court-circuit à 14 broches et 15 broches de l'axe X, court-circuit à 13 broches et 15 broches de l'axe Y, court-circuit à 31 broches et 15 broches de l'axe Z), juste changer la ligne d'entraînement ou séparer le court-circuit.

6.3. Si la carte pilote est cassée, remplacez simplement la carte pilote.

7. Un axe ou trois axes ne bougent pas ou bougent anormalement.

7.1. La carte de contrôle est lâche ou défectueuse.

7.2. Défaillance du lecteur.

7.3. Le moteur pas à pas est défectueux.

7.4. L'accouplement est cassé ou lâche.

7.5. La tige de la vis est cassée ou l'écrou de la vis est défectueux.

7.6. Le curseur de l'axe correspondant ne fonctionne pas correctement.

7.7. Le numéro de subdivision, le courant et le réglage du pilote sont différents de ceux définis dans le logiciel.

8. L'axe Z est hors de contrôle.

8.1. La carte de contrôle est lâche ou défectueuse.

8.2. Interférence électrostatique.

8.3. Le câble du moteur de l'axe z est défectueux.

8.4. Le chemin du fichier est erroné.

8.5. Interférence de l'onduleur.

8.6. Il y a un problème ou un virus dans le système informatique.

8.7. Erreur d'opération.