Tout ce que vous devez savoir sur l'usinage CNC :définition, processus et composants
L'usinage CNC est une technique avancée de fabrication de métaux dans laquelle des codes écrits régissent l'ensemble du processus de fabrication. Le code fait tout, depuis la vitesse de la broche, le mouvement de la tête de coupe, les RPM, etc.
Il y a un demi-siècle, les machinistes étaient entièrement responsables de la fabrication de chaque pièce à la perfection, mais maintenant les choses ont changé. Oui, leurs vastes connaissances et leur expérience pratique de l'industrie sont toujours indispensables dans l'industrie de fabrication automatisée d'aujourd'hui. Pourtant, pour conserver la même précision dans les dimensions, les machines informatisées sont préférées. Quoi Valeur CNC Usinage Apporte à Entreprises :-
Utilisation continue
Contrairement au travail manuel, les machines CNC - sauf maintenance et dysfonctionnement - peuvent fonctionner en continu sans interruption. Ainsi, augmentant considérablement l'efficacité et la productivité. Cohérence, précision et redondance
La meilleure partie de l'usinage CNC est que la conception de tout produit ne doit être programmée qu'une seule fois. Quel que soit le volume de la commande, la conception peut être reproduite avec précision. Exigence de faible compétence
Un autre avantage associé aux machines CNC est qu'elles nécessitent peu de formation et aucune éducation formelle pour les utiliser. En revanche, les machines manuelles nécessitent des compétences particulières et des années de pratique pour les utiliser. Moins de ressources humaines
Étant donné qu'un logiciel informatique programmé gère l'ensemble de la procédure de la machine, nous avons besoin de moins de techniciens pour superviser l'opération, diminuant ainsi les dépenses globales de main-d'œuvre. Flexibilité
Un autre avantage associé à l'usinage CNC est que le logiciel peut facilement et rapidement être reprogrammé pour fabriquer différentes pièces, permettant aux opérations de suivre les demandes changeantes des clients. Capacité
La technologie d'usinage CNC utilise la précision d'un ordinateur pour aller au-delà des limites des capacités manuelles. Des opérations plus complexes peuvent être facilement gérées avec l'usinage CNC. La fabrication de base augmente un large éventail de capacités d'usinage CNC, y compris le fraisage, le tournage, le formage et le poinçonnage. Processus d'usinage CNC
Nous pouvons diviser le processus d'usinage CNC en quatre étapes nécessaires pour fabriquer des pièces personnalisées. Étape 1 :
Tout d'abord, vous devez exporter votre format de fichier CAO compatible CNC. STEP et IGES sont les deux formats de fichiers principalement utilisés dans l'usinage CNC. Les deux formats sont standardisés, open source et peuvent être utilisés sur toutes les plateformes. Pour de meilleurs résultats, vous devez exporter vos conceptions directement depuis le logiciel de CAO natif au format de fichier STEP. Étape 2 :
Préparez un dessin technique. Bien que le dessin technique ne soit pas toujours requis pour la fabrication de diverses pièces avec CNC, nous vous recommandons fortement de l'inclure car il peut contenir certaines informations qui ne sont pas présentes dans le format STEP. Nous Besoin un Technique Dessin dans le Suite Scénarios :-
S'il y en a, tolérances spécifiées.
Si le design contient des fils.
Au cas où, les surfaces particulières nécessitent une finition spéciale.
Étape 3 :
Dans cette étape, vous devez préparer la machine CNC. L'aspect préparation de l'utilisation d'une machine CNC comprend la fixation de la pièce dans la machine ou dans les étaux de la machine. Après cela, nous avons besoin d'outils tels que des fraises en bout, des forets, ainsi que des composants de machine appropriés. Une fois la machine entièrement configurée, l'opérateur peut exécuter le programme CNC. Étape 4 :
Enfin, exécutez les opérations d'usinage. Le démarrage du programme déclenche la machine CNC pour commencer son processus. Le programme CNC commande les mouvements et les actions de l'outillage. Composants d'une machine CNC
Périphériques d'entrée
Les divers périphériques d'entrée incluent des périphériques compacts, des disques compacts et d'autres composants de transfert de données modernes. Le composant d'usinage
Le composant machine est un système de haute précision qui permet l'usinage des produits finis. Il encapsule les systèmes et les broches de coupe contrôlant les pièces de la machine—le responsable de l'usinage répond à une logique de contrôle préprogrammée assistée par ordinateur. Unité de contrôle de la machine
Le cœur d'une machine CNC est un panneau de commande logique à haute valeur ajoutée, qui comprend une unité de boucle de contrôle (CLU) et une unité de traitement de données (DPU). Le composant Data Processing Unit gère la réception et le décodage des programmes. Une fois interceptées, les données décodées sont relayées à l'unité de boucle de contrôle sous forme de signaux électriques. Système de conduite
C'est un autre composant essentiel d'une machine CNC, qui répond aux instructions préprogrammées pour permettre de découper les produits finis dans sa forme et sa conception prédéfinies. Dans sa forme la plus simple, il comprend une série de moteurs de contrôle. Périphérique de rétroaction
Pour faire fonctionner efficacement la machine CNC, un retour de relais est requis pendant et après la fin du processus. Finissons-nous
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