Quel type de renfort de tuyau hydraulique dois-je utiliser ?

La sélection du bon tuyau pour une application, qu'il s'agisse d'un tout nouveau système hydraulique que vous installez ou du remplacement d'un tuyau existant qui a dépassé sa durée de vie utile, nécessite une attention particulière. Outre des problèmes tels que le diamètre intérieur, le type de matériau, la pression de travail, la surpression et la taille du raccord, le type de renfort de tuyau hydraulique utilisé est également critique.

Importance du renforcement des flexibles hydrauliques

Le renforcement du tuyau est le facteur clé pour déterminer la pression de service du tuyau. Par exemple, si un tuyau renforcé en hélice n'est pas utilisé dans une application d'aspiration, il y a une forte probabilité que le tuyau s'effondre sur lui-même dès qu'un vide est appliqué. Encore plus dangereux serait la défaillance d'un tuyau qui provoque une fuite de fluide hydraulique sous haute pression. Une fuite sous pression peut causer de graves dommages physiques si elle entre en contact avec la peau, entraînant une blessure par injection pouvant même entraîner la mort.

Les charges d'impulsion résultent souvent de l'arrêt ou de la mise en marche d'une machine hydraulique et sont une cause fréquente de défaillance des flexibles hydrauliques. Lors d'une charge impulsionnelle, la pression à l'intérieur des flexibles connaîtra une poussée qui peut être nettement supérieure à la pression de travail. Le type de renfort de tuyau hydraulique utilisé déterminera dans quelle mesure ce tuyau peut supporter des charges d'impulsion/d'impact régulières.

L'importance de sélectionner le bon tuyau pour une application ne peut pas être surestimée. Afin de sélectionner le bon tuyau, vous avez besoin d'une bonne connaissance pratique des différents types de renforts et de leur utilisation prévue. Les trois principaux types sont enroulés en spirale, tressés et hélicoïdaux.

Tuyaux renforcés en spirale

Comme son nom l'indique, un renfort en spirale consiste en une enveloppe en spirale faite de fil ou d'un matériau textile. La spirale est appliquée à un angle prédéterminé et les fils/fibres textiles d'une couche sont tous parallèles les uns aux autres. Plusieurs couches sont utilisées, généralement avec des angles opposés, pour fournir une résistance supplémentaire. Généralement, entre deux et six couches sont utilisées, et les fils d'une seule couche ne se croisent jamais.

Les tuyaux enroulés en spirale sont plus solides mais moins flexibles que leurs homologues tressés. Le rayon de courbure minimum de ces flexibles est également supérieur à celui des flexibles tressés, principalement en raison de leur rigidité supplémentaire et du fait que les spirales ne se déplacent pas facilement dans leurs couches.

Les tuyaux spiralés sont utilisés pour les équipements hydrauliques tout-terrain à usage intensif, tels que les excavatrices ou les engins de terrassement. Parce qu'ils sont plus rigides et plus résistants, ces tuyaux peuvent supporter des pressions de fonctionnement élevées et ne sont pas aussi sensibles aux charges d'impulsion élevées que les tuyaux tressés. Lorsqu'une charge à haute pression fait que le tuyau se contracte en longueur et augmente en diamètre, les spirales ne frottent pas l'une contre l'autre car elles ne se chevauchent pas.

Renfort de tuyau hydraulique tressé

Le renfort tressé est composé d'un fil, d'un textile synthétique ou d'un autre matériau qui a été appliqué autour du périmètre du tuyau par un tresseur à grande vitesse. Le résultat est une couche de renforcement entrecroisé qui permet à un tuyau de conserver sa flexibilité tout en offrant une résistance suffisante pour les applications à basse et moyenne pression. A noter que les durites basse pression ont une tresse textile synthétique; les tuyaux haute pression ont généralement un tressage métallique. La résistance peut être augmentée en ajoutant des couches supplémentaires de matériau tressé.

Les tuyaux tressés ont un rayon de courbure minimum relativement petit et ne nécessitent pas beaucoup de force pour se plier pendant le routage. Bien qu'ils soient bons pour la flexibilité, les flexibles hydrauliques tressés peuvent tomber en panne lorsqu'ils sont soumis à des charges impulsionnelles élevées. Lorsqu'un tuyau est soudainement soumis à une pression élevée, le diamètre s'élargit tandis que la longueur se raccourcit. De ce fait, les tresses, qui se chevauchent, vont se frotter les unes contre les autres et provoquer une usure excessive. Cela finira par affaiblir le tuyau jusqu'au point de défaillance.

Tuyaux renforcés hélicoïdaux

Le renfort enveloppant hélicoïdal est un peu différent des deux précédents. Dans ce cas, une bobine hélicoïdale de monofilament est utilisée pour empêcher le tuyau de s'effondrer lorsqu'il est exposé à une pression de vide. Il est principalement conçu pour être utilisé dans des applications d'aspiration. La bobine hélicoïdale est appliquée sur les couches existantes de fil/textile en spirale ou tressé.

Les flexibles hélicoïdaux ont une meilleure résistance aux charges d'impulsion que les flexibles tressés simples pour les mêmes raisons que les renforts enroulés en spirale :les hélices individuelles ne se chevauchent pas et ne provoquent donc pas d'usure en se frottant les unes contre les autres. Les tuyaux renforcés hélicoïdaux se trouvent généralement sur les conduites de retour et les tuyaux d'aspiration.

De quel type de renfort de tuyau hydraulique ai-je besoin ?

Pour la résistance, en particulier lorsqu'il y a une forte probabilité de charges d'impulsion, le meilleur choix serait un tuyau hydraulique renforcé enroulé en spirale. Si la flexibilité est essentielle, un tuyau tressé suffira. Cependant, dans le cas de pressions à vide, ni la tresse ni le renfort en spirale ne peuvent à eux seuls empêcher le tuyau de s'effondrer sur lui-même. Dans le cas des tuyaux d'aspiration, un renforcement hélicoïdal est nécessaire.

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