Quels composants entraînent le plus souvent une réparation CNC ?

Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sont utilisées depuis plus de 50 ans. Au début, ils étaient contrôlés par une bande perforée, un précurseur du codage informatique électronique. Cette méthode est rapidement devenue obsolète et les utilisateurs se sont tournés vers les méthodes analogiques, rapidement suivies par le codage numérique, qui était beaucoup plus facile à utiliser et extrêmement précis.

Le terme « machine CNC » peut être appliqué à une variété d'outils, qui utilisent tous des pièces différentes pour accomplir leur mission :transformer une matière première en un produit fini. Le code indique à la machine CNC comment se déplacer, quelles pièces couper et quelles pièces conserver. Le produit fini est conçu avec précision.

Certaines des différentes machines CNC couramment utilisées dans les domaines de la fabrication et de l'industrie d'aujourd'hui incluent :

• Moulins
• Tours
• Coupes plasma
• Usinage par décharge électrique
• Usinage par faisceau d'électrons
• Machines multibroches
• EDM filaire
• Électro-électrodétecteurs de coulée
• Coupes à jet d'eau
• Punch Presses

Chacune de ces machines est utilisée à des fins et dans des industries spécifiques, et peut être utilisée avec une grande variété de matières premières. Ces matériaux peuvent aller de l'aluminium au cuivre et au titane en passant par le bois et la fibre de verre.

Quel que soit le matériau, chaque machine CNC nécessite une interaction humaine et informatique pour atteindre son objectif. Chacun de ces systèmes d'exploitation s'appuie sur les machines CNC pour produire un produit fini qui correspond aux spécifications exactes. Comme tout outil ou machine, des pièces spécifiques et des habitudes de fonctionnement peuvent nécessiter une réparation CNC.

Composants nécessitant une réparation CNC

Les machines CNC ne sont pas parfaites et, dans de nombreuses opérations, ce sont des bêtes de somme qui reçoivent des heures de fonctionnement. De plus, ils peuvent être utilisés par des employés ayant des niveaux d'expérience et de compétences différents, ce qui entraîne des bris ou des performances médiocres. Bien entendu, les facteurs internes et externes jouent également un rôle.

Problèmes de maintenance

Les machines CNC doivent être correctement entretenues - l'accumulation de saleté et de crasse peut causer des problèmes avec le processus de coupe. Lorsque ces instruments de précision sont mal guidés en raison de débris, les pièces finies peuvent ne pas être correctement dimensionnées. En plus de la saleté, les machines CNC peuvent mal fonctionner en raison d'une mauvaise lubrification.

Répartition des outils

Selon l'entretien et l'utilisation, l'outil réel peut être usé ou mal entretenu - lorsque cela se produit, la précision peut diminuer rapidement, ainsi que des dommages causés au matériau à couper. Dans le cas où l'outil n'est pas correctement lubrifié, il se peut qu'il se déplace trop lentement, ce qui entraîne des marques de brûlure sur le matériau.

Moteur

Le moteur entraînant une machine CNC peut avoir besoin d'être réparé en raison d'une utilisation accrue sans entretien approprié. Les balais du moteur peuvent être endommagés ou usés - dans de nombreux cas, ils peuvent se plier en raison d'une utilisation prolongée.

Moniteurs et cartes relais

Si un moniteur ne s'active pas ou si le voyant de fonctionnement de la carte relais ne fonctionne pas, il peut y avoir des problèmes internes qui nécessitent votre attention. Plusieurs fois, cela peut être attribué à des points de soudure défectueux ou à des fils grillés.

Pompe Hydraulique

Si votre machine CNC est équipée d'une pompe hydraulique, des problèmes avec la vanne de réglage peuvent provoquer une casse. Un câblage défectueux, des pièces usées et même des bornes défectueuses peuvent tous être les causes du dysfonctionnement de votre machine CNC.

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