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ABB porte la productivité industrielle vers de nouveaux sommets

La technologie ABB primée a amélioré la productivité de 9 % dans une installation industrielle complexe et énergivore en Europe.

Les améliorations ont été apportées à l'usine de traitement de calcaire de Nordkalk à Lohja en Finlande et sont révélatrices des énormes gains de productivité obtenus grâce à Expert Optimizer, une solution primée de contrôle et d'optimisation des processus ABB pour les installations industrielles.

Expert Optimizer a apporté avec succès des améliorations substantielles de la productivité et de l'efficacité énergétique à plus de 200 installations de production dans le monde et a reçu le prix Global Fuels pour la « technologie la plus innovante pour l'efficacité énergétique électrique » en 2008.

Développé à l'origine pour l'industrie du ciment mais désormais disponible pour toutes les industries de process, Expert Optimizer coordonne les paramètres de fonctionnement optimaux des différentes parties du process et détecte immédiatement les écarts qui surviennent.

Une fois les écarts détectés Expert Optimizer est capable de stabiliser et de ré-optimiser le processus. Il est également capable de calculer des calendriers de production optimaux pour l'ensemble de l'usine. Les augmentations typiques de la productivité vont de 3 à 10 %.

Nordkalk est le premier producteur de produits à base de calcaire de haute qualité en Europe du Nord. La société exploite 20 sites dans cinq pays. Lohja (ci-dessus) en Finlande est l'un des plus grands. Le site se compose d'une mine souterraine, d'une usine de concassage et d'un four à chaux. ABB a repris les activités de maintenance à l'échelle du site à Lohja en 2006 dans le cadre d'un contrat de service complet ABB dans lequel elle s'est engagée à améliorer la productivité et à réduire les coûts de maintenance de l'usine, l'une des plus grandes installations de traitement de calcaire en Europe du Nord.

Fort de son expertise en tant que premier fournisseur mondial de solutions d'alimentation, d'automatisation et d'optimisation pour l'industrie du ciment, ABB a pu proposer l'installation d'Expert Optimizer pour aider à résoudre un problème de production et de combustible dans le four, qui est le cœur du processus de fabrication de la chaux.

Avant l'installation d'Expert Optimizer, il était difficile de déterminer le point de fonctionnement optimal du processus car le four utilise plusieurs types de matières premières, chacun avec des Propriétés. Expert Optimizer résout cette difficulté en trouvant les meilleures conditions de fonctionnement pour maximiser le rendement et minimiser la consommation de carburant pour chaque type d'alimentation.

Le résultat global a été une augmentation de 9 % de la production.

Dans un contrat de service complet type, ABB et le client conviennent conjointement des objectifs à atteindre dans des domaines tels que les dépenses de maintenance, la disponibilité des installations, la fiabilité des équipements, l'efficacité énergétique et la sécurité.

ABB compte plus de 150 Des accords de service complet en vigueur dans un large éventail d'industries dans le monde entier - des cimenteries aux raffineries pétrochimiques, aux usines de pâtes et papiers, aux sites pétroliers et gaziers, aux aciéries et aux usines de biens de consommation.

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