Cintreuse de tubes CNC : améliorer la précision et la productivité

Applications de la cintreuse de tubes CNC

Les machines de cintrage de tubes CNC offrent aux utilisateurs un certain nombre d'avantages qui augmentent la productivité, la vitesse et la précision. En raison des nombreux avantages des machines de cintrage de tubes CNC, il existe une large gamme d'applications pour ces machines.

Précision et répétabilité

Les deux plus grands avantages des machines de cintrage de tubes CNC sont la précision et la répétabilité. Les machines de cintrage de tubes CNC sont capables de contrôler les angles de cintrage, les formules de cintrage complexes et les spécifications d'outillage, leur permettant de créer des cintrages précis et cohérents. Ces types de cintrages se trouvent souvent dans les applications automobiles.

En fait, certaines des machines de cintrage de tubes CNC les plus populaires tournent autour du cintrage dans l'industrie automobile. Les conduites de carburant et les composants du système d'échappement bénéficient particulièrement des cintrages de grand volume, précis et lisses. Il n'est pas étonnant que ces machines soient si souvent utilisées pour de telles applications.

D'autres applications automobiles incluent les composants internes et les systèmes de tuyauterie trouvés dans les voitures, motos, camions et bus. Souvent, des cintreuses de support sont utilisées pour les composants plus grands pour assurer un cintrage précis sans rupture.

Complexité

Au fil du temps, il devient de plus en plus courant d'utiliser des arcs complexes comme norme. Dans toutes les industries, la demande d'arcs complexes n'a jamais été aussi grande. Les machines de cintrage de tubes CNC sont souvent la meilleure solution pour les opérations qui doivent répondre à ces exigences.

Les cintreuses CNC permettent aux fabricants de configurer rapidement l'outillage, d'effectuer des calculs et de répondre aux exigences des clients pour les commandes personnalisées.

Applications de la cintreuse de tubes CNC

Les machines de cintrage de tubes CNC peuvent être utilisées pour cintrer une grande variété d'applications. Nous avons déjà couvert certaines applications automobiles, mais il y a de nombreuses utilisations pour les machines de cintrage de tubes CNC, y compris :

• Construction navale
• Transport automobile
• Industrie du corrugage
• Équipement de production
• Biens de consommation (ex: équipement d'exercice et meubles)

Ceci n'est qu'un petit échantillon des applications de cintreuse de tubes CNC !

Le cintrage omniprésent est tout processus de formage des métaux utilisé pour former des tubes ou tuyaux de façon permanente. Le cintrage de tubes peut être lié à la forme ou toute procédure de cintrage de forme, et peut aussi utiliser des procédures de formage à chaud ou à froid.

Les procédures de cintrage liées au moule telles que le « cintrage par pression » ou le « cintrage par traction rotative » sont utilisées pour façonner la pièce dans une matrice. Les tubes droits peuvent être formés avec une machine de cintrage pour créer une variété de cintrages simples ou multiples et donner à l'article la forme désirée. Ces processus peuvent être utilisés pour former des formes complexes à partir de divers types de tubes métalliques ductiles. Les processus de cintrage libre, comme le cintrage à trois rouleaux, façonnent cinématiquement la pièce pour que le contour de cintrage ne dépende pas de la géométrie de l'outil.

Dans l'ensemble, le stock rond est utilisé dans le cintrage de tubes. Cependant, les tubes et tuyaux carrés et rectangulaires peuvent aussi être cintrés pour répondre aux spécifications du travail. D'autres facteurs impliqués dans le processus de cintrage sont l'épaisseur de paroi, l'outillage et les lubrifiants nécessaires par le cintreuse de tubes et tuyaux pour mieux façonner le matériau, et les différentes façons dont le tube peut être utilisé (tube, tuyau, fils).

Un tube peut être cintré dans plusieurs directions et angles. Les cintrages simples courants consistent à former des coudes, qui sont des cintrages, et des cintrages en U, qui sont des cintrages à 180°. Les géométries plus complexes incluent des cintrages bidimensionnels (2D) multiples et tridimensionnels (3D). Un tube 2D a les ouvertures sur le même plan ; un 3D a des ouvertures sur des plans différents.

Un cintrage à deux plans ou cintrage composé est défini comme un cintrage composé qui a un cintrage dans la vue en plan et un cintrage dans l'élévation. Lors du calcul d'un cintrage à deux plans, il faut connaître l'angle de cintrage et la rotation (angle dièdre).

L'un des effets secondaires du cintrage d'une pièce est la variation d'épaisseur de paroi ; la paroi le long du rayon intérieur du tube devient plus épaisse et la paroi extérieure devient plus mince. Pour réduire cela, le tuyau peut être soutenu intérieurement ou extérieurement pour maintenir la section transversale. Selon l'angle de cintrage, l'épaisseur de paroi et le processus de cintrage, l'intérieur de la paroi peut se froisser.

Processus

Le processus de cintrage de tuyaux commence par le chargement du tuyau dans un cintreuse de tubes ou tuyaux et son fixation en place entre deux matrices, un bloc de serrage et une matrice de formage. Le tube est aussi maintenu librement par deux autres matrices, l'essuie-glace et la matrice de pincement.

Le processus de cintrage de tuyaux implique l'utilisation d'une force mécanique pour pousser le tuyau ou le tube depuis le matériau de base sur la matrice, forçant le tuyau ou le tube à s'adapter à la forme de la matrice. Souvent, le tube est maintenu fermement en place pendant que l'extrémité est rotative et enroulée autour de la matrice. D'autres formes de traitement incluent le forçage du matériau à travers des rouleaux qui le cintrent en une courbe droite. Dans certains processus de cintrage de tuyaux, un mandrin est placé à l'intérieur du tuyau pour l'empêcher de s'effondrer. Le tube est tendu par la raclette pour éviter les plis lorsqu'il est tendu. Le paillasson est généralement fait d'un alliage plus doux comme l'aluminium ou le laiton pour éviter de rayer ou d'endommager le matériau cintré.

Une grande partie de l'outillage est faite d'acier trempé ou d'acier à outils pour maintenir et prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, quand il y a une préoccupation au sujet de rayer ou d'érafler la pièce, un matériau plus doux comme l'aluminium ou le bronze est utilisé. Par exemple, un bloc de serrage, un bloc pivotant et une matrice de pression sont souvent moulés en acier trempé car le tuyau ne passe pas ces parties de la machine. La matrice de pression et la matrice d'essuyage sont formées en aluminium ou bronze pour maintenir la forme et la surface de la pièce pendant qu'elle glisse.

Les cintreuses de tubes sont généralement actionnées manuellement, par air, assistées hydrauliquement, entraînées hydrauliquement ou avec un servomoteur électrique.

Applications du cintrage de tuyaux

Le cintrage de tuyaux et de tubes est essentiel dans de nombreuses industries différentes. Certaines applications pour le cintrage de tubes et tuyaux sont utilisées dans tout, de l'industrie automobile à la construction navale, l'aviation, l'aéronautique et bien plus. L'industrie automobile compte sur les cintreuses à mandrin pour minimiser l'ovalisation qui se produit sur les tubes à paroi mince quand ils sont cintrés. Nos machines de cintrage aident aussi à éliminer les plis sur le rayon de cintrage intérieur.

Deux autres industries qui comptent fortement sur le cintrage de tubes de la plus haute qualité sont l'aviation et l'aérospatiale. Dans ces industries, les cintrages doivent être précis et il n'y a pas de place pour l'erreur. Certaines cintreuses aident ces industries à atteindre des cintrages exceptionnellement précis. C'est particulièrement important dans l'aviation pour faire des cintrages avec la plus haute précision. Nos cintreuses sont parfaites pour le cintrage industriel de tuyaux, tubes, profils carrés et rectangulaires. Nos cintreuses à mandrin peuvent cintrer des profils jusqu'à un rayon de ligne centrale aussi petit que 1,5 x le diamètre.

Découvrez ces applications de cintrage en vedette

Certaines cintreuses à mandrin et mandrin ont fait leurs preuves dans de nombreuses industries. Peu importe quel cintrage de tube, tuyau ou profil vous voulez produire, certaines créent une machine de cintrage qui répondra à vos objectifs et dépassera vos attentes.

Voici quelques applications de cintrage de tubes recommandées :

• Automobile
• Véhicules publicitaires
• Construction navale
• Architectural
• Industriel
• Aviation et cosmonautique
• Autres industries