Tableau

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Contexte

La table est un meuble de base pour la maison. Il se compose généralement d'un dessus plat qui est soutenu par un ensemble de pieds, de piliers ou de tréteaux. Le dessus peut être fait de pierre, de métal, de bois ou d'un matériau synthétique tel qu'un plastique. Les tables peuvent être subdivisées selon l'un quelconque d'un certain nombre de critères, dont le plus fondamental est de savoir si la table est une table fixe ou une table mécanique. Une table fixe a un plateau qui ne bouge en aucune façon pour s'agrandir ou se réduire pour le stockage. Les plateaux des tables fixes peuvent être assez volumineux et peuvent être soutenus par une seule colonne ou piédestal. Les tables mécaniques ont des plateaux ou des pieds qui bougent, se plient, tombent ou peuvent être reconfigurés d'une manière ou d'une autre afin de gagner de la place ou de les rendre plus flexibles. Les tables mécaniques comprennent les tables à abattants, les tables inclinables ou celles dont les pieds se replient ou se replient si un mécanisme est déverrouillé.

Les tables sont plus communément subdivisées par d'autres critères tels que le matériau à partir duquel elles sont faites, le but pour lequel elles sont construites, la forme qu'elles prennent et le style de toute décoration ajoutée. Le style est une partie extrêmement importante d'une table. L'apparence du tableau peut varier en raison de nombreux facteurs. Il s'agit notamment de l'évolution des préférences stylistiques, des avancées technologiques qui mettent à disposition différents matériaux pour la table ou des méthodes de construction, et de nouvelles formes de table qui sont le résultat de nouvelles activités ou besoins humains.

Les tables achetées dans ce pays sont le plus souvent fabriquées en série à partir de bois et peuvent être fabriquées avec un minimum de compétences en ébénisterie. Les tables de fabrication américaine peuvent être fabriquées à partir de bois durs indigènes tels que l'érable, le chêne ou l'aulne, ou de bois tendres tels que le pin. Les tables américaines peuvent être fabriquées non finies sans aucune tache ni scellant ou peuvent être achetées prêtes à l'emploi dans des finitions standard ou personnalisées. Une partie de la fabrication des tables a lieu à la maison; ceux-ci sont considérés comme des meubles sur mesure ou spécialement fabriqués qui doivent être construits par un ébéniste.

Historique

Jusqu'au XVIe siècle environ, lorsque les meubles décoratifs et stylistiquement distinctifs sont devenus très importants, les tables étaient moins fréquemment trouvées que la chaise ou la commode (qui contenait des vêtements comme une commode aujourd'hui). Cependant, il y avait des tables dans le monde antique. Différentes cultures les ont fait de différents matériaux. Les tables égyptiennes étaient en bois ou en pierre et ressemblaient à des piédestaux. On dit que les Assyriens les fabriquaient en métal. Les populations de Pompéi et d'Herculanum avaient des tables faites avec des membres de support en marbre.

Les cathédrales du Moyen Âge utilisaient des tables de communion posées sur de la maçonnerie ou sur un socle en pierre. Les châteaux comprenaient souvent de grandes tables de planches rectangulaires avec le maître du château au centre et les habitants ou invités moins importants à angle droit par rapport à lui. Les tables médiévales plus ordinaires qui survivent comprennent de simples tables en bois soutenues par des membres latéraux simples. Les tables américaines du début du XVIIe siècle étaient généralement du type à tréteaux, avec un dessus en planches et des planches verticales sur le côté. Certains pourraient être démontés si plus d'espace était nécessaire ; beaucoup ont été simplement déplacés contre le mur pour fournir de l'espace lorsque la table n'était pas utilisée.

La décoration devint également très importante pour les riches vers le XVIe siècle. Les meubles élégants étaient richement sculptés et comprenaient des tournures faites sur des tours à pédale. Jusqu'au milieu du XVIIe siècle, la plupart des meubles étaient fabriqués par des menuisiers qui fabriquaient des meubles autant qu'ils fabriquaient des maisons, avec des chevilles, des mortaises et des tenons, et des membres massifs pour soutenir les sommets des dalles. À la fin des XVIIe et XVIIIe siècles, l'ébéniste a commencé à fabriquer de beaux meubles, créant des pièces sculpturales plaquées, sculptées et assemblées de manière experte, y compris l'utilisation de queues d'aronde imbriquées pour plus de solidité.

Au début du XIXe siècle, la machine a permis aux fabricants de fournir des meubles attrayants à beaucoup moins cher. Le bois était coupé à l'aide de scies à eau, à vapeur ou électriques, poncé à la machine, incisé et décoré à la machine, tourné sur des tours mécaniques, etc. En 1890, tous les Américains, sauf les plus pauvres, pouvaient se permettre d'acheter une table et des chaises bon marché. Au début du XXe siècle, la table a encore changé, cette fois parce que de nouveaux matériaux non conventionnels ont été utilisés dans sa construction, tels que le stratifié, le plastique et les panneaux de particules, rendant les tables vraiment abordables pour tous. Au fur et à mesure que de nouvelles activités étaient appréciées et adoptées, les tables ont également changé de forme. Les formes de table qui ont été inventées au cours des 200 dernières années comprennent les tables à cartes, les tables de jeu, les tables à thé, les coiffeuses, les tables à langer et les tables d'ordinateur.

Matières premières

Les matières premières varient fortement selon le type de table en production. Les tables en pin non finies fabriquées en quantité dans ce pays comprennent des planches de pin appelées un par quatre ou un par six. (Ce sont des planches qui étaient autrefois vraiment 1 pouce [2,5 cm] d'épaisseur par 4 pouces [10,1 cm] de large ou 6 pouces [15 cm] de large, mais sont maintenant coupées légèrement plus petites que cette taille aujourd'hui.) D'autres matériaux incluent la colle résistante à l'eau formulé à partir d'acétate de polyvinyle. La quincaillerie, y compris les vis, varie selon le prix de la pièce mais est souvent en acier. La plupart des fabricants de tables américains veillent à obtenir des bois certifiés, ce qui signifie que le fabricant peut prouver que les arbres ont été récoltés légalement dans des forêts contrôlées cultivées spécifiquement pour la fabrication de meubles. De plus, le bois d'ameublement est particulièrement important dans la construction de tables non finies, dont le grain ne peut pas être recouvert de peinture. Le bois de qualité meuble est pratiquement sans nœuds ou clair; lorsqu'il y a de petits nœuds, l'entreprise doit s'assurer qu'elle peut utiliser le bois dans une zone cachée de la pièce comme le dos ou à l'intérieur d'un tiroir. Le fond ou les côtés des tiroirs peuvent être en contreplaqué, en bois d'ingénierie (copeaux de bois pressés transformés en feuilles) ou même en masonite.

Conception

La décoration et la configuration des tables sont assez importantes dans l'industrie du meuble inachevé. Des décorations additives ou incisées peuvent être trouvées sur le tablier de la table (une planche qui traverse le devant de la table allant d'un pied à l'autre et peut contenir la façade du tiroir) ou sur les pieds eux-mêmes. La décoration peinte peut être vue à n'importe quel endroit sur la table. La forme ou la forme du dessus de table, des pieds de table ou du tablier détermine le style et peut être créé par des machines spécialisées

Alors que les fabricants haut de gamme de meubles prêts à l'emploi consacrent beaucoup de temps et d'argent à la conception de leurs meubles, les meubles non finis offrent généralement des formes de base au consommateur. Le fabricant de tables inachevées se soucie sûrement de vendre une table attrayante, mais ce n'est probablement pas la table la plus élégante ou la plus innovante présentée sur les principaux marchés de l'ameublement. La plupart des grandes entreprises de meubles ont un directeur de la conception dans leur personnel dont le travail consiste à dénicher de nouvelles conceptions pour leur marché et à travailler avec les directeurs de production pour créer ces styles de manière économique. Ces grandes entreprises hantent les centres commerciaux, étudient les magazines de refuge et de mode et évaluent les préférences de goût et de style du public.

Cependant, les petites entreprises, telles que celles qui fabriquent des produits à prix moyen à bas, soulignent que les produits non finis peuvent dépenser moins d'argent pour le développement de styles et de décorations, préférant offrir des tables et des formes de base au consommateur. Certaines petites entreprises peuvent confier la tâche de développer de nouveaux produits et styles au directeur de la production. Ce gestionnaire travaille avec les concepteurs du personnel pour créer des tables qui peuvent être fabriquées à l'aide de l'équipement utilisé en interne. Fait intéressant, certains préfèrent concevoir des tables pour lesquelles les pièces peuvent être facilement interchangées, ce qui donne une large gamme de produits avec peu de re-conception. Par exemple, une table console peut avoir le même tablier avant et arrière et les mêmes tiroirs que la table basse, mais avoir un dessus, des côtés et des pieds plus longs. Une table basse de style Queen Anne peut avoir des pieds en cabriole (courbés), tandis qu'une table basse de style Shaker peut être identique, sauf que les pieds sont rectilignes et légèrement effilés.

Les concepteurs ou les directeurs de production gardent généralement un œil sur les styles actuels, évaluant ce qui domine le marché et quelles tendances infiltrent le marché cible. Généralement, lorsqu'un nouveau style ou une nouvelle forme est suggéré pour la production, une équipe de directeurs, comprenant le directeur des ventes et du marketing, le directeur de la fabrication et des designers internes, évaluent la viabilité du nouveau design. Si la conception est approuvée, le directeur de la fabrication et le concepteur travaillent avec un opérateur qui utilise un système informatique de conception et de dessin tel qu'AutoCAD. Cet opérateur travaille avec la conception sur un ordinateur, puis entre ces informations dans l'ordinateur afin de produire ce produit sur des machines commandées par ordinateur. Tous les membres du personnel travaillent ensemble pour concevoir la meilleure façon d'obtenir la nouvelle forme de table à travers le système, particulièrement vigilant que les coûts de la nouvelle table ne dépasseront pas le prix du marché prévu et qu'aucune nouvelle machine ou expertise de fabrication ne sera nécessaire pour produire le nouveau produit.

Le nouveau tableau doit être réalisé en prototype afin d'évaluer comment le produit passera par le système établi. De plus, le personnel doit examiner physiquement la nouvelle table proposée pour l'esthétique et la durabilité. Le prototype est réalisé à partir de gabarits réalisés sur machines. Toute modification apportée au prototype est effectuée, l'opérateur AutoCAD modifie les paramètres de l'ordinateur pour les modèles et la pièce est prête pour la production une fois approuvée.

Le processus de fabrication

1. Les planches de pin arrivent à l'usine assez grossièrement mais coupées à des longueurs prédéterminées qui sont ensuite coupées à des longueurs plus courtes à l'aide d'une scie électrique. Le bois doit rester dans une pièce dont la température et l'humidité sont soigneusement contrôlées ou le bois peut gonfler (trop d'humidité) ou rétrécir (très sec) et la pièce aura des fissures une fois finie. Les températures doivent rester dans la plage de 50 à 85 °F (10 à 29 °C).
2. Les ouvriers ramassent les morceaux de pin et étalent de la colle à bois résistante à l'eau sur les bords longs des planches où ils se joignent à d'autres planches pour former un plateau de table. Les planches sont ensuite serrées ensemble avec des pinces pour meubles pour assurer une liaison serrée et un dessus solide. Plusieurs dizaines de tops peuvent être fabriqués à la fois et doivent reposer pendant au moins une heure.
3. Les dessus de table bruts sont ensuite envoyés à de larges ponceuses à entraînement par courroie qui poncent les planches pour éliminer les rugosités et les éclats extrêmes.
4. La plupart des tables ont une sorte de tablier ou de planche verticale juste en dessous du dessus de la table. Le tablier doit être coupé ensuite. Un routeur à commande numérique par ordinateur (CNC) coupe plusieurs tabliers selon les spécifications de l'ordinateur. Cette défonceuse est particulièrement adaptée à la découpe de produits en tôle tels que des planches de bois. Les formes à découper ou à router sont définies par les programmes de dessin tels qu'AutoCAD. Les informations sont transférées vers un programme CAD/CAM qui permet à l'utilisateur de définir le chemin de l'outil de routeur. Lorsque la trajectoire de l'outil a été définie, le logiciel informatique permet de créer un fichier de taraudage, qui fait passer l'outil sur le bois ou la planche, le découpant dans la forme souhaitée. La toupie est capable de créer des effets de fraisage et de sculpture de haute qualité avec une consistance uniforme et avec très peu de déchets de bois. Les tabliers coupés sont placés dans un chariot et se dirigent vers la zone de montage.
5. Les plateaux de planches, maintenant collés et poncés, sont envoyés à la défonceuse CNC et découpés à la forme souhaitée ainsi que décrite ci-dessus.
6. Les pattes sont façonnées sur un profileur. Avant que les pattes ne soient façonnées, un gabarit en aluminium doit être découpé sur la toupie CNC. Une fois le gabarit découpé, le gabarit métallique est posé sur le profileur, et un guide d'appui suit le gabarit afin de façonner les pieds de la table.
7. Les pieds dotés de pieds élégants spéciaux tels qu'un pied tampon sont placés dans un chucker qui agit comme un taille-crayon géant, façonnant les pieds élégants. Les plateaux et les pieds de table sont placés dans des chariots et sont également envoyés à la zone de montage.
8. Si la table doit recevoir un tiroir, alors la façade, les côtés et le fond du tiroir sont découpés sur la défonceuse CNC. L'avant est de La fabrication d'une table ronde de taille moyenne. pin, mais les côtés et le fond du tiroir peuvent être en pin, en contreplaqué ou en bois d'ingénierie de qualité inférieure. Pour la façade du tiroir, une défonceuse CNC découpe une rainure pour le fond et les côtés qui sera incrustée dans la face arrière du tiroir. La face est ensuite retournée, les rainures reçoivent une couche de colle imperméable, et le fond et les côtés sont insérés dans ces rails et peuvent être cloués ensemble à l'aide d'une cloueuse automatique pour plus de stabilité. La table est maintenant prête à être assemblée.
9. De nombreux fabricants de meubles non finis n'expédient pas leurs tables assemblées car le prix d'expédition augmente considérablement les coûts de gros. Ceux qui n'ont pas l'intention d'assembler leurs produits procèdent au ponçage final avant emballage. Les entreprises qui assemblent leurs produits emploient des travailleurs qui examinent un bon de travail et retirent les pièces appropriées des bacs, puis les préparent pour l'assemblage. L'assemblage de la table se fait à la main. C'est la méthode préférée dans de nombreux magasins car un fabricant peut produire plusieurs tableaux avec des pièces très similaires, ce qui rend difficile pour une machine de discerner quelles pièces ont été utilisées sur des numéros de produit spécifiques. Des gabarits ou des gabarits marquent l'endroit où les vis doivent aller. Ils sont posés sur les plateaux de table afin que la table puisse être vissée avec précision.
10. Les tables subissent un ponçage final à l'aide d'une ponceuse à main. Bien qu'il s'agisse d'un ponçage assez soigneux, il n'est pas considéré comme un ponçage fin ou un ponçage de finition, car l'entreprise suppose que le consommateur passera du temps à poncer la surface pour fermer le grain, éliminer les huiles pour les mains qui l'empêchent de prendre une bonne tache et réduire davantage toutes les marques de moulin.

Contrôle qualité

Le contrôle qualité est suivi à chaque étape de la production. La plupart des salles de stockage pour les matières premières en bois restent entre 50 et 85 °F (10-29 °C) et une humidité modérée. Le taux d'humidité, appelé MC dans le commerce, est le poids d'eau contenu dans le bois par rapport au poids sec du bois. Cette teneur en humidité ne doit jamais dépasser 25 % et doit idéalement rester autour de 12 %. La plupart des usines essaient de trouver une température et une humidité uniques et de les maintenir constantes afin que le bois atteigne une teneur en humidité équilibrée. La température et l'humidité doivent être modérées pour garantir qu'un produit ne se plie pas, ne se fissure pas ou ne se déforme pas après sa fabrication. Une humidité excessive peut entraîner le desserrage et l'affaiblissement des joints et même une défaillance au niveau du joint. En fait, la plupart des problèmes associés au bois dans la fabrication de meubles sont liés à des changements dimensionnels ou à des mouvements du bois dus aux variations d'humidité.

Tous ceux qui aident à la production effectuent en permanence des contrôles visuels du bois. Le bois est vérifié à la recherche de fissures, de nœuds ou de décolorations disgracieuses ou susceptibles d'affaiblir la structure de la pièce lorsque les planches sont choisies pour la première fois pour les plateaux lors du processus de collage. Le collage et l'agrafage à la main du tiroir et l'assemblage à la main de l'ensemble de la table contribuent à garantir une table solide et robuste. Le gabarit est soigneusement placé sur le dessus de la table et le tablier afin que les vis soient placées dans les bonnes positions, assurant davantage la stabilité. Même après que les dessus soient collés et poncés, ils sont vérifiés à nouveau pour les défauts du bois. Les assembleurs et ponceuses à main qui arrivent à la fin du processus donnent également à la table un examen visuel. Enfin, dans l'emballage, l'ensemble de la table est examiné, puis envoyé à l'entrepôt pour stockage.

Par produits/Déchets

Les déchets de bois générés par le routage et le profilage sont collectés et envoyés en quantité vers le « porc » de l'usine qui les hache en copeaux fins. Diverses entreprises, y compris les usines de meubles remis à neuf, les producteurs de produits en papier et les fabricants de panneaux de particules, de panneaux de particules, etc. peuvent prendre des dispositions pour retirer ces petits copeaux transformés.

Le futur

Actuellement, la disponibilité des bois nord-américains pour la production de tables non finies ne pose pas de problème. Le consommateur s'intéresse de plus en plus au fait que le pin utilisé dans ces tables est certifié, ce qui signifie qu'il a été légalement et soigneusement récolté et qu'il n'est pas un produit étranger de la forêt tropicale. Les coûts de main-d'œuvre pour la production de telles pièces ne sont pas prohibitifs et l'abandon de la production de meubles dans ce pays n'est pas probable dans un avenir immédiat. Cependant, des tables élégantes, peu coûteuses et déjà finies en bois importé, comme le parawood, s'avèrent être des défis pour certains de ces fabricants. À mesure que les Américains sont de plus en plus préoccupés par l'utilisation de ces bois étrangers, il se peut que ces tables, en particulier les tables d'ordinateur, ne se vendent pas bien. Cependant, leurs prix peuvent être si compétitifs que l'utilisation de bois certifiés peut être considérée comme sans importance.

Où en savoir plus

Livres

Krill, Rosemary Troy et Pauline K. Eversmann. Premiers Arts Décoratifs Américains, 1620-1860. Walnut Creek, Californie :2000.

Autre

"Contrôle de la qualité dans la fabrication de meubles :teneur en humidité." Décembre 2001. .

Entrevue orale avec Roger Shinn, directeur de la production chez Westview Products. Dallas, Oregon. Juillet 2001.

Nancy VE Bryk