Tables à vide pour centres d'usinage CNC et fraiseuses CNC

Trouver une méthode pour fixer les pièces sur la table d'un centre d'usinage a été un défi bien avant l'invention de la CNC dans les années 1940. Depuis des années, on s'intéresse de très près à la technologie des tables à vide ou des mandrins à vide pour fixer les matériaux. Les systèmes de vide traditionnels, cependant, ont de nombreuses limitations qui disqualifient souvent la technologie pour le maintien des pièces.

Limites de la table à vide traditionnelle :

• Les petites pièces n'ont pas assez de surface pour que le vide les retienne
• Les pièces avec des coupes traversantes provoquent la perte d'aspiration sous vide
• Les pièces qui ne sont pas plates ne peuvent pas être maintenues ou nécessitent un temps d'installation supplémentaire, ce qui est souvent trop long, en particulier dans les scénarios à court terme ou à faible volume

Conception de table à vide CNC réussie :

Heureusement, DATRON a développé une table à vide unique qui résout toutes ces limitations traditionnelles des tables à vide. Voici comment chacune des limitations mentionnées ci-dessus a été surmontée.

Maintien de petites pièces avec une table à vide

L'une des plus grandes limites de la technologie de table à vide traditionnelle est que les pièces sont souvent trop petites ou n'ont pas assez de surface pour que l'aspirateur les maintienne en toute sécurité sur la table. Cette situation exacte a été présentée à DATRON lorsqu'un fabricant de couteaux nous a contactés avec une exigence à la fois pour un centre d'usinage à grande vitesse et des moyens efficaces de tenir les manches des couteaux pendant le processus de fraisage. Ajoutant au défi était le fait que la gamme de produits avait de nombreuses tailles et formes différentes et changeait constamment.

La solution de table aspirante que nous avons livrée s'est inspirée des éléments utilisés sur les tables aspirantes pour des formats de table de type toupie beaucoup plus grands. Ces systèmes à grande échelle utilisent un panneau de fibres de bois perméable avec un vide à grand débit pour maintenir ou fixer de grandes feuilles pour l'usinage. Notre plus petite table à vide, fabriquée en aluminium, présente une grille dense de petits trous dans la plaque supérieure. Un substrat mince et perméable spécial se trouve sur le dessus pour répartir le vide uniformément et nous permet de contenir des pièces beaucoup plus petites que les tables à vide conventionnelles ou à plus grande échelle. Dans les cas où les pièces sont particulièrement petites, nous avons une version spéciale du substrat perméable avec une surface légèrement collante (un peu comme l'adhésif sur un Post-It) qui est suffisante pour fixer les pièces. La combinaison de la conception de notre table à vide, du matériau du substrat et d'une pompe à vide puissante - toutes développées pour sécuriser les pièces de couteau d'un client, est finalement devenue un accessoire CNC intégral pour de nombreux autres clients et différentes applications dans les années qui ont suivi.

Fraisage de trous débouchants sur des pièces maintenues avec une table à vide

Un autre problème courant associé aux tables à vide conventionnelles est que lorsque vous coupez un matériau en feuille, vous obtenez une perte de vide. Si les trous ouverts permettent une trop grande perte de vide et les pièces lâchent, endommageant souvent l'outil de coupe, la pièce usinée et même l'équipement CNC. Avec les tables à vide DATRON, vous pouvez avoir jusqu'à 40 % d'espace libre tout en conservant vos pièces. Cela varie bien sûr en fonction de la pièce, mais généralement, vous n'avez aucun problème avec les trous débouchants ou les découpes de profil. Cela permet la flexibilité et l'efficacité de la découpe de biscuits de chaque pièce sans onglets spéciaux, vis ou deuxième opération pour retirer les pièces de la feuille. Dans le cas du fabricant de couteaux, ils posaient généralement une feuille d'aluminium de 24" x 36" de 1/8", démarraient la machine et en quelques heures, ils récoltaient plus de 100 pièces finies simplement en faisant glisser la feuille perméable de la table à vide. Le substrat perméable vous permet également de couper complètement à travers le matériau sans usinage dans le dessus de la table à vide. Le remplacement des feuilles prenait généralement moins d'une minute, donc presque aucun temps de production n'était perdu en raison des nouveaux changements de matériaux.

Tenir des pièces non plates avec une table à vide

Mais tous les matériaux ne sont pas parfaitement plats. La plupart des machinistes n'envisageraient jamais de tenir des matériaux ou des objets légèrement déformés comme une extrusion d'aluminium avec une lèvre saillante avec un système d'aspiration conventionnel. Cependant, les tables à vide DATRON acceptent également une version plus épaisse du matériau de substrat perméable que nous appelons Magic Board. Avec une épaisseur de 1/8", le Magic Board permet toujours une aspiration sous vide adéquate tout en offrant la flexibilité d'y usiner des poches ou des contours spéciaux qui accueillent des pièces non plates. Le fraisage de poches ou de cavités dans le matériau peut également être une technique pour sécuriser ou localiser un emboîtement de pièces préexistantes. De plus, l'épaisseur supplémentaire de ce substrat réduit également le risque de couper dans la table à vide lors de l'utilisation d'outils de coupe tels que des perceuses ou des fraises à fileter qui doivent pénétrer à travers la pièce plus loin que la normale.

Réduire le temps d'installation avec le maintien de la table à vide

Il est courant avec les systèmes de table à vide traditionnels de passer beaucoup de temps à configurer un travail avant de commencer le cycle d'usinage. Découper le matériau du joint et devoir le placer correctement pour vos pièces correspondantes est souvent une pratique fastidieuse et fastidieuse. Dans certains cas, des tables personnalisées spéciales doivent être conçues avec des vis supplémentaires, des goupilles de positionnement, des guides, des pinces supplémentaires, etc. pour maintenir les pièces correctement ou aux bons endroits. Dans les cas où une table à vide conventionnelle ne fonctionnera pas, d'innombrables heures d'application de ruban adhésif double face sont parfois une méthode utilisée pour sécuriser les pièces. Cela peut créer toutes sortes de problèmes tels que l'attaque de l'adhésif par le liquide de refroidissement, la pénétration de colle sur les pièces ou le relâchement du ruban adhésif.

Avec le système de substrat perméable, il n'y a généralement aucune configuration impliquée. Très souvent, il vous suffit de charger le matériau souhaité, d'allumer la pompe à vide et de commencer l'usinage immédiatement. Cela permet d'économiser de nombreuses heures de configuration sur une semaine de production et réduit le rejet de pièces résultant de configurations incorrectes. La table à vide DATRON est une conception révolutionnaire et unique qui réduit considérablement le temps de production dans de nombreuses applications. Cela permet également une plus grande flexibilité et, dans certains cas, la capacité d'usiner des pièces autrement impossibles. Il réduit souvent les taux de rejet de pièces et améliore la qualité des pièces. Des petites pièces minces qui ne peuvent pas être montées mécaniquement aux pièces avec des contours extérieurs de forme libre, la table à vide DATRON offre des avantages d'usinage uniques qui offrent un avantage concurrentiel.

Voici une vidéo montrant le fonctionnement de la table à vide DATRON :