Électrodes en cuivre-tungstène : usinage et fabricabilité supérieurs
Pourquoi utiliser le cuivre-tungstène pour l'usinage d'électrodes ?
Bien que chaque atelier d'usinage ait son propre ensemble de meilleures pratiques, le cuivre-tungstène a généralement les caractéristiques d'usinage et de rectifiage de la fonte grise dure. Cependant, les caractéristiques d'usinage varieront en fonction de la composition du cuivre-tungstène.
En fait, la composition du matériau influence grandement la performance de plusieurs façons. Fait intéressant, bien que le cuivre et le tungstène sous leurs formes pures puissent poser des défis significatifs d'usinage et de fabricabilité, ces difficultés sont surmontées lorsque les deux matériaux sont combinés.
Cela aide à faire des électrodes en cuivre-tungstène un excellent choix pour l'électroérosion (EDM) des carbures et pour le soudage par points par résistance.
Éviter les problèmes d'usinage avec le cuivre-tungstène
En discutant des avantages du cuivre-tungstène, nous nous sommes concentrés sur les propriétés uniques du matériau et leurs effets sur la performance de production. Ces propriétés incluent :
- Résistance à l'usure améliorée
- Résistance à l'arc CC
- Conductivité thermique accrue
Avec la composition du matériau, chacun de ces facteurs joue un rôle unique dans le succès de la performance du cuivre-tungstène. Pourtant, aucun d'entre eux n'a beaucoup d'importance si le matériau est impossible ou coûteux à fabriquer.
Le cuivre pur devient cauchemardesquement gommeux lorsqu'il est rectifié ou usiné, et est notoire pour produire des bavures. En fait, le coût de l'ébavurage d'une électrode en cuivre peut dépasser le coût de sa fabrication.
Le tungstène, d'autre part, est cassant, et sa densité le rend difficile à usiner. Les résultats sont des taux d'usure d'outils élevés et des temps de production accrus.
Pas surprenant, cependant, en combinant le cuivre avec le tungstène, la fabricabilité est améliorée à un degré impressionnant. L'ajout de tungstène au cuivre élimine les problèmes de bavures du cuivre. Inversement, le cuivre réduit la contrainte d'outillage relative à l'usinage du tungstène.
Le procédé de métallurgie des poudres améliore la production
Nous discutons ailleurs comment le procédé de métallurgie des poudres qui crée le « pseudo-alliage » de cuivre-tungstène peut être manipulé pour améliorer la performance. De plus, ce processus de pressage, frittage et infiltration est constamment réimaginé pour produire un produit plus dense et plus stable qui permet des résultats de fabrication prévisibles.
Pour des géométries d'électrodes extrêmement complexes ou détaillées, la poudre de tungstène peut être versée directement dans un moule puis frittée avec le cuivre. Cela offre une plus grande flexibilité pour une gamme d'exigences de fabrication d'électrodes.
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