Soudage MIG vs TIG : quel procédé convient le mieux à votre projet

Le soudage à gaz inerte métallique (MIG) et le soudage à gaz inerte tungstène (TIG) sont deux procédés de soudage uniques avec des techniques différentes qui produisent des résultats différents. Il est important de savoir ce que chaque type de soudage nécessite et lequel correspond le mieux à vos besoins.

Nous voulons vous aider à déterminer quel type de soudage est le meilleur pour vous. Chez Fairlawn Tool, Inc., nous sommes passionnés par la fourniture de solutions pour répondre à vos besoins. Comparer les avantages et inconvénients du soudage TIG et MIG vous aidera à prendre une décision éclairée sur le type que vous devriez choisir.

Soudage TIG vs Soudage MIG

Les torches TIG et MIG produisent toutes deux un arc électrique entre le matériau et l'électrode pendant le soudage. Cela fait fondre le métal pour que le matériau d'apport puisse se combiner avec lui. Les deux procédés de soudage nécessitent des surfaces propres et dégagées pour obtenir les meilleurs résultats. Assurez-vous de brosser toute saleté ou débris avant de commencer à souder.

Les deux techniques de soudage chauffent les métaux jusqu'à ce qu'ils atteignent un état liquide. Ensuite, elles utilisent un matériau d'apport pour joindre les métaux. Comment ces deux techniques abordent-elles ce processus différemment ?

Le soudage TIG implique une électrode en tungstène qui fait passer un courant à travers les métaux que vous souhaitez joindre. Après que l'électrode a chauffé les métaux et qu'ils se liquéfient, le soudeur trempe manuellement le matériau d'apport dans le bain de fusion et les deux pièces commencent à se joindre.

Le soudage TIG nécessite l'utilisation des deux mains car la torche et le matériau d'apport sont séparés. Cependant, le soudage TIG ne nécessite pas de matériau d'apport pour une soudure réussie. Les soudeurs TIG ont également une pédale de pied pour contrôler la quantité d'électricité qui va à la torche. Certains arcs de soudage produisent des projections pendant le processus. Le soudage TIG ne produit pas de projections et permet une finition plus propre.

Le soudage MIG implique l'alimentation d'un fil métallique connecté à une électrode qui fusionne votre projet ensemble. Ce fil fait passer le matériau d'apport à travers la torche et vers le métal liquéfié. Le MIG utilise le soudage par court-circuit. Lorsque le bain de fusion se forme, le gaz inerte sort du pistolet et protège le bain des autres éléments de l'atmosphère. En conséquence, le gaz inerte agit comme un bouclier pour que vous puissiez souder les métaux.

Le procédé MIG est plus courant aujourd'hui que le soudage TIG. Le soudage MIG est plus facile à apprendre et beaucoup plus rapide.

En décidant entre les deux procédés de soudage, vous pouvez voir qu'ils ont leurs similitudes et différences. Dans la section suivante, nous examinerons de plus près en quoi ils diffèrent. Vous pourriez préférer l'un à l'autre pour vos prochains projets de soudage.

Quelle est la différence entre les méthodes de soudage TIG et MIG ?

Le TIG et le MIG sont différentes formes de soudage qui ont des avantages et inconvénients situationnels. Pour trouver la voie qui vous convient le mieux, regardez les objectifs de votre projet et ce que vous devez faire pour atteindre ce produit final. Considérez votre expérience en soudage, les matériaux avec lesquels vous travaillez, le temps dont vous disposez pour le projet et votre budget.

Certaines des différences entre le soudage TIG et MIG incluent :

• Technique : La principale différence entre ces méthodes est la technique utilisée. Le soudage TIG exige que le soudeur alimente un matériau d'apport séparé sur la soudure d'une main tout en actionnant la torche de l'autre. Avec le soudage MIG, une électrode filaire est continuellement alimentée à travers le pistolet à bobine pour créer la soudure.
• Difficulté : Avec le TIG, vous devez tenir le chalumeau de soudage dans une main et le matériau d'apport dans l'autre, ce qui le rend difficile pour les utilisateurs inexpérimentés. La méthode d'alimentation continue de fil du MIG en fait une technique plus facile à manipuler que le TIG.
• Épaisseur de l'objet : Le MIG peut souder des métaux plus épais plus rapidement qu'une soudure TIG. Si le métal que vous utilisez est fin, le TIG pourrait être une meilleure option.
• Types de métaux : Le soudage MIG fonctionne avec la plupart des types de métaux. Vous pouvez utiliser l'aluminium, l'acier inoxydable et l'acier doux. Le soudage TIG est également compatible avec ces métaux mais fonctionne mieux avec des matériaux à jauge plus fine.
• Vitesse : Le TIG est une méthode plus lente mais offre un niveau de détail plus élevé. Le MIG est la méthode de soudage la plus rapide, la rendant idéale pour les projets nécessitant des taux de production plus élevés.
• Taille du projet : La taille de votre projet pourrait déterminer quelle forme de soudage choisir. Les soudures TIG sont meilleures pour les métaux plus fins et les projets plus petits car elles produisent des soudures précises et propres. Les soudures MIG fonctionnent bien avec des projets plus grands avec des métaux épais qui nécessitent des passages plus longs et continus.
• Contrôle : Les soudeurs TIG doivent avoir de l'expérience avec le timing et l'équilibrage des matériaux dans les deux mains. Le MIG est généralement plus facile à contrôler et est meilleur pour les débutants.
• Coûts : Le TIG est une méthode plus coûteuse que le soudage MIG.
• Apparence : Le soudage TIG est apprécié de nombreux pour sa finition propre et belle. Ce type de soudage est souvent utilisé à des fins artistiques et ornementales en raison de son apparence attrayante.
• Équipement : L'équipement est également fabriqué différemment. Les soudures TIG et MIG ont des designs et composants uniques qui les adaptent à leurs tâches spécifiques.

 

Les composants du soudage TIG vs MIG

Une différence majeure entre ces deux formes de soudage à l'arc est l'équipement utilisé. Puisqu'ils abordent tous deux le soudage avec des méthodes différentes, l'équipement doit être différent pour accommoder ces changements. Les prochaines sections vous montreront les différents composants utilisés entre le soudage TIG et MIG.

Composants du soudage TIG

Voici les composants définissant le soudage TIG :

• Alimentation : La source peut être AC ou DC. Certains soudeurs auront un interrupteur pour choisir un courant électrique préféré. Une source d'alimentation AC fonctionnera mieux avec des métaux comme l'aluminium. Une source DC donnera un arc fort, mais la pièce doit être nettoyée au préalable pour que le bouclier gazeux fonctionne.
• Torche : Une torche TIG peut avoir une grande variété de designs. Certains pourraient avoir l'interrupteur marche/arrêt et le contrôle dans le manche, ou une pédale de pied pourrait contrôler ces commandes.
• Pédale de pied : Cela contrôle l'électricité qui va à la torche. Lorsque vous appuyez plus fort sur la pédale, la quantité d'électricité augmente et rend l'arc plus chaud. Cela accélère le processus de soudage, mais vous devez être conscient de comment gérer la chaleur et la vitesse supplémentaires.
• Électrode et bouclier gazeux : L'angle de la pointe de l'électrode façonne l'arc qui fait le bain de fusion. Entre les soudures, vous devez vous assurer qu'il est en bon état. La buse de la torche a besoin d'une lentille de gaz pour le flux de gaz pour protéger l'arc et le bain de fusion. Les buses viennent en différentes tailles pour obtenir une couverture gazeuse variable. Le gaz est généralement de l'Argon.
• Matériau d'apport : Les baguettes d'apport viennent en nombreux matériaux et tailles. La baguette doit correspondre au matériau que vous soudez et l'épaisseur du matériau détermine la taille de la baguette d'apport.
• Barres de support : Celles-ci aident à refroidir la zone de soudure plus rapidement que si vous la laissiez refroidir seule. Vous serrez les barres de support à l'arrière de la pièce soudée. Une barre de support peut être en cuivre ou en aluminium pour disperser la chaleur. Des barres de support à refroidissement par eau sont également disponibles, dans lesquelles de l'eau froide circule à travers la barre pour accélérer le processus de refroidissement.

Composants du soudage MIG

Le soudage MIG et le soudage TIG utilisent différents équipements pour atteindre des objectifs similaires. La liste suivante décrit les composants du soudage MIG :

• Alimentation : La source est généralement DC avec une tension constante.
• Fil : Le système d'alimentation en fil doit fonctionner sans à-coups pour que votre soudage soit régulier. Les systèmes d'alimentation comprennent les rouleaux de pincement, push-pull et bobine-sur-pistolet.
• Électrode : Selon votre projet, vous devrez obtenir le bon diamètre et la bonne composition pour votre soudure MIG.
• Torche : Le chalumeau de soudage fournit le gaz qui protège l'arc et le bain de fusion et transfère le courant de soudage au fil. Les torches peuvent être refroidies par air ou par eau. Les torches refroidies par air sont généralement moins chères et plus légères que les torches refroidies par eau. Elles utilisent le gaz qui passe pour refroidir la buse. Elles conviennent aux projets de soudage plus légers. Les pistolets refroidis par eau sont préférés lorsqu'un soudeur utilise un courant élevé et effectue un travail lourd.
• Conduit : Gardez le conduit court et droit pour que l'alimentation se fasse sans problème.
• Métal d'apport : Il conduit le courant électrique pour fondre l'électrode mais renforce aussi ce que vous avez soudé.
• Bouclier gazeux : Le gaz qui protège le bain de fusion et l'arc est généralement composé d'Argon et de Dioxyde de Carbone.

 

Quels sont les avantages et inconvénients du soudage TIG et MIG ?

En gardant votre projet à l'esprit, tenez compte des avantages et inconvénients du soudage TIG et MIG pour prendre votre décision.

Bien que vous puissiez pencher vers un type particulier de technique de soudage, connaître les avantages et inconvénients vous aidera à prendre une décision plus éclairée sur ce qui vous aidera à atteindre votre objectif et à réaliser le meilleur travail de soudage pour votre projet.

Avantages du soudage TIG

Voici quelques-uns des avantages du soudage TIG qui pourraient convenir à votre prochain projet :

• Précision : Les soudures TIG sont plus précises et ont une qualité générale plus élevée que les soudures MIG.
• Procédé plus propre : Le procédé TIG est plus propre et meilleur pour l'environnement.
• Pas besoin d'apport : Le soudage TIG ne nécessite pas de matériau d'apport.
• Contrôle accru : La pédale utilisée permet un contrôle au pied pour ajuster l'apport de chaleur.
• Maintenance réduite : Avec les soudures MIG, le processus de soudage consomme l'électrode de soudage, mais ce n'est pas le cas pour les soudures TIG. Les électrodes n'ont pas besoin d'autant d'entretien, bien qu'elles doivent être nettoyées entre les utilisations.

Inconvénients du soudage TIG

Le soudage TIG est une excellente option pour certains scénarios, mais vous devriez considérer certains facteurs avant de le choisir. Voici quelques considérations courantes du soudage TIG :

• Coût : Le coût de soudage du TIG est plus élevé que les soudures MIG car c'est un processus plus lent et a de faibles taux de dépôt. Le taux de dépôt de soudage est mesuré en livres-par-heure déposées à un courant de soudage particulier.
• Besoin d'une surface propre : La surface de soudage doit être soigneusement nettoyée avant de commencer cette méthode.
• Difficulté accrue : Le soudage TIG nécessite un opérateur plus expérimenté car les soudures sont plus complexes à exécuter.
• Temps plus long : Cette méthode prend plus de temps à préparer et le processus de soudage prend plus de temps.

Avantages du soudage MIG

De nombreux soudeurs peuvent trouver le MIG comme la meilleure option pour leurs besoins. Examinez la liste suivante d'avantages pour voir si c'est le bon processus de soudage pour vos exigences :

• Temps plus court : Le MIG crée des soudures en moins de temps.
• Moins de coûts : Ce processus n'est pas aussi cher que le soudage TIG, et l'équipement requis est plus accessible.
• Précision : Il est plus facile d'obtenir une liaison précise avec le soudage MIG.
• Procédé plus propre : Cette méthode produit une soudure propre avec peu de maintenance post-soudage requise.

Inconvénients du soudage MIG

Quand il s'agit de processus de soudage, vous trouverez toujours des inconvénients ainsi que des avantages. Voici quelques aspects du soudage MIG que vous devriez considérer avant de le choisir pour vos projets de soudage :

• Résistance plus faible : Le MIG n'est généralement pas aussi fort que le soudage TIG.
• Moins de fiabilité : La fiabilité de cette méthode de soudage peut être problématique en raison de facteurs tels que la stabilité d'arc diminuée et le retour de brûlure du fil.
• Risques : Le soudage MIG peut produire de la fumée et des fumées lourdes — et potentiellement des étincelles.
• Rouille : Cette méthode peut causer des dépôts de rouille.
• Épaisseur requise : Avec des matériaux minces, les soudures MIG pourraient potentiellement brûler le métal.
• Limitations environnementales : Cette méthode est difficile à utiliser en extérieur à cause des gaz impliqués.
• Exigences de différents matériaux : Le MIG peut souder de nombreux métaux, mais chacun a des exigences spécifiques pour les fils et les gaz.

Quand utiliser le soudage TIG et MIG ?

L'utilisation du soudage TIG et MIG pourrait être la différence dans votre projet qui le mènera au niveau supérieur. Vous pourriez grandement réduire le temps et les efforts dépensés à le faire et améliorer la qualité et la durabilité du produit final.

Connaître les types de projets pour lesquels les soudures TIG et MIG sont adaptées peut vous mener à une décision sur le type de soudure que vous devriez utiliser pour votre propre entreprise.

Applications du soudage TIG

Si votre projet a certains besoins ou caractéristiques, votre meilleur choix peut être le soudage TIG. Voici quelques-unes des meilleures instances et applications pour le choisir pour votre prochain projet de soudage :

• Vous soudez des métaux plus fins : Si votre projet utilise du métal plus fin ou est plus petit, alors le TIG est la voie à suivre. Il est meilleur pour des soudures précises qui laissent votre projet superbe et nécessitent peu ou pas de nettoyage.
• Vous avez une bonne coordination main-œil et vous avez pratiqué : Le soudage TIG est un processus en trois parties où vous devez avoir une forte coordination main-œil et main-pied. C'est une technique délicate qui a besoin de pratique et de patience. Le contrôle au pied permet plus de précision lors du contrôle de la chaleur.
• Vous travaillez avec des angles plus faciles à atteindre : Bien que les soudeurs aiment utiliser la pédale de pied pour le soudage TIG, cette méthode pourrait ne pas fonctionner lorsque vous essayez de souder de petites zones à des angles étranges. Pour ceux-ci, envisagez d'utiliser le contrôle du bout des doigts pour pouvoir atteindre ces angles et les souder correctement.
• Vous soudez les métaux appropriés : Le TIG peut fonctionner avec de nombreux types de métaux, comme l'aluminium et le cuivre, mais pas avec la fonte.
• Vous soudez des passages plus courts : Les soudures techniques à passages courts sont les meilleures pour le soudage TIG. Les passages plus longs peuvent être plus difficiles et coûteux.
• Vous entreprenez un projet délicat ou artistique : Si votre projet est quelque chose comme une boîte à outils ou un évier, le TIG est une meilleure option. Le TIG fonctionne aussi mieux avec l'artwork, comme les designs ornementaux et les projets automobiles. Quand l'apparence finale de votre projet compte, vous voudrez peut-être choisir le soudage TIG.

Applications du soudage MIG

Votre projet peut avoir besoin des capacités uniques du soudage MIG pour réussir. Envisagez de choisir le soudage MIG si votre projet inclut les scénarios et demandes suivants :

• Vous soudez des pièces de métal plus épaisses ou plus grandes : Si votre projet utilise des pièces de métal plus épaisses et plus grandes qui vont nécessiter beaucoup de travail de soudage, le MIG est l'option pour vous. Le matériau d'apport alimenté en continu sur une bobine connectera vos pièces ensemble pour obtenir le produit final que vous voulez. Cette forme de soudage pourrait nécessiter un peu de meulage ou de lissage après le processus de soudage.
• Vous voulez un processus plus fluide avec moins de défauts : La nature continue du MIG réduit la chance d'un défaut car vous n'avez pas à vous soucier de démarrer et arrêter répétitivement.
• Vous travaillez à des angles difficiles ou avez besoin d'une main libre pour plus de contrôle : Les soudures MIG ont des gâchettes qui contrôlent l'opération et permettent une main libre pour le plaquage ou le maintien des matériaux d'une certaine manière pour qu'ils puissent souder correctement.
• Vous devez souder des passages plus longs : Les soudures MIG peuvent gérer des séries de production plus longues car elles sont plus faciles à gérer et fonctionnent plus vite que les soudures TIG.
• Vous êtes nouveau dans le soudage : Le soudage MIG est mieux adapté pour les grands projets car il est plus facile à manipuler et peut faire des soudures plus longues.

 

Sécurité en soudage

Quel que soit votre procédé de soudage choisi, vous devez vous protéger. Que vous confiiez à un professionnel qui fait cela depuis 30 ans ou que vous souliez pour la première fois, les mesures de sécurité doivent être votre priorité absolue. Tous les soudeurs doivent porter un équipement de protection pour prévenir les blessures graves.

Voici un aperçu du type de protection dans lequel vous devriez investir — ainsi que pourquoi c'est essentiel :

• Visage : Un casque de soudage protégera vos yeux et votre visage de toute radiation, étincelles, lumières vives et brûlures qui pourraient survenir lors du soudage. Si vous voyez de la peau exposée sur une partie de votre tête ou cou, portez une couverture ignifuge sous le casque.
• Yeux : Vous ne devriez pas porter de lentilles de contact pendant que vous soudez. Vos lentilles de contact peuvent collecter des particules de poussière et des produits chimiques de l'air et irriter vos yeux.
• Oreilles : Portez des cache-oreilles pour prévenir la perte auditive due au bruit du soudage. Si vous portez des bouchons d'oreilles, assurez-vous qu'ils sont ignifuges.
• Poumons : Le soudage produit beaucoup de fumées et d'oxydes qui sont dangereux à respirer. Un respirateur gardera vos poumons en bonne santé.
• Peau : Couvrez toute peau exposée avec des vêtements ignifuges. Assurez-vous de fermer vos poches et de déboutonner vos pantalons car ceux-ci peuvent collecter des étincelles. Votre pantalon doit couvrir le dessus de vos bottes pour qu'aucune étincelle ne tombe et ne blesse votre jambe ou pied.
• Mains et pieds : Portez des gants isolants, ignifuges et des bottes en caoutchouc pour vous protéger des chocs électriques ou des brûlures. Les gants doivent couvrir entièrement vos avant-bras.

De plus, assurez-vous d'orienter la soudure de manière que les étincelles résultantes s'éloignent de vous. Enlevez tous les bijoux avant de souder et assurez-vous qu'aucun de vos vêtements n'est fait de matériaux synthétiques. Ceux-ci sont hautement inflammables, ce qui signifie que vous vous mettez à un risque inutile de brûlures.

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Dernière mise à jour le 2 avril 2021