Soudage MIG vs TIG :la différence expliquée

Le soudage au gaz inerte des métaux (MIG) et le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) sont deux procédés de soudage uniques avec des techniques différentes qui donnent des résultats différents. Il est important de savoir ce que chaque type de soudage nécessite et lequel correspond le mieux à vos besoins.

Nous voulons vous aider à déterminer quel type de soudage vous convient le mieux. Chez Fairlawn Tool, Inc., nous sommes passionnés par la fourniture de solutions pour répondre à vos besoins. La comparaison des avantages et des inconvénients du soudage TIG et MIG vous aidera à prendre une décision éclairée sur le type à choisir.

Soudage TIG contre soudage MIG

Les torches TIG et MIG produisent toutes deux un arc électrique entre le matériau et l'électrode pendant le soudage. Cela fait fondre le métal afin que le matériau de remplissage puisse se combiner avec lui. Les deux procédés de soudage nécessitent des surfaces propres et claires pour obtenir les meilleurs résultats. Assurez-vous de brosser toute saleté ou débris avant de commencer à souder.

Les deux techniques de soudage chauffent les métaux jusqu'à ce qu'ils atteignent un état liquide. Ensuite, ils utilisent un matériau de remplissage pour joindre les métaux. Alors, comment ces deux techniques abordent-elles ce processus différemment ?

Le soudage TIG implique une électrode de tungstène qui fait passer un courant à travers les métaux que vous souhaitez assembler. Une fois que l'électrode a chauffé les métaux et qu'ils se sont liquéfiés, le soudeur plonge manuellement le matériau de remplissage dans la flaque d'eau et les deux pièces commencent à se joindre.

Le soudage TIG nécessite l'utilisation des deux mains car la torche et le matériau d'apport sont séparés. Cependant, le soudage TIG ne nécessite pas de matériau d'apport pour une soudure réussie. Les soudeurs TIG ont également une pédale pour contrôler la quantité d'électricité qui va à la torche. Certaines soudures à l'arc produisent des éclaboussures pendant le processus. Le soudage TIG n'éclabousse pas et permet une finition plus propre.

Le soudage MIG consiste à alimenter un fil métallique connecté à une électrode qui fusionne votre projet ensemble. Ce fil fait passer le matériau d'apport à travers la torche et vers le métal liquéfié. Le MIG utilise le soudage en court-circuit. Lorsque la flaque de soudure se forme, le gaz inerte sort du pistolet et protège la flaque des autres éléments de l'atmosphère. En conséquence, le gaz inerte agit comme un bouclier pour que vous puissiez souder les métaux.

Le procédé MIG est aujourd'hui plus courant que le soudage TIG. Le soudage MIG est plus facile à apprendre et beaucoup plus rapide.

Lorsque vous décidez entre lequel des deux procédés de soudage choisir, vous pouvez voir qu'ils ont leurs similitudes et leurs différences. Dans la section suivante, nous examinerons de plus près en quoi ils diffèrent. Vous préférerez peut-être l'un à l'autre pour vos prochains projets de soudage.

Quelle est la différence entre les méthodes de soudage TIG et MIG ?

Le TIG et le MIG sont différentes formes de soudage qui présentent des avantages et des inconvénients selon la situation. Pour trouver la manière qui vous convient le mieux, examinez les objectifs de votre projet et ce que vous devez faire pour obtenir ce produit final. Tenez compte de votre expérience en soudage, des matériaux avec lesquels vous travaillez, du temps dont vous disposez pour le projet et de votre budget.

Certaines des différences entre le soudage TIG et MIG incluent :

• Technique :  La principale différence entre ces méthodes est la technique utilisée. Le soudage TIG nécessite que le soudeur introduise un matériau d'apport séparé sur la soudure d'une main tout en faisant fonctionner la torche de l'autre. Avec le soudage MIG, un fil-électrode est alimenté en continu à travers le pistolet à bobine pour créer la soudure.
• Difficulté : Avec TIG, vous devez tenir la torche de soudage d'une main et le matériau d'apport de l'autre, ce qui complique la tâche des utilisateurs inexpérimentés. La méthode MIG d'alimentation continue du fil en fait une technique plus facile à manipuler que le TIG.
• Épaisseur de l'objet : MIG peut souder des métaux plus épais plus rapidement qu'une soudure TIG. Si le métal que vous utilisez est mince, TIG pourrait être une meilleure option.
• Types de métaux :  Le soudage MIG fonctionne avec la plupart des types de métaux. Vous pouvez utiliser de l'aluminium, de l'acier inoxydable et de l'acier doux. Le soudage TIG est également compatible avec ces métaux, mais fonctionne mieux avec des matériaux plus fins.
• Vitesse : TIG est une méthode plus lente mais fournit un niveau de détail plus élevé. Le MIG est la méthode de soudage la plus rapide, ce qui la rend idéale pour les projets nécessitant des taux de production plus élevés.
• Taille du projet :  La taille de votre projet pourrait déterminer la forme de soudage à choisir. Les soudures TIG sont meilleures pour les métaux plus fins et les petits projets car elles produisent des soudures précises et propres. Les soudures MIG fonctionnent bien avec des projets plus importants avec des métaux épais qui nécessitent des cycles plus longs et continus.
• Contrôle : Les soudeurs TIG doivent avoir de l'expérience avec la synchronisation et l'équilibrage des matériaux dans les deux mains. MIG est généralement plus facile à contrôler et convient mieux aux débutants.
• Coûts :  Le TIG est une méthode plus coûteuse que le soudage MIG.
• Apparence : Le soudage TIG est apprécié par beaucoup pour sa finition propre et belle. Ce type de soudure est souvent utilisé à des fins artistiques et ornementales en raison de son aspect attrayant.
• Équipement :  L'équipement est également fabriqué différemment. Les soudures TIG et MIG ont des conceptions et des composants uniques qui les adaptent à leurs tâches spécifiques.

Les composants du soudage TIG par rapport au soudage MIG

Une différence majeure entre ces deux formes de soudage à l'arc est l'équipement utilisé. Puisqu'ils abordent tous les deux le soudage avec des méthodes différentes, l'équipement doit être différent pour s'adapter à ces changements. Les sections suivantes vous montreront les différents composants utilisés entre le soudage TIG et MIG.

Composants de soudage TIG

Voici les composants qui définissent le soudage TIG :

• Puissance : La source peut être CA ou CC. Certains soudeurs auront un interrupteur pour choisir un courant électrique préféré. Une source d'alimentation CA fonctionnera mieux avec du métal comme l'aluminium. Une source d'alimentation CC produira un arc puissant, mais la pièce doit être préalablement nettoyée pour que la protection contre les gaz fonctionne.
• Torche : Une torche TIG peut avoir une grande variété de modèles. Certains peuvent avoir l'interrupteur marche/arrêt et la commande dans la poignée, ou une pédale peut contrôler ces commandes.
• Pédale : Cela contrôle l'électricité qui va à la torche. Lorsque vous appuyez plus fort sur la pédale, la quantité d'électricité est augmentée et rend l'arc plus chaud. Cela accélère le processus de soudage, mais vous devez savoir comment gérer la chaleur et la vitesse supplémentaires.
• Protection des électrodes et des gaz :  L'angle de la pointe de l'électrode façonne l'arc qui forme le bain de soudure. Entre les soudures, vous devez vous assurer qu'il est en bon état. La buse de la torche a besoin d'une lentille de gaz pour le flux de gaz afin de protéger l'arc et le bain de soudure. Les buses sont disponibles en différentes tailles pour obtenir une couverture de gaz variable. Le gaz est généralement de l'argon.
• Matériau de remplissage : Les tiges de remplissage sont disponibles dans de nombreux matériaux et tailles. La tige doit correspondre au matériau que vous soudez et l'épaisseur du matériau détermine la taille de la tige de remplissage.
• Barres d'appui :  Ceux-ci aident à refroidir la zone de soudure plus rapidement que si vous la laissiez refroidir toute seule. Vous serrez les barres d'appui à l'arrière de la pièce soudée. Une barre de support peut être en cuivre ou en aluminium pour disperser la chaleur. Des contre-barres refroidies à l'eau sont également disponibles, dans lesquelles de l'eau froide circule à travers la barre pour accélérer le processus de refroidissement.

Composants de soudage MIG

Le soudage MIG et le soudage TIG utilisent des équipements différents pour atteindre des objectifs similaires. La liste suivante décrit les composants du soudage MIG :

• Puissance : La source est généralement en courant continu avec une tension constante.
• Câble : Le système d'alimentation en fil doit fonctionner sans à-coups pour que votre soudage soit uniforme. Les systèmes d'alimentation comprennent les rouleaux pinceurs, le push-pull et le spool-on-gun.
• Électrode :  En fonction de votre projet, vous devrez obtenir le bon diamètre et la bonne composition pour votre soudure MIG.
• Torche : La torche de soudage fournit un gaz qui protège l'arc et le bain de soudure et transfère le courant de soudage au fil. Les torches peuvent être refroidies par air ou par eau. Les torches refroidies à l'air sont généralement moins chères et plus légères que les torches refroidies à l'eau. Ils utilisent le gaz passant pour refroidir la buse. Ils conviennent aux projets de soudage légers. Les pistolets refroidis à l'eau sont préférables lorsqu'un soudeur utilise un courant élevé et effectue des travaux lourds.
• Conduit : Gardez le conduit court et droit pour que l'alimentation puisse se faire sans problème.
• Métal d'apport :  Il conduit le courant électrique pour faire fondre l'électrode, mais renforce également ce que vous avez soudé.
• Protection contre les gaz : Le gaz qui protège le bain de soudure et l'arc est généralement composé d'argon et de dioxyde de carbone.

Quels sont les avantages et les inconvénients du soudage TIG et MIG ?

En gardant votre projet à l'esprit, tenez compte des avantages et des inconvénients du soudage TIG et MIG pour prendre votre décision.

Bien que vous penchiez peut-être vers un type particulier de technique de soudage, connaître les avantages et les inconvénients vous aidera à prendre une décision plus éclairée sur ce qui vous aidera à atteindre votre objectif et à réaliser le meilleur travail de soudage pour votre projet.

Professionnels du soudage TIG

Voici quelques-uns des avantages du soudage TIG qui pourraient convenir à votre prochain projet :

• Précision : Les soudures TIG sont plus précises et ont une meilleure qualité générale que les soudures MIG.
• Processus plus propre : Le procédé TIG est plus propre et meilleur pour l'environnement.
• Pas besoin de remplissage : Le soudage TIG ne nécessite pas de matériau d'apport.
• Meilleur contrôle : La pédale utilisée permet une commande au pied pour régler l'apport de chaleur.
• Maintenance réduite : Avec les soudures MIG, le processus de soudage consomme l'électrode de soudage, mais ce n'est pas le cas pour les soudures TIG. Les électrodes ne nécessitent pas autant d'entretien, même si elles doivent être nettoyées entre les utilisations.

Inconvénients du soudage TIG

Le soudage TIG est une excellente option pour certains scénarios, mais vous devez tenir compte de certains facteurs avant de le choisir. Voici quelques considérations communes au soudage TIG :

• Dépense : Le coût de soudage du TIG est plus élevé que celui des soudures MIG car il s'agit d'un processus plus lent et a de faibles taux de dépôt. Le taux de dépôt de soudage est mesuré en livres par heure déposées à un courant de soudage particulier.
• Le besoin d'une surface propre : La surface de soudage doit être soigneusement nettoyée avant de commencer cette méthode.
• Plus grande difficulté : Le soudage TIG nécessite un opérateur plus expérimenté car les soudures sont plus complexes à exécuter.
• Plus de temps : Cette méthode prend plus de temps à préparer et le processus de soudage prend plus de temps.

Pros du soudage MIG

De nombreux soudeurs peuvent trouver que le MIG est la meilleure option pour leurs besoins. Examinez la liste suivante de professionnels pour voir s'il s'agit du procédé de soudage adapté à vos besoins :

• Temps plus court : MIG crée des soudures plus rapidement.
• Moins coût : Ce processus n'est pas aussi coûteux que le soudage TIG et l'équipement requis est plus accessible.
• Précision : il est plus facile d'obtenir une liaison précise avec le soudage MIG.
• Procédé plus propre : cette méthode produit une soudure propre avec peu d'entretien post-soudure nécessaire.

Inconvénients du soudage MIG

En ce qui concerne les procédés de soudage, vous trouverez toujours des inconvénients ainsi que des avantages. Voici quelques aspects du soudage MIG que vous devriez considérer avant de le choisir pour vos projets de soudage :

• Force plus faible : Le soudage MIG n'est généralement pas aussi résistant que le soudage TIG.
• Moins de fiabilité : La fiabilité de cette méthode de soudage peut être problématique en raison de facteurs tels que la diminution de la stabilité de l'arc et le retour de flamme du fil.
• Dangers : Le soudage MIG peut produire d'épaisses fumées et émanations, et potentiellement des étincelles.
• Rouille : Cette méthode peut provoquer des dépôts de rouille.
• Épaisseur requise : Avec des matériaux minces, les soudures MIG pourraient brûler le métal.
• Limites environnementales : Cette méthode est difficile à utiliser à l'extérieur en raison des gaz impliqués.
• Exigences des différents matériaux : Le MIG peut souder de nombreux métaux, mais chacun a des exigences spécifiques en matière de fils et de gaz.

Quand dois-je utiliser le soudage TIG et MIG ?

L'utilisation du soudage TIG et MIG pourrait faire la différence dans votre projet et le faire passer au niveau supérieur. Vous pourriez réduire considérablement le temps et les efforts consacrés à sa fabrication et améliorer la qualité et la durabilité du produit final.

Connaître les types de projets auxquels les soudures TIG et MIG sont adaptées peut vous amener à décider du type de soudure à utiliser pour votre propre projet.

Applications de soudage TIG

Si votre projet a certains besoins ou caractéristiques, votre meilleur choix peut être le soudage TIG. Voici quelques-uns des meilleurs exemples et applications pour le choisir pour votre prochain projet de soudage :

• Vous soudez des métaux plus fins :  Si votre projet utilise un métal plus fin ou est plus petit, alors TIG est la solution. C'est mieux pour les soudures précises qui donnent à votre projet une belle apparence et ne nécessitent que peu ou pas de nettoyage.
• Vous avez une bonne coordination œil-main et avez pratiqué :  Le soudage TIG est un processus en trois parties où vous devez avoir une bonne coordination œil-main et main-pied. C’est une technique délicate qui demande de la pratique et de la patience. La pédale de commande permet une plus grande précision lors du contrôle de la chaleur.
• Vous travaillez avec des angles plus faciles à atteindre :  Alors que les soudeurs aiment utiliser la pédale pour le soudage TIG, cette méthode peut ne pas fonctionner lorsque vous essayez de souder des zones plus petites à des angles impairs. Pour ceux-ci, envisagez d'utiliser le contrôle du bout des doigts afin d'accéder à ces angles et de les souder correctement.
• Vous soudez les métaux appropriés :  TIG peut travailler avec de nombreux types de métaux, comme l'aluminium et le cuivre, mais pas avec la fonte.
• Vous soudez des séries plus courtes :  Les soudures techniques à court terme sont les meilleures pour le soudage TIG. Les courses plus longues peuvent être plus difficiles et coûteuses.
• Vous entreprenez un projet délicat ou artistique :  Si votre projet ressemble à une boîte à outils ou à un évier, TIG est une meilleure option. TIG fonctionne également mieux avec des œuvres d'art, telles que des dessins ornementaux et des projets automobiles. Lorsque l'apparence finale de votre projet compte, vous pouvez choisir le soudage TIG.

Applications de soudage MIG

Votre projet peut avoir besoin des capacités uniques du soudage MIG pour réussir. Envisagez de choisir le soudage MIG si votre projet comprend les scénarios et exigences suivants :

• Vous soudez des pièces de métal plus épaisses ou plus grosses :  Si votre projet utilise des pièces de métal plus épaisses et plus grosses qui nécessiteront beaucoup de travaux de soudage, le MIG est l'option qu'il vous faut. Le matériau de remplissage alimenté en continu sur une bobine reliera vos pièces ensemble pour obtenir le produit final que vous souhaitez. Cette forme de soudage peut nécessiter un meulage ou un lissage après le processus de soudage.
• Vous souhaitez un processus plus fluide avec moins de défauts :  La nature continue du MIG réduit le risque de défaut, car vous n'avez pas à vous soucier des démarrages et des arrêts répétés.
• Vous travaillez avec des angles difficiles ou vous avez besoin d'une main libre pour plus de contrôle :  Les soudures MIG ont des déclencheurs qui contrôlent l'opération et permettent une main libre pour fixer ou tenir les matériaux d'une certaine manière afin qu'ils puissent souder correctement.
• Vous devez souder des séries plus longues :  Les soudures MIG peuvent gérer des cycles de production plus longs car elles sont plus faciles à gérer et fonctionnent plus rapidement que les soudures TIG.
• Vous débutez dans le soudage :  Le soudage MIG est mieux adapté aux grands projets car il est plus facile à manipuler et peut effectuer des soudures plus longues.

Sécurité du soudage

Quel que soit le procédé de soudage que vous avez choisi, vous devez assurer votre sécurité. Que vous fassiez confiance à un professionnel qui le fait depuis 30 ans ou que vous soudiez pour la première fois, les mesures de sécurité doivent être votre priorité absolue. Tous les soudeurs doivent porter un équipement de protection pour éviter les blessures graves.

Voici un aperçu du type de protection dans lequel vous devriez investir, ainsi que de la raison pour laquelle elle est essentielle :

• Visage : Un casque de soudage protégera vos yeux et votre visage de tout rayonnement, étincelles, lumières vives et brûlures pouvant résulter du soudage. Si vous voyez de la peau exposée sur une partie de votre tête ou de votre cou, portez une couverture ignifuge sous le casque.
• Yeux : Vous ne devez pas porter de lentilles de contact pendant que vous soudez. Vos lentilles de contact peuvent recueillir des particules de poussière et des produits chimiques dans l'air et irriter vos yeux.
• Oreilles : Portez des protège-oreilles pour éviter la perte auditive due au bruit de soudage. Si vous portez des bouchons d'oreille, assurez-vous qu'ils résistent au feu.
• Poumon : Le soudage produit beaucoup de fumées et d'oxydes qu'il est dangereux de respirer. Un respirateur gardera vos poumons en bonne santé.
• Peau : Couvrir toute peau exposée avec des vêtements ignifuges. Assurez-vous de fermer vos poches et de déboutonner votre pantalon, car ceux-ci peuvent recueillir des étincelles. Votre pantalon doit recouvrir le haut de vos bottes afin qu'aucune étincelle ne tombe à l'intérieur et ne blesse votre jambe ou votre pied.
• Mains et pieds : Portez des gants isolants résistants au feu et des bottes en caoutchouc pour vous protéger des chocs électriques ou des brûlures. Les gants doivent couvrir entièrement vos avant-bras.

De plus, assurez-vous d'incliner la soudure de manière à ce que les étincelles qui en résultent s'éloignent de vous. Enlevez tous les bijoux avant de souder et assurez-vous qu'aucun de vos vêtements n'est fabriqué à partir de matériaux synthétiques. Ceux-ci sont hautement inflammables, ce qui signifie que vous vous exposez à un risque inutile de brûlure.

Faites de Fairlawn Tool votre professionnel du soudage TIG et MIG

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Dernière mise à jour le 2 avril 2021