Principes clés de conception pour la découpe laser que tout fabricant doit suivre

Tout comme tout autre processus de commande numérique par ordinateur (CNC), l'importance de la conception de produit pour la découpe laser ne peut être sous-estimée. Cette conception déterminera si le produit est faisable pour la production et à quel point la finition de découpe laser sera nette. Cette conception est le plan utilisé pour créer les programmes de code machine pour que l'ordinateur fabrique les produits.

Comme vous ne pouvez pas altérer le processus à mi-chemin une fois commencé, vous devez prêter beaucoup d'attention aux détails lors de la création de la conception de découpe laser. Cet article vous donnera des conseils utiles sur les directives de conception de découpe laser que vous devriez considérer lors de la création de votre conception de produit pour la découpe laser. Il indiquera également les meilleurs matériaux et finitions de surface pour les produits de découpe laser.

Les meilleurs logiciels de conception pour la découpe laser

Le logiciel utilisé pour créer la conception est définitivement tout aussi important que la conception elle-même. Il existe de nombreux logiciels (gratuits et payants) qui offrent de nombreuses fonctionnalités pour les conceptions de découpe laser 2D et 3D. Lors du choix d'un logiciel, il est conseillé d'en choisir un qui peut exporter des formats de fichier SVG car c'est le format approprié pour la découpe laser. Si votre logiciel ne prend pas en charge ce format de fichier, vous devrez l'utiliser combiné avec un autre logiciel supportant les fichiers vectoriels (SVG).

Voici nos 6 meilleurs choix de logiciels de conception pour la découpe laser :

1. Adobe Illustrator

En ce qui concerne les conceptions vectorielles, Adobe Illustrator est l'un des meilleurs logiciels de conception de produits pour la découpe laser que vous pouvez trouver n'importe où. Apprécié pour sa grande polyvalence et sa capacité à exporter des formats de fichier SVG, ce logiciel vous présente tout ce dont vous avez besoin pour créer une conception de produit pour la découpe laser de premier ordre.

L'une de ses caractéristiques exceptionnelles est la configuration des planches de travail, qui vous permet de fusionner toutes vos conceptions sur un seul écran pour voir comment elles peuvent s'insérer dans le tableau global. C'est particulièrement important lorsque vous concevez des assemblages. Bien que les débutants aient besoin de pas mal de pratique avec cela, cela vaut définitivement le temps. Pour y accéder, vous devrez avoir un abonnement Adobe.

2. Inkscape

Connu comme l'alternative gratuite à Adobe Illustrator, Inkscape offre tout autant de fonctionnalités que l'application payante. Un avantage encore meilleur est qu'il ne consomme que 82 Mo de stockage, ce qui signifie que vous n'avez pas besoin de dépenser pour du nouveau matériel pour obtenir l'application. Il est également compatible avec toutes les plateformes OS, de Windows à Linux. Bien que certaines de ses fonctionnalités soient similaires à celles d'Adobe Reader, elles ont des noms différents, donc Inkscape pourrait nécessiter un certain temps d'adaptation.

3. AutoCAD

Ce logiciel est l'un des logiciels de conception de produits pour la découpe laser les plus populaires pour les ingénieurs et les architectes. Offrant de nombreux outils pour les conceptions, AutoCAD a toutes les exigences pour faire en sorte que votre conception ressemble exactement à ce que vous voulez. Si vous êtes débutant, l'essai de quinze jours de l'application couplé à d'innombrables tutoriels vous aidera à apprendre la conception sur l'application en un rien de temps. Il offre également des applications mobiles et web, ce qui signifie que votre travail peut être plus mobile. Cependant, il ne peut pas exporter de fichiers SVG. Cela signifie que vous devez exporter un fichier DXF vers Illustrator ou Inkscape pour le convertir en fichier vectoriel.

4. SolidWorks

C'est un logiciel CAO professionnel qui fournit de nombreux outils pour la conception de logiciels. Il fonctionne en utilisant des esquisses pour créer des modèles. Cela aide à convertir vos conceptions 3D en 2D très facilement. Cependant, il ne peut pas non plus exporter de fichiers SVG, et vous devrez exporter vos fichiers dans un format tel que IA vers Illustrator ou Inkscape.

5. SketchUp

Comparé aux autres, SketchUp est plus facile à utiliser et a un certain nombre de plugins conviviaux. Si vous pouvez maîtriser l'utilisation de ces plugins, vous aurez de nombreuses fonctionnalités à portée de main. L'un de ces plugins est responsable de sa capacité à exporter des fichiers SVG. Cependant, si votre conception de découpe laser implique des courbes, des sphères ou des cercles, SketchUp n'est pas un bon choix car il convertit ces formes en polygones.

6. TurboCAD

Comme son nom l'indique, ce logiciel de conception est calqué sur AutoCAD. Son outil Overkill supprime les arcs et lignes chevauchants dans une conception et nettoie le dessin vectoriel pour la découpe laser. Vous pouvez également copier une conception finie dans un nouveau projet de conception de découpe laser. Tout ce que vous avez à faire est de sauvegarder le fichier fini en PDF vectoriel et d'utiliser l'outil d'insertion PDF pour copier la conception dans la nouvelle conception.

Les directives de conception pour la découpe laser que vous ne devez jamais oublier

Créer une excellente conception pour vos produits de découpe laser est l'une des parties les plus importantes de la fabrication du produit lui-même. La conception déterminera si la production de la pièce est possible et si elle peut servir ses fonctions prévues. Pour garantir que la conception est excellente, il y a quelques directives de conception pour la découpe laser auxquelles vous devez adhérer. Elles incluent :

1. Utiliser un logiciel qui crée des fichiers vectoriels

Comme mentionné précédemment, le seul type de fichiers que les découpeurs laser peuvent lire sont les fichiers vectoriels. Pour éviter de transférer vos dessins d'un logiciel à un autre, il est conseillé d'utiliser un logiciel qui peut exporter des fichiers vectoriels. Les types populaires de formats de fichiers vectoriels sont .ai, .svg, .eps, .step, et autres.

2. Vos détails ne peuvent pas être plus petits que l'épaisseur du métal

Lors de l'estimation des mesures pour les détails de votre conception de produit de découpe laser, vous devez toujours prendre note de ce guide de conception de découpe laser. Si les détails sur la conception sont plus petits que l'épaisseur du métal, cela marquera la surface des produits et ne donnera pas la finition désirée. Cette règle s'applique à tous les détails comme les trous ou les rainures.

3. Il y a une distance minimale entre les lignes de coupe

Cette règle est très importante dans la découpe laser de métal (bien qu'elle s'applique aussi à d'autres types). Si vous ne notez pas la distance entre les lignes de coupe, le laser peut faire fondre le matériau ou même causer un incendie. Cependant, vous devriez aussi savoir que mettre trop de contrainte sur un détail peut causer la rupture du matériau. Donc, vous pourriez vouloir laisser quelques millimètres de la distance minimale permise de votre matériau.

4. N'oubliez pas le kerf (largeur de trait)

Le kerf est la petite partie du matériau qui brûle lorsque le laser coupe à travers. La mesure du kerf est la largeur du faisceau laser. Ne pas tenir compte du kerf dans vos dimensions de conception pourrait entraîner que le produit ne atteigne pas les dimensions requises. C'est particulièrement important lors de la fabrication de produits d'assemblage qui doivent s'emboîter. Pour compenser le kerf dans les produits d'assemblage, soustrayez la moitié de la largeur du kerf de la pièce externe et ajoutez la moitié de la largeur du kerf à la pièce interne.

5. Convertir votre texte en points d'ancrage et courbes

Les découpeurs laser ne peuvent pas lire les zones de texte, vous devez donc changer toute zone de texte dans votre conception en valeurs vectorielles. Vous pouvez les vectoriser en les convertissant en points d'ancrage et courbes. Cela permet au découpeur laser de traiter correctement la zone de texte.

6. Choisir le bon matériau

Peu importe à quel point la conception est bonne, cela ne ferait aucune différence si elle n'est pas adaptée au produit prévu. Avant de choisir un produit, répondez à des questions comme : « quel est le but du produit ? », « le matériau résistera-t-il à beaucoup de contrainte en utilisation ? ». Ces questions vous aideront à choisir le meilleur type de matériau.

Vous pourriez également parler au fabricant pour obtenir des conseils professionnels sur le meilleur matériau pour le produit. Chez RapidDirect, nous avons une équipe technique prête à vous aider à choisir le meilleur matériau pour votre produit.

Obtenir la bonne conception de découpe laser pour votre produit peut être un peu délicat. Cependant, si vous suivez ces règles de découpe laser et utilisez les services d'une entreprise de fabrication experte comme RapidDirect, votre conception s'avérera très bien.

Matériaux et finitions compatibles avec la découpe laser

Matériaux

L'une des raisons pour lesquelles la découpe laser est si populaire est sa compatibilité avec de nombreux matériaux. Cependant, tous ces matériaux ont des propriétés différentes, que vous devriez prendre en compte lors de la coupe. Exemples de matériaux compatibles avec la découpe laser :

1. Métaux

Les découpeurs laser peuvent couper à travers différents matériaux allant du cuivre à l'acier inoxydable et aux métaux non ferreux. Les métaux comme l'aluminium sont difficiles à couper. Un laser à fibre est la meilleure option à utiliser pour ce type de métal. L'épaisseur du métal autorisée va jusqu'à 30 mm. Cependant, l'épaisseur du métal que vous pouvez utiliser dépendra finalement de la puissance du faisceau laser et de la compétence de l'opérateur de la machine. Chez RapidDirect, nous pouvons couper des métaux allant jusqu'à 30 mm d'épaisseur.

2. Plastiques

Les machinistes utilisent également la découpe laser sur certains plastiques tels que l'acrylique, le Lucite, le POM et le PMMA. Ces plastiques sont populaires pour simuler un bord poli lorsqu'ils sont découpés au laser. Cependant, il y en a aussi quelques-uns qu'il ne peut pas couper. Exemples incluent l'ABS (laisse trop de désordre), le PVC (émet des fumées toxiques), le polycarbonate (peut causer une décoloration).

3. Bois

Exemples de types de bois qu'il peut couper incluent le contreplaqué et le MDF. Cependant, ces types de bois ont tendance à prendre feu en raison de la présence d'huiles et de résines.

Exemples d'autres matériaux que la découpe laser peut couper incluent le verre, le papier et le carton.

Finitions

Exemples de finitions compatibles avec les matériaux découpés au laser incluent :

1. Anodisation

Cette procédure de finition implique l'ajout d'une couche d'oxyde protectrice aux matériaux. Elle améliore la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l'usure et la dureté, et protège la surface du métal. Elle convient uniquement à l'aluminium et au titane.

2. Microbillage

L'utilisation du microbillage implique l'utilisation d'air propulsé pour projeter du matériau abrasif sur la surface d'un matériau. Cela rend sa surface lisse et lui donne une texture mate. Cela donne plus de valeur esthétique au matériau. Les machinistes l'utilisent en combinaison avec d'autres traitements de surface.

3. Revêtement en poudre

Cette finition implique l'utilisation de l'électrodéposition pour appliquer une poudre fluide sur la surface du matériau. Elle forme une couche durable, résistante à l'usure, résistante à la corrosion sur la surface du matériau. Les machinistes l'utilisent également pour appliquer de la couleur aux pièces. Elle a une haute compatibilité avec différents matériaux.

4. Électroplacage

Les finitions électroplaquées impliquent l'utilisation de courants électriques pour déposer un revêtement métallique sur la surface du matériau. Les machinistes l'utilisent pour des fins fonctionnelles, décoratives ou liées à la corrosion.

Services de découpe laser RapidDirect

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Conclusion

La conception de découpe laser est l'une des parties les plus importantes d'un projet de découpe laser. L'obtenir correctement est vital pour le succès de l'ensemble du processus de production. Pour y parvenir, vous pouvez choisir de gérer la conception vous-même. Cependant, cela prendra beaucoup de temps et augmentera la durée de production. Un meilleur choix est d'externaliser vers une entreprise bien expérimentée comme RapidDirect, qui vous aidera à faire une excellente conception et à livrer un rapport exceptionnel en quelques semaines. Si vous avez encore besoin d'aide pour en savoir plus sur les directives de conception de découpe laser, vous pouvez nous contacter.

FAQ

Q : Quels produits peuvent être fabriqués à partir de la découpe laser ?

R : Les machinistes utilisent la découpe laser pour fabriquer des produits de différents domaines allant du médical à l'automobile et l'aéronautique. Ils l'utilisent également pour fabriquer des bijoux et découper des pochoirs. C'est un processus très précis, exact et fiable.

Q : Quels matériaux ne peuvent pas être découpés au laser ?

R : Exemples de matériaux qui ne peuvent pas être découpés au laser incluent le PVC (émet du chlore lorsqu'il est coupé), l'ABS (fond et émet du cyanure), le HDPE (prend feu et fond), et le polycarbonate (donne des coupes rugueuses).