Soudage MIG vs TIG :Guide complet pour choisir la bonne méthode

Le soudage à l'arc électrique est un procédé de soudage courant utilisé dans la fabrication de tôles. Il existe quatre types principaux :le soudage MIG, le soudage TIG, le soudage à la baguette et le soudage à fil fourré, chacun applicable dans des conditions différentes. Parmi les quatre principaux types, le soudage MIG et le soudage TIG sont les méthodes les plus populaires connues pour leur qualité de soudage, leur efficacité de production et d'autres avantages.

Les deux procédés de soudage à l'arc ont des techniques, des avantages et des inconvénients uniques et donnent des résultats différents. Par conséquent, ils sont applicables dans différents scénarios. Pour choisir efficacement le meilleur procédé de soudage pour votre projet, vous devez comprendre la comparaison de soudage MIG vs TIG. Cet article présente la différence entre le soudage MIG et TIG, leurs avantages, inconvénients, applications et comment choisir la bonne méthode.

Différence entre le soudage MIG et TIG

Pour choisir efficacement les meilleures méthodes pour votre projet, vous devez connaître la différence de soudage TIG VS MIG. Voici les critères standards pour la comparaison MIG vs TIG.

· Source d'alimentation

La source d'alimentation fait une différence importante dans la comparaison entre le soudage MIG et TIG. D'une part, la source d'alimentation du soudage TIG peut être CA ou CC. L'utilisation de l'une des deux sources d'alimentation dans le soudage TIG dépend du métal que vous souhaitez souder et de l'arc électrique que vous souhaitez. La source d'alimentation CA convient au travail avec des matériaux en aluminium, tandis que la source d'alimentation CC convient aux arcs électriques puissants. D'autre part, le soudage MIG utilise la source d'alimentation CC et passe actuellement à travers le fil consommable jusqu'à la pièce.

· Sélection des métaux

En ce qui concerne la comparaison TIG vs MIG en termes de sélection de métal, il n'y a qu'une légère différence. Les deux procédés de soudage à l'arc conviennent à de nombreux métaux tels que l'aluminium, l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Cependant, le soudage MIG est le meilleur procédé pour souder des métaux épais, tandis que le soudage TIG est mieux utilisé pour les métaux minces. La raison en est qu'il y a un meilleur contrôle opérationnel avec le soudage TIG, ce qui limite la destruction de la pièce.

· Électrode

Les électrodes peuvent être positives/anodes ou négatives/cathodes, et elles fonctionnent dans la création des arcs électriques (conduisant au nom de soudage à l'arc), et parfois elles agissent comme matériaux de remplissage. Il en existe deux types :Consommable et Non consommable.

Les électrodes consommables créent des arcs électriques et agissent comme des charges. Ils proviennent de matériaux tels que l'acier doux et l'acier au nickel, et ils ont un faible MP et sont utilisés dans le soudage MIG. Les électrodes non consommables ne créent que des arcs électriques car elles ne fondent pas pendant le processus de soudage. Les exemples incluent le carbone cuivré, le graphite et le tungstène qui est le matériau utilisé dans le soudage TIG.

· Gaz de protection

Les gaz de protection protègent le bain de soudage et la pièce contre les dommages dus aux contaminants atmosphériques.

D'une part, le CO2 est le gaz de protection le plus courant en raison de son utilisation abondante dans le soudage MIG. D'autres gaz appropriés pour les gaz comprennent l'hélium, l'argon et l'oxygène. Cependant, ils conviennent mieux à certains métaux tels que l'aluminium. En revanche, en soudage TIG, l'argon est le gaz de protection. Cependant, dans certains scénarios, par exemple lors du soudage de matériaux à forte teneur en nickel, vous pouvez utiliser un mélange d'hélium et d'argon. De plus, lors du soudage de l'acier inoxydable, les mélanges de gaz de protection courants incluent l'argon/azote ou l'argon/hydrogène.

· Chalumeau de soudage

La torche de soudage fait partie de la tête de la machine qui contient l'électrode et les buses de gaz qui fonctionnent dans différentes parties du processus de soudage. Pour bien fonctionner, il doit être refroidi efficacement soit par du gaz soit par de l'eau tout en délivrant en termes de soudage. Par conséquent, connaître la torche de soudage est un facteur crucial lors de la comparaison des procédés MIG et TIG.

Le soudage TIG et MIG utilise des torches de soudage refroidies à l'air ou à l'eau. Les torches de soudage refroidies par air utilisent des gaz pour refroidir la buse. Ils sont moins efficaces, plus légers et moins chers. Les torches de soudage refroidies à l'eau sont plus adaptées aux travaux lourds car l'eau est un meilleur liquide de refroidissement. Alors que les deux procédés de soudage à l'arc utilisent l'un des deux types, le soudage TIG utilise davantage de torches de soudage refroidies à l'eau car elles génèrent plus de chaleur.

· Qualité de soudage

C'est l'un des critères les plus importants dans la comparaison MIG vs TIG. La plupart des fabricants de tôles préfèrent le soudage TIG au soudage MIG car il donne une finition propre et belle le long de la ligne de soudure . Par conséquent, le soudage TIG est la meilleure méthode pour les matériaux nécessitant un attrait esthétique élevé.

· Vitesse

Une autre différence importante dans le soudage est la vitesse du processus de soudage lui-même. Le soudage MIG est plus rapide que le soudage TIG. En effet, le soudage TIG nécessite un niveau de détail plus élevé que le soudage MIG. De plus, le soudage TIG implique l'utilisation de matériaux d'apport, ce qui n'existe pas dans le soudage MIG. Par conséquent, vous pouvez utiliser le soudage MIG lorsque vous pensez à grande vitesse.

· Coût

Une autre différence entre le soudage TIG et le soudage MIG réside dans leur coût. Le soudage TIG est la méthode la plus coûteuse en raison de l'agrégation du coût des composants utilisés, des détails plus élevés, du temps nécessaire, ce qui entraîne le coût de l'électricité, la qualité du soudage et le besoin de matériaux de remplissage. Mais vous pouvez consulter un article pour connaître quelques astuces pour réduire le soudage des tôles.

Différences	Soudage MIG	Soudage TIG
Source d'alimentation	CC	CA/CC
Sélection des métaux	Travailler pour tous les métaux	Convient à tous les métaux
Électrode	Électrodes consommables	Électrodes non consommables
Protection contre les gaz	CO2	Argon
Torche	Refroidi à l'eau /Refroidi à l'air	Refroidi par eau/refroidi par air
Qualité de soudage	Bon	Excellent
Vitesse	Rapide	Lent
Coût	Coûteux	Plus cher

Choisir entre le soudage MIG et le soudage TIG peut être un défi. Cependant, vous pouvez consulter RapidDirect pour obtenir des conseils sur le choix de la bonne méthode. Nous fournissons également les meilleurs services de fabrication de tôle, y compris le soudage. Téléchargez le fichier de conception sur notre plateforme et obtenez un devis instantané avec l'analyse DfM.

Avantages et inconvénients du soudage TIG et MIG

Les soudures TIG et MIG conviennent à l'assemblage de différents types de métaux. Cependant, ils ont tous deux leurs avantages et leurs inconvénients qui, si vous les connaissez, peuvent vous aider à choisir le meilleur.

Avantages du soudage TIG

• Le soudage TIG est précis et précis
• Il offre en termes d'esthétique
• Le soudage TIG est plus respectueux de l'environnement
• Il a un meilleur contrôle opérationnel
• Il utilise des électrodes non consommables, ce qui réduit les coûts de maintenance et d'exploitation

Inconvénients du soudage TIG

• Le soudage TIG est plus coûteux en raison de la lenteur du processus et des matériaux d'apport.
• Il a besoin d'une surface propre
• Nous avons besoin d'un opérateur expérimenté
• Le processus de soudage prend plus de temps

Avantages du soudage MIG

• Le processus de soudage prend peu de temps
• C'est moins cher que le soudage TIG
• C'est aussi exact
• C'est automatique
• L'équipement est plus accessible
• Il produit une soudure propre

Inconvénients du soudage MIG

• Le joint soudé est plus faible
• Il est moins fiable que le soudage TIG en raison de problèmes de stabilité de l'arc électrique
• Il n'est pas respectueux de l'environnement car il produit de la fumée et des émanations
• Cela peut entraîner la formation de rouille
• Le soudage MIG peut brûler des matériaux fins en raison d'un contrôle opérationnel moindre
• Les gaz de protection nécessitent que le processus se déroule à l'intérieur
• Il y a une exigence pour que chaque métal soit soudé.

Applications du soudage TIG par rapport au soudage MIG

La comparaison soudage MIG vs TIG ne peut se terminer sans savoir quand et comment choisir la bonne des deux méthodes. Nous pensons que vous pouvez utiliser les avantages et les inconvénients pour choisir la méthode appropriée. Par conséquent, nous ne présenterons que les applications des deux procédés de soudage à l'arc.

Applications du soudage TIG

Par rapport au soudage MIG, le soudage TIG convient au soudage manuel et mécanisé, ce qui le rend applicable au soudage de pipelines et de tuyaux. Il convient également au soudage de pièces en tôle utilisées dans les industries aéronautique et aérospatiale. Voici quelques-unes de ses applications :

• Soudage de métaux plus fins :Le soudage TIG est une méthode appropriée pour souder des métaux plus fins. Cela est dû à sa précision, à son exactitude et à son meilleur contrôle opérationnel. Il ne nécessite pas non plus de nettoyage.

• Soudage de l'aluminium et d'autres métaux appropriés :Le soudage TIG convient au soudage de nombreux métaux tels que l'aluminium et le cuivre. Il convient également au soudage de métaux spéciaux tels que le titane. Cependant, vous devez éviter de l'utiliser avec de la fonte.

• Soudage des séries plus courtes :Le soudage TIG est applicable au soudage de séries de production plus courtes. Lorsqu'il est utilisé pour des cycles de production plus longs, il devient complexe et plus coûteux.

• Esthétique :Le soudage TIG s'applique également au soudage de pièces qui doivent faire un produit d'un attrait esthétique élevé. Par exemple, ils sont applicables à la création d'œuvres d'art, de conceptions ornementales et de projets automobiles.

Applications du soudage MIG

Le soudage MIG est le procédé de soudage de tôle le plus couramment utilisé dans l'industrie automobile et de l'amélioration de l'habitat. Voici quelques-unes de ses applications :

• Utilisé pour souder de grosses pièces métalliques :Le soudage MIG est une méthode appropriée pour souder des métaux épais et gros car il utilise un matériau d'apport qui relie la pièce lors de la solidification. Cependant, vous devrez peut-être lisser le joint soudé.

• Utilisé dans les produits de soudage qui devraient présenter moins de défauts après le soudage :La technique de soudage MIG a un caractère continu, c'est-à-dire qu'il ne s'agit pas d'un mécanisme de démarrage et d'arrêt, contrairement au soudage TIG. Par conséquent, il y a moins de chance d'avoir des défauts lors du soudage. Vous voulez un processus plus fluide avec moins de défauts.

• Souder des cycles de production plus longs  :Le soudage MIG est idéal pour souder de nombreux matériaux car il peut être facilement géré et est plus efficace pour la production.

• Novice :Le soudage MIG est applicable pour une utilisation sans beaucoup de connaissances techniques. Il est également applicable dans la gestion de grands projets car il est facile à gérer.

Soudage TIG vs soudage MIG :un aperçu de chaque procédé de soudage

Pour comprendre la comparaison entre le soudage TIG et MIG, il est nécessaire de comprendre le fonctionnement du processus. Vous trouverez ci-dessous un principe de fonctionnement des deux procédés de soudage.

Soudage TIG :Principe du processus

Le soudage TIG ou soudage à l'arc sous gaz tungstène est un procédé de soudage à l'arc électrique adapté au soudage de métaux d'une épaisseur d'environ 10 mm. Il utilise une électrode non consommable en tungstène située dans une torche de soudage pour créer un arc électrique qui génère la chaleur nécessaire pour assembler le métal.

La chaleur générée est utilisée pour faire fondre un métal d'apport/tige introduit par le soudeur dans le bain de soudure. L'arc électrique est entouré d'un gaz inerte produit dans la buse de gaz, qui est principalement de l'argon qui le protège du contenu atmosphérique.

Le soudage TIG crée une pénétration profonde et de meilleures soudures, mais il est plus lent car le soudeur alimente toujours à la main les matériaux d'apport.

Soudage MIG :Principe du processus

Le soudage MIG (Metal Inert Gas) est une méthode de soudage à l'arc électrique adaptée aux matériaux épais et minces tels que l'aluminium et le cuivre. L'arc électrique se forme à l'extrémité d'une électrode consommable consommée avec la pièce pour former un bain de soudure.

Le bain de soudure est protégé par un gaz de protection alimenté à travers la buse de gaz sur l'arc électrique. Le gaz de protection est principalement du CO2 en raison de son abondance dans l'atmosphère.

Le soudage MIG est semi-automatique. La vitesse d'alimentation de l'électrode et la dimension de l'arc dépendent de la source d'alimentation. Cependant, la vitesse et la position dépendent de l'opérateur. Dans certains cas, il n'y a pas de partie manuelle et on peut dire que le processus est automatique.

Pourquoi le soudage MIG est-il meilleur que le soudage TIG ?

De nombreux fabricants de tôles supposent que le soudage MIG est meilleur que le soudage TIG. Les raisons ne sont pas farfelues. Vous en trouverez ci-dessous quelques-unes que vous devriez connaître :

· Diversité

Le soudage MIG est plus diversifié que le soudage TIG basé sur la compatibilité des matériaux et davantage sur l'utilisation d'électrodes consommables. Les consommables fonctionnent dans la production de l'arc électrique et agissent comme une charge, ce qui le rend idéal pour combiner deux métaux différents.

· Vitesse

Le soudage MIG est plus rapide que le soudage TIG car la machine est automatique ou semi-automatique. Le pistolet MIG fonctionne en continu, ce qui le rend plus efficace et productif que le soudage TIG, qui se concentre davantage sur les détails.

· Facilité

Le soudage MIG ne nécessite pas beaucoup d'expertise technique avant la manipulation par rapport au soudage TIG, que de nombreux soudeurs considèrent comme la quintessence du soudage. Les soudeurs MIG peuvent souder des pièces en tôle d'une seule main, tandis qu'un soudeur TIG aura besoin d'une main et d'un pied pour bien fonctionner.

FAQ

Le soudage TIG est-il meilleur que le soudage MIG ?

La meilleure méthode dépend de la qualité que vous souhaitez, des matériaux sur lesquels vous travaillez et d'autres facteurs. Par conséquent, il est préférable de comprendre la comparaison TIG vs MIG pour connaître la meilleure méthode pour votre projet.

Par exemple, si vous désirez un joint soudé avec un attrait esthétique, le soudage TIG est la meilleure méthode. Cependant, si vous voulez un produit à moindre coût, vous devriez opter pour le soudage MIG. Vous pouvez vérifier la différence entre le soudage MIG et TIG ci-dessus pour savoir lequel convient le mieux à votre projet. Vous pouvez également utiliser d'autres méthodes telles que le rivetage, bien que les deux méthodes aient des caractéristiques distinctes expliquées dans leur comparaison.

Quel est le type de soudage le plus difficile, TIG ou MIG ?

Le soudage TIG est le processus le plus complexe lorsque vous comparez les deux processus. En effet, cela nécessite beaucoup de contrôle opérationnel. De plus, l'alimentation manuelle du matériau d'apport dans le bain de soudage nécessite une expertise technique.

Le soudeur MIG peut-il souder l'acier inoxydable ?

Oui, le soudage MIG convient à tous les métaux. Bien qu'il ait été utilisé pour la première fois avec de l'aluminium, il peut être utilisé pour de nombreux types d'acier inoxydable. Cependant, le problème serait de s'assurer que le matériau est suffisamment épais car le soudage MIG a moins de contrôle que le soudage TIG.

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Conclusion

Parmi les quatre principaux types de processus de soudage à l'arc électrique utilisés dans la fabrication de tôles, la comparaison de soudage MIG vs TIG est la plus courante chez les fabricants de tôles. Les deux méthodes ont leurs avantages uniques, et en choisir une implique de comprendre leurs techniques, avantages, inconvénients et autres différences. Comprendre ces facteurs vous permettra de choisir le procédé de soudage approprié pour votre projet.