Comment réduire le coût des projets de découpe au laser

Les pièces découpées au laser sont précieuses pour de nombreuses industries, et les pièces sont des aspects critiques des machines dans des secteurs allant de l'aérospatiale au domaine médical. Cependant, de nombreuses entreprises ignorent tout simplement que leurs coûts de découpe laser, malgré la production, pourraient être considérablement réduits par de simples choix alternatifs et une meilleure communication avec leur partenaire de découpe laser.

La découpe au laser est une méthode unique de perçage de matériau avec un faisceau laser pour faire fondre ou détruire le matériau en une ligne précise, ce qui donne une finition propre. De nombreuses entreprises, petites entreprises et organisations industrielles optent pour la découpe au laser car elle produit des effets de bord à peine perceptibles lors de la découpe, contrairement à de nombreuses autres méthodes.

Le temps est un facteur critique dans tout projet, mais le délai d'exécution global des projets de découpe au laser est très rapide. La polyvalence de la taille et du matériau métallique est un autre avantage des machines de découpe laser.

Préparer correctement les fichiers de conception, les choix de matériaux et le cours de votre entreprise peut réduire le prix de cette incroyable technologie. Plusieurs composants de la découpe laser, comme le temps, rendent la production plus rapide et efficace. Découvrez nos meilleurs conseils pour réduire vos coûts de découpe laser à temps pour votre prochain projet.

Sous-traitez la découpe laser à des professionnels

Lorsqu'un projet exige une coupe précise que seule la découpe au laser peut accomplir, une direction de bricolage peut être la première idée qui vient à l'esprit de certaines personnes. Pourtant, la découpe au laser sur site implique des investissements coûteux en équipement, une formation approfondie et une maintenance peu pratique. Plutôt que de maîtriser la découpe laser et de faire face à ces obstacles, envisagez d'alléger le poids de ces complications en sous-traitant votre projet à des entreprises expérimentées.

En termes simples, un équipement de découpe laser approprié est important en taille et en coût. L'achat de machines de découpe laser, selon la taille et la nature de votre entreprise, ne sera probablement pas suffisamment réutilisé pour couvrir les coûts. L'utilisation d'une équipe externe spécialisée pour effectuer le travail permet d'économiser de l'espace, du temps et de l'argent.

Les machines de découpe laser nécessitent également un entretien régulier, ce qui augmente encore les coûts. La sécurité de votre espace de travail et l'état des produits nécessitent cet entretien, mais les inconvénients de dépenses, de réparations et d'efforts supplémentaires pointent vers une autre solution :l'externalisation. Faire appel à des travailleurs qualifiés dans ce domaine accélérera votre projet et réduira les coûts. Ils connaissent les meilleures pratiques en matière de découpe laser, connaissent déjà cette tâche et sont capables d'entretenir l'équipement ailleurs.

Concevoir un prototype

Si vous débutez dans la découpe au laser et que vous soumettez vos premières conceptions, il peut être difficile d'imaginer à quoi ressemblera le produit final. Pourtant, avant de passer une petite commande, prenez le temps d'examiner la conception et de voir s'il existe une option plus simple et plus rentable. Construisez un prototype de votre conception numériquement ou sur papier. L'apparence de votre conception sera alors plus facile à modifier ou à simplifier une fois que vous aurez créé une maquette.

Commander une grande quantité de produits découpés au laser sans tenir compte du résultat souhaité peut finalement entraîner une déception et une augmentation des coûts lorsque vous devez passer une autre commande pour corriger des erreurs que vous n'aviez pas prises en compte.

L'exécution de ce test préliminaire augmente la confiance dans le résultat et réduit les coûts de résolution des défauts détectés tôt. Cette préparation rentable est sage, mais c'est simplement un pas de plus vers le résultat de haute qualité de la technologie de découpe laser.

Vérifiez le type et l'épaisseur de la tôle

La découpe au laser est utile pour couper une grande variété de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. L'épaisseur du métal dont vous avez besoin pour votre projet peut altérer la qualité des bords des coupes. Plus important encore, l'épaisseur du métal détermine la rapidité avec laquelle le faisceau peut couper. Chaque métal a une épaisseur de coupe optimale qui affiche la coupe la plus stable et la plus intacte possible avec un minimum d'armement ou de variation.

Si vous optez pour un métal plus épais et plus dense, le temps passé à donner vie à votre design augmentera. Si ce métal est nécessaire pour votre projet, un métal épais associé à un design simple peut équilibrer le coût.

Essentiellement, il est important de hiérarchiser les facteurs les plus importants pour votre entreprise et la productivité de votre tâche. Équilibrez l'épaisseur du métal avec les autres aspects et l'objectif de votre projet.

Les matériaux représentent une grande partie du coût pour les acheteurs par rapport aux conseils mentionnés précédemment. Considérez quel métal fonctionne le mieux pour vos besoins et gardez à l'esprit sa place dans le calcul des coûts.

Passez une commande plus petite pour commencer

Une fois que vous avez décidé d'une conception simplifiée et que vous avez des plans pour le matériel, un petit essai des fournitures et de la conception exactes peut aider à réduire les dépenses supplémentaires avant de passer une commande plus importante. Si certains aspects de la conception vous font réfléchir ou si vous préférez tester plusieurs métaux, les petites commandes vous permettront de tester plusieurs types de métaux et de voir la mise en œuvre précise de votre conception.

Au-delà de cela, tout problème survenant lors d'une petite commande d'essai coûtera moins cher que l'achat de plusieurs grandes feuilles de métal et la réalisation que vos spécifications auraient dû être différentes.

Commencer par une commande limitée vous permettra de constater la différence que le trait de scie fait sur votre produit, selon le type de métal utilisé. Les systèmes laser à fibre manipulent de manière experte les métaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et autres. Cependant, vos attentes ne doivent pas aller sans tests. Réfléchissez à la façon dont vous aimeriez que les pièces finales fonctionnent et apparaissent, puis comparez la première série de produits de votre petite commande avec les composants nécessaires.

Réflexions finales

La réduction du temps de production et l'amélioration de l'intentionnalité dans les fichiers de conception réduiront finalement le coût de vos pièces découpées sur mesure. Ajuster l'orientation d'une conception si plusieurs pièces sont fabriquées réduira également le gaspillage de métal et le temps supplémentaire. Établissez la confiance grâce à des tests préliminaires de votre conception pour passer votre commande en sachant que ce sera le bon matériau avec des bords nets. Dans l'ensemble, votre projet devrait être terminé plus rapidement que jamais et à un prix inférieur, si vous pouvez appliquer ces quelques conseils.

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