PMTS 2021 : Aperçu automatisation avancée et solutions de mesure

L'industrie de l'usinage de précision se réunit en présentiel pour la première fois depuis plus de deux ans au Precision Machining Technology Show (PMTS) 2021, du 10 au 12 août 2021, à Cleveland, Ohio, au Huntington Convention Center.

Alors que l'élan économique continue de s'accélérer, c'est le moment idéal pour chercher de nouvelles façons de rendre votre entreprise plus efficace et productive. PMTS rassemble une large gamme de technologies en un seul endroit pour rendre votre temps de recherche plus efficace.

Production Machining veut vous faciliter encore la tâche avec une série d'aperçus produits PMTS mettant en avant une variété de nouveaux produits et technologies exposés au salon. Ici, nous regardons les technologies d'automatisation et de mesure qui seront présentées à PMTS, incluant une cellule robotique permettant réglages rapides et portabilité pour ateliers faible ou forte production ; une machine de mesure instantanée de pièces donnant données dimensionnelles et retour conforme/non conforme ; un trieur à plateau incliné pour transport de pièces avant, pendant et après inspection ; et plus.

Avant d'aller au salon, ne manquez pas les temps forts PMTS dans la dernière chronique de Derek Korn. Cherchez plus de sélections produits PMTS et mises en avant individuelles dans notre section PMTS Preview en ligne étendue et n'oubliez pas de vous inscrire au salon.

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Cliquez sur chaque lien ci-dessous pour lire l'aperçu produit complet PMTS :

Cellule robotique de chargement machine sûre et industrielle

Absolute Machine Tools, en coopération avec la division Automation de Mitsubishi Electric, propose la cellule robotique de chargement machine LoadMate Plus, conçue pour être une cellule robotique compacte, portable et durable pour ateliers nécessitant la force d'un robot industriel avec fonctionnalité collaborative sûre. Cette cellule robotique rentable permet des réglages rapides et faciles et la portabilité pour ateliers faible ou forte production. Une garde et clôture additionnelles pourraient ne pas être nécessaires quand LoadMate Plus est positionné correctement près d'une machine-outil CNC.

Système d'automatisation JSC Pro pour nombreuses exigences pièces et capacités

Le système d'automatisation standard de Methods Machine Tools, JobShop Cell Pro (JSC Pro), est conçu pour s'intégrer avec un FANUC RoboDrill pour l'usinage sans opérateur. La machine intègre une enceinte principale avec plusieurs options pré-conçues d'outillage de bout de bras et d'alimentation entrée/sortie pour une gamme d'exigences pièces et capacités. Cette version Pro accepte de multiples options entrée/sortie pour applications usinage grande variété, volume moyen.

Système offrant inspection pièce temps réel, détection outil cassé

Le système modulaire Detector ETC de SPC Innovations est conçu pour l'inspection pièce en machine temps réel et la détection d'outil cassé. Le système repose sur l'efficacité prouvée de la gamme existante de jauges Detector, en ajoutant des capacités de surveillance électronique d'outil cassé en un affichage simple, selon l'entreprise. La conception modulaire permet d'ajouter ou déplacer jauges et palpeurs de machine à machine avec coût de réglage additionnel minimal. Le système ETC offre inspection en machine temps réel et action corrective.

Machine de mesure instantanée Oasis : lecture données dimensionnelles

Le système d'inspection Oasis est une machine de mesure instantanée de pièces qui donne données dimensionnelles et retour conforme/non conforme quand la pièce est posée sur le piédestal. Les opérateurs voient instantanément des barres de statut rouge (hors tolérance), vert (bon) ou jaune (attention), sans même appuyer sur un bouton.

Système d'inspection analysant les mises en plan complètes

VisionLab de General Inspection est conçu comme un système d'inspection et jaugeage sans contact polyvalent capable de fournir des mises en plan complètes en moins de cinq secondes, selon l'entreprise. Le système fournit inspection dimensionnelle 360°, détection défauts visuels 360°, inspection vue de bout (dimensions et défauts visuels), plus rapport de données complet avec intégration transparente dans les programmes SPC standards. Avec précision 0,002 mm et répétabilité submicronique, l'entreprise dit que les utilisateurs peuvent gagner temps et argent tout en faisant des améliorations qualité significatives.

Trieur à plateau Orion197 : tri automatisé 360°

Six Sigma Concepts s'est associé à Resec Systems pour produire l'Orion197, une variante du trieur à plateau incliné J197 de Resec. Les deux utilisent un plateau incliné pour le transport des pièces avant, pendant et après inspection. Les pièces cylindriques comme vis, goujons, bobines reposent contre un rail guide métallique pendant que le plateau de verre sous elles tourne. Le mouvement du verre rotatif avec la contrainte du rail résulte en une vitesse de pièce uniforme le long du rail guide, selon l'entreprise.

BA 322i HMC de SW : robot intégré, système palette

Le BA 322i de Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) est conçu pour fonctionner comme une cellule de fabrication indépendante pouvant stocker assez de pièces pour un quart complet. Ce centre d'usinage horizontal à double broche produit le double de sortie en utilisant moins d'espace au sol et moins d'énergie. Les séries BA W02 et BA 3 sont disponibles avec un module de chargement avec robot six axes intégré et stockage vertical des pièces. Le porte-pièce à double pivot de SW permet le chargement/déchargement en parallèle au temps d'usinage.