Les cellules de moulage intégrées de KraussMaffei se concentrent sur cinq technologies

KraussMaffei proposera des presses pour le marché des grands emballages, IML, composites thermoplastiques légers, LSR, moulage rapide à chaud/froid et Plastics 4.0.

• Machines de taille moyenne à grande vitesse : Une nouvelle option « vitesse » pour les presses à deux plateaux GX de taille moyenne de KraussMaffei les convient aux grands composants d'emballage et de logistique. Le GX-900 au NPE2018 a des vitesses de serrage aussi basses que 0,45 s, avec des options de vitesse d'injection allant jusqu'à 700 mm/s. Des cycles plus rapides sont assistés par l'ajout d'un entraînement à vis électrique et de la vis barrière haute performance HPS. La machine de NPE est en train de mouler deux seaux de peinture de 5 gallons avec IML, ce qui serait une caractéristique inhabituelle pour ce marché, en moins de 14 secondes.

• Caoutchouc de silicone liquide : KraussMaffei moule des bouchons doseurs médicaux LSR, ou « becs de canard », sur sa machine tout électrique PX 51-55 SilcoSet. La presse modulaire a une force de contact de buse hydraulique, des joints à vis spéciaux et un clapet anti-retour à ressort.

• Surmoulage de composites : KraussMaffei ajoute une ride à sa technologie composite thermoplastique FiberForm en surmoulant des feuilles composites avec à la fois un thermoplastique rigide à des fins fonctionnelles et du TPE doux au toucher pour le confort du consommateur, produisant un accoudoir automatique sur une presse GWX 450 avec une plaque pivotante.

• Moulage rapide à chaud/froid : Le stand de KM est doté de la technologie Roctool pour le moulage à chaud/froid avec équilibrage inductif moule-chaleur. Un outil à 16 cavités produira des plaques avec 16 qualités de surface différentes (brillant, mat, hologramme, etc.) en un seul coup. Cette cellule utilise également le LRX 150, l'un d'une nouvelle génération de robots linéaires KM, qui a une capacité de charge utile de 15 kg (33 lb) et peut effectuer l'ensachage et l'emballage de pièces dans l'enceinte de la machine de moulage.

• Industrie 4.0 : L'un des quatre piliers de l'Industrie 4.0 (que KM appelle Plastics 4.0) sont les « machines intelligentes » qui peuvent réguler leurs propres processus. Dans cette catégorie, KM présente son logiciel de contrôle de processus adaptatif APC+ qui est destiné à assurer la production de pièces consistantes en s'adaptant aux changements de viscosité du matériau et aux conditions ambiantes. L'amélioration « plus » de l'algorithme APC est l'ajout d'une bibliothèque de données sur les matériaux, en particulier la densité de fusion et la compressibilité à l'état fondu sous pression, qui sont essentielles pour un remplissage et un emballage cohérents de la cavité.

KM met également en évidence son logiciel DataXplorer qui fournit un aperçu presque microscopique du processus, permettant aux utilisateurs de répondre à des modèles de défauts peu clairs. Selon la façon dont la machine et le moule sont équipés de capteurs, DataXplorer peut afficher jusqu'à 500 chemins de signaux haute résolution.