Impression 3D en interne vs sous-traitance :le guide définitif
Devez-vous externaliser vos projets d'impression 3D ou intégrer la technologie d'impression 3D en interne ?
Avec l'impression 3D qui transforme la façon dont les produits sont conçus, prototypés et fabriqués, les entreprises intègrent de plus en plus la technologie dans leurs processus de fabrication. Cependant, ce faisant, de nombreuses entreprises sont confrontées au défi d'utiliser l'impression 3D en interne ou de sous-traiter à un bureau de service d'impression 3D spécialisé.
Certes, il n'y a pas d'approche universelle :les deux options ont leurs avantages et leurs inconvénients, et le choix dépend en fin de compte des objectifs de votre organisation.
Cependant, pour vous aider dans votre processus de prise de décision, le guide d'aujourd'hui examinera de plus près les avantages et les inconvénients des deux options et explorera les facteurs clés que chaque entreprise devrait prendre en compte lors de la mise en œuvre de sa stratégie de FA.
Considérations clés
Candidature
L'un des facteurs les plus importants à considérer est votre application de la technologie et, par conséquent, la complexité et la fonction de votre pièce. Par exemple, si vous envisagez de produire des modèles réduits ou des prototypes fonctionnels qui nécessiteront plusieurs itérations de conception, il peut être plus rentable d'opter pour un système de FA interne, dont il existe de nombreux systèmes de bureau sur le marché.
A l'inverse, l'externalisation peut s'avérer être une approche plus judicieuse pour les pièces finales complexes. Avec des équipes d'experts et des ingénieurs, les bureaux de service connaissent bien la conception pour les exigences de fabrication additive, par exemple. Ils peuvent également proposer une gamme plus large de machines avec des capacités d'impression plus importantes.
Volume et fréquence de production
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La fréquence à laquelle vous produisez des pièces et votre volume de production sont un autre facteur clé. Si votre équipe ou votre service utilise la fabrication additive pour des projets à faible tirage ou ponctuels, cela peut ne pas justifier l'investissement dans un système de FA.
Cependant, si votre stratégie consiste à utiliser la fabrication additive pour plusieurs projets et à produire un flux constant de pièces et de prototypes, investir dans votre propre système de FA pourrait s'avérer plus rentable à long terme.
Budget
Bien qu'il existe de nombreux systèmes de bureau économiques sur le marché, la fabrication de pièces en interne nécessitera souvent un investissement initial important. Cela comprend non seulement le coût de votre système de FA, mais également le coût de la formation des employés, l'achat de matériel et les coûts de maintenance continue (la liste pourrait continuer).
Ici, une évaluation minutieuse est de mise :si ces dépenses ne sont pas justifiées par le volume de production et la fréquence de vos projets, vous souhaiterez peut-être faire appel à un prestataire.
Connaissance de l'impression 3D
Dans quelle mesure vos employés connaissent-ils les considérations de conception et de production pour la FA ?
Étant donné que la fabrication additive diffère considérablement des méthodes de fabrication traditionnelles, les entreprises cherchant à mettre en œuvre l'impression 3D doivent s'assurer que les directives de conception et de production de la technologie sont bien comprises en interne, avec des opérateurs qualifiés disponibles pour donner des conseils.
Si votre connaissance des diverses technologies de FA et des considérations de conception est limitée et que vous n'avez pas le temps ou les ressources nécessaires pour développer l'expertise pertinente en interne, l'externalisation peut être un meilleur moyen de vous familiariser avec la technologie et éliminer les risques résultant d'un manque d'expérience.
Impression 3D en interne
Avantages :
- Production à la demande : Si vous avez besoin de délais et d'itérations rapides, disposer de votre propre système de fabrication additive vaut généralement l'investissement. Une fois que votre système et votre formation sont en place, les échéances du projet peuvent être respectées plus facilement grâce à la « production à la demande », et les conceptions peuvent être modifiées aussi souvent que nécessaire sans les frais d'expédition associés à l'externalisation. Lors de l'internalisation, il est également possible de gagner du temps en imprimant pendant la nuit ou le week-end.
- Coût réduit :L'impression 3D en interne peut s'avérer plus rentable que l'externalisation, car les coûts associés, tels que l'expédition et la livraison, sont éliminés.
Inconvénients :
- Le coût des systèmes de FA industriels peut facilement atteindre des dizaines et des centaines de milliers. Cela signifie que l'intégration de la technologie d'impression 3D dans votre organisation nécessitera souvent un investissement initial important (bien que moins chères, les imprimantes 3D industrielles et de bureau d'entrée de gamme sont également une option pour les petites entreprises). Pour cette raison, investir dans un système industriel doit faire partie d'une stratégie de FA à plus long terme pour garantir que tous les coûts initiaux sont atténués par des économies à long terme sur les coûts de production et d'externalisation. Cela devrait inclure la prise en compte d'un budget pour l'entretien ainsi que pour les systèmes supplémentaires (par exemple, les stations de nettoyage, de finition et CVC) et l'approvisionnement en matériaux.
- Étant donné que la fabrication additive diffère considérablement des méthodes de fabrication traditionnelles, l'impression 3D en interne nécessitera l'embauche ou la formation d'opérateurs pour faire fonctionner le système.
Impression 3D :Externalisation
Avantages :
- Aucun investissement initial :L'externalisation de votre production FA signifie que vous n'aurez peut-être pas besoin d'investir dans des systèmes FA coûteux, car les bureaux de service proposeront une gamme de machines et de technologies. De plus, vous pourrez également économiser sur les coûts de maintenance continue.
- Large choix de technologies :Étant donné que les bureaux de services possèdent généralement plusieurs technologies, l'externalisation offre aux entreprises un plus grand choix de technologies et de matériaux d'impression 3D. Cela signifie que votre organisation peut essayer différentes options sans avoir à investir dans plusieurs systèmes.
- Expertise en impression 3D :Les bureaux de service auront inévitablement un haut niveau d'expertise et seront en mesure de vous conseiller sur les matériaux les plus appropriés, les considérations de conception, etc. De plus, de nombreux bureaux proposent des services de conception et de finition, qui nécessitent tous deux une préparation et un post-traitement importants des données.
Inconvénients :
- Le coût d'une pièce imprimée en 3D en externe est plus élevé que le coût d'une pièce produite en interne. De plus, l'externalisation peut être plus lente que l'impression 3D interne en raison de divers retards et délais de livraison.
Le choix ne doit pas être soit/ou
Lorsque vous choisissez entre l'impression 3D en interne et l'externalisation, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs, mais le plus important est peut-être la stratégie de FA de votre organisation. Cela signifie également un alignement entre les parties prenantes de votre entreprise, y compris les équipes d'exploitation et de conception.
Bien que nous ayons fourni quelques lignes directrices sur les meilleures options pour l'externalisation ou la production en interne, il est important de se rappeler que le choix ne doit pas nécessairement être l'un ou l'autre. La combinaison des deux approches pourrait être un moyen particulièrement efficace d'intégrer la technologie. Par exemple, les entreprises peuvent avoir des systèmes de FA internes pour produire des prototypes et des pièces finales, mais se tourner vers des bureaux de service pour les travaux de finition.
De plus, n'oubliez pas que toutes les applications ne se prêteront pas à la fabrication additive. Avant d'introduire la FA dans votre organisation, il est donc important de s'assurer qu'il existe à la fois un cas d'utilisation et une analyse de rentabilisation pour la technologie.
En fin de compte, les besoins de votre organisation, ainsi que votre stratégie de FA, doivent être soigneusement étudié pour trouver le meilleur moyen d'intégrer l'impression 3D dans vos flux de production.
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