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« premier » smartphone en fibre de carbone développé par une startup allemande

Ce qui est censé être le « premier » smartphone en fibre de carbone qui établit de nouvelles normes en matière de légèreté, de conception mince et de durabilité a fait ses débuts en mars, par la startup berlinoise Carbon Mobile. "Conçu et fabriqué en Allemagne, le Carbon 1 MK II relance la miniaturisation et favorise la durabilité des appareils connectés en remplaçant pour la première fois les plastiques et l'aluminium par des matériaux composites avancés", déclare Firas Khalifeh, PDG de Carbon Mobile.

Le matériau de base pour la production du boîtier est un composite thermoplastique du portefeuille Tepex dynalite de Lanxess, basé à Pittsburgh, en particulier le Tepex dynalite 208 TPU. Il est renforcé avec des tissus de filaments de fibre de carbone continus 1K incroyablement fins. Explique Philipp Genders, expert Tepex en développement d'applications chez Lanxess. « Notre matériau composite, que nous avons développé pour des composants extrêmement légers soumis à des contraintes mécaniques considérables, fait plus que simplement permettre des épaisseurs de paroi exceptionnellement fines. En fait, avec son haut degré de résistance et de rigidité, il contribue également à rendre le boîtier très robuste pour une utilisation quotidienne », « De plus, les fibres de carbone noir mat donnent au smartphone un look vraiment high-tech ."

Malgré leurs propriétés avancées pour produire des structures robustes mais légères, les fibres de carbone se comportent comme un blindage électromagnétique. Cela signifie qu'ils bloquent les signaux radio, formant une cage de Faraday qui, au lieu de laisser passer les signaux, les disperse plutôt autour du corps extérieur de l'appareil. Les appareils connectés avec de la fibre de carbone, pour cette raison, ont été considérés comme une impossibilité par l'industrie technologique.

Après quatre ans de recherche et développement, les ingénieurs de Carbon Mobile ont développé un processus révolutionnaire pour débloquer le potentiel de la fibre de carbone pour les appareils connectés. La technologie brevetée HyRecm (Hybrid Radio Enabled Composite Material) fusionne des fibres de carbone avec un matériau composite complémentaire capable de perméer le signal RF. Pour améliorer encore la connectivité des appareils, une encre conductrice unique imprimée en 3D est intégrée dans la structure en fibre de carbone. Le résultat est le premier matériau à base de fibre de carbone « radio activé » .

Appliquée pour la première fois dans le Carbon 1 MK II, la nouvelle technologie produit une structure de boîtier robuste à base de fibre de carbone qui est non seulement incroyablement fine et légère, mais également composée de moins de 5 % de plastique. Selon Eric Chan, du partenaire de traitement Modern Composites Ltd., « Lanxess et ses matériaux Tepex ont constitué le partenaire idéal pour le développement de la technologie HyRecm. Être capable de travailler avec un matériau de qualité supérieure en provenance d'Allemagne garantit la meilleure application possible de cette technologie révolutionnaire dès son lancement. »

Suivant le même principe de construction que le châssis porteur d'une voiture de Formule 1, le boîtier est conçu comme une monocoque, ou « coque unique ». En conséquence, il utilise de manière optimisée l'extrême rigidité du plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP). Cela contribue de manière significative aux épaisseurs de paroi minces et au faible poids du smartphone et permet également la miniaturisation. En effet, il n'y a pas de renfort encombrant prenant de la place à l'intérieur du boîtier. Selon Khalifeh, « Notre conception monocoque de pointe permet un appareil qui ne pèse que 125 grammes, un troisième plus léger que les smartphones classiques. Avec seulement 6,3 millimètres, il est également 25 % plus fin. »

Travaillant vers un monde avec moins de déchets électroniques, Carbon Mobile s'engage à respecter des principes durables. Le nouveau smartphone utilise uniquement des matériaux recyclables dans la mesure du possible. A déclaré Khalifeh, "Nous voulons apporter notre contribution à la réduction des déchets électroniques et à l'amélioration de la durabilité dans le monde", a déclaré Khalifeh. Le matériau composite utilisé pour le boîtier peut également être facilement recyclé et réutilisé pour de nouvelles utilisations. Genres ajoutés :« Comme tous les produits de la gamme de produits Tepex dynalite, il peut être déchiqueté puis traité sur des machines de moulage par injection standard pour fabriquer des composants de haute qualité, seuls ou mélangés avec un nouveau matériau approprié. » Pour prolonger la durée de vie du smartphone, tous ses composants sont conçus pour être facilement remplaçables à des fins de réparation, ce qui empêche également la création de déchets électroniques.


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