ASTM A181 vs. A105 :quel acier à faible teneur en carbone gagne pour la tuyauterie industrielle

De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux appropriés pour vos applications industrielles et de tuyauterie. Deux matériaux en acier à faible teneur en carbone populaires souvent utilisés dans les systèmes de construction et de tuyauterie sont les normes ASTM A181 et A105. Comprendre les différences entre ces matériaux peut vous aider à prendre une décision éclairée quant au bon choix pour votre projet. Cet article compare ASTM A181 et A105 pour vous aider à décider lequel est le mieux adapté à votre application.

Différence entre ASTM A181 et A105

Composition

Les normes ASTM A181 et A105 ont des compositions similaires et partagent certaines caractéristiques communes, telles qu'une faible teneur en carbone, une résistance élevée et une bonne limite d'élasticité et de traction. Mais il existe quelques différences dans leur composition. ASTM A181 contient du silicium, du nickel et du chrome, tandis que A105 ne contient que du silicium et du manganèse.

Candidature

ASTM A181 est couramment utilisé pour les brides, raccords, vannes et autres récipients sous pression qui nécessitent une longévité à haute température et une résistance à la corrosion. D'autre part, l'A105 est largement utilisé dans les applications qui nécessitent de bonnes propriétés mécaniques, telles que les systèmes hydrauliques basse pression, les brides à usage général et les exigences de service à basse température.

Fabrication

Le processus de fabrication des normes ASTM A181 et A105 est similaire. Les deux matériaux sont forgés et usinés, mais les méthodes sont différentes. L'ASTM A181 est fabriqué par forgeage à chaud, tandis que l'A105 est fabriqué par forgeage à chaud ou à froid. Les matériaux sont traités thermiquement pour répondre aux conditions spécifiées pour la ténacité et les propriétés mécaniques souhaitées.

Normes

Les deux matériaux sont largement utilisés et approuvés par les organismes de normalisation internationaux. L'ASTM A181 est disponible en deux grades :Grade I et Grade II, tandis que l'A105 n'a pas de telles qualités. ASTM A105 produit des composants de tuyauterie en acier au carbone forgé et des raccords de tuyauterie sans soudure conformes aux normes ASTMA105 et ASME SA105.

Coût

Le coût des matériaux ASTM A181 et A105 peut varier en fonction de la forme, de la taille et de la quantité du produit. Cependant, l'ASTM A181 est relativement plus cher que l'ASTM A105. Cela est principalement dû à la teneur en silicium, nickel et chrome de la norme ASTM A181, qui contribue à l'augmentation des coûts.

Plage de température

L'une des principales différences entre l'ASTM A181 et l'ASTM A105 réside dans la plage de température pour laquelle chacun est conçu. ASTM A181 a une plage de température inférieure de -29 degrés Celsius à 427 degrés Celsius, tandis que ASTM A105 a une plage de température de -20 degrés Celsius à 593 degrés Celsius. Cela signifie que l'ASTM A181 n'est pas adapté aux applications à haute température, alors que l'ASTM A105 l'est.

Contrainte d'élasticité

Une autre différence entre ces deux matériaux est leur limite d'élasticité. La limite d’élasticité mesure la capacité d’un matériau à résister aux contraintes sans se déformer. ASTM A181 a une limite d'élasticité de 205 MPa, tandis que ASTM A105 a une limite d'élasticité de 240 MPa. Cela signifie que l'ASTM A105 est plus résistant que l'ASTM A181 et peut mieux résister aux contraintes sans se déformer.

Résistance à la traction

La résistance à la traction est une autre mesure de la capacité d’un matériau à résister aux contraintes. C’est la contrainte maximale qu’un matériau peut supporter avant de se briser. La résistance à la traction de l'ASTM A181 est de 415 MPa, tandis que la résistance à la traction de l'ASTM A105 est de 550 MPa. Cela signifie qu'une fois de plus, l'ASTM A105 est plus résistant que l'ASTM A181 et peut mieux résister aux contraintes avant de se briser.

Élongation à la rupture

L’allongement à la rupture mesure la capacité d’un matériau à s’étirer avant de se rompre. L'extension à la fissure de l'ASTM A181 est de 22 %, tandis que l'extension à l'essai de l'ASTM A105 est de 25 %. Cela signifie qu'une fois de plus, l'ASTM A105 est meilleur que l'ASTM A181 à cet égard et peut s'étirer davantage avant de se briser.

Module d'élasticité

Le module d’élasticité mesure la capacité d’un matériau à se déformer sous charge sans se rompre. Le module d'élasticité des deux matériaux est de 200 GPa. Cela signifie qu'ils sont également capables de se plier sous une charge sans se casser.

Conclusion

En résumé, les normes ASTM A181 et A105 sont populaires dans les applications industrielles et de tuyauterie. Bien qu’ils partagent des propriétés similaires, les deux matériaux présentent des différences critiques, notamment en termes de composition, d’application et de coût. Pour vous assurer de choisir le bon matériau pour votre application, consultez un fournisseur de confiance comme nous, qui pourra vous aider à sélectionner le produit le mieux adapté à vos besoins.

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