Tôle Kovar® – Alliage à dilatation contrôlée pour scellage hermétique supérieur
Propriétés du Kovar®
Le Kovar est un alliage à dilatation contrôlée, composé de 29 % de nickel, 17 % de cobalt et le reste de fer. Ses caractéristiques de dilatation thermique correspondent à celles des verres borosilicates (type Pyrex) et des céramiques d'alumine, ce qui en fait l'un des alliages à dilatation contrôlée les plus utilisés pour les applications de scellage hermétique. Le Kovar est produit pour garantir de bonnes propriétés d'usinage et d'emboutissage profond, et constitue un produit exempt de porosité.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 23 °C | 8,36 g/cm³ |
Dimensions disponibles
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Longueur | 1828 mm |
| Épaisseur | 0,25 – 3,2 mm |
| Largeur | 330,2 mm |
| Épaisseurs standards | 0,3 ; 0,4 ; 0,5 ; 0,6 ; 0,8 ; 0,9 ; 1,0 ; 1,3 ; 1,5 ; 2,1 ; 2,3 ; 2,5 ; 3,2 mm |
Propriétés mécaniques (à 23 °C)
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 207 GPa | |
| Allongement | 30 % | sur 2 pouces |
| Dureté Rockwell B | 80 | |
| Résistance à la traction | 518 MPa | |
| Limite d'élasticité | 276 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 5,8 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée |
| 150 °C | 5,6 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 200 °C | 5,4 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 250 °C | 5,3 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 300 °C | 5,1 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 350 °C | 4,9 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 400 °C | 4,6 – 5,2 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 450 °C | 5,1 – 5,5 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 500 °C | 6,1 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 550 °C | 6,8 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 600 °C | 7,5 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 700 °C | 8,7 × 10⁻⁶ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 800 °C | 1,03 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 900 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 1026 °C | 1,17 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| Point de fusion | 1449 °C | ||
| Capacité thermique massique | 23 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 23 °C | 17 W/(m·K) |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23 °C | 4 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Température de Curie | 435 °C |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,02 % |
| Chrome | 0,2 % |
| Cobalt | 17 % |
| Fer | Solde |
| Nickel | 29 % |
| Silicium | 0,2 % |
Domaines d'application
- Scellage hermétique verre-métal avec verre borosilicate dur
- Scellage céramique-métal
- Tubes de puissance
- Tubes micro-ondes
- Transistors, diodes, circuits intégrés
- Boîtiers hybrides
Métal
- Pliage de Tôle de Précision : Fabrication Fiable et Économique
- Kovar® (Alliage K) : Alliage à dilatation contrôlée de précision pour joints haute intégrité
- Feuille de tungstène décapée haute performance pour applications à températures extrêmes
- UNS R53400 : Alliage de titane haute performance à résistance supérieure à la corrosion
- UNS R50700 Titane : Le Grade le Plus Résistant & Corrosion-Résistant
- UNS R58153 : Alliage Bêta Métastable pour Tôles, Feuillards & Coulées Aéronautiques
- EN 573-3 AW-4015 H111 : Alliage Al-Si2Mn Apte au Contact Alimentaire, Haute Résistance
- Feuille de molybdène premium pour applications d'emboutissage profond supérieures
- Tôle de Tungstène Brillant Haute Température – Stabilité Thermique Exceptionnelle et Dimensions Précises