AA 2219 T6 : Alliage d'aluminium haute résistance pour applications à haute température
L'alliage d'aluminium AA 2219, un alliage durcissable par vieillissement, est produit avec un ajout de cuivre. Il est bien connu pour sa résistance structurelle excellente et est utilisé pour de nombreuses applications à haute température. C'est un alliage approprié pour de nombreux procédés de travail des métaux, notamment l'usinage, le formage, le traitement thermique, le travail à froid, et plus encore.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
| Densité | 2,84 g/cm³ | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Densité | 3,1 g/cm³ | T6 | |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
| Module d'élasticité | 73,0 GPa | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | |
| Module d'élasticité | 74,0 GPa | T6 | | |
| Allongement | 1,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A100 |
| Allongement | 2,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A50 |
| Allongement | 3,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A100 |
| Allongement | 4,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A50 |
| Allongement | 5,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | A100 |
| Allongement | 5,5 % | T6 | | |
| Allongement | 6,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A50 |
| Allongement | 7,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A100 |
| Allongement | 8,0 % | T6 | AA Standards, ASTM B247 | A50 |
| Tenacité à la rupture (mode I) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | | | Typique pour aluminium forgé série 2000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | | | Typique pour aluminium forgé série 2000 |
| Module de cisaillement | 26,0 – 27,5 GPa | | | Typique pour aluminium forgé série 2000 |
| Résistance à la traction | 365,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Résistance à la traction | 380,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | |
| Résistance à la traction | 385,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Résistance à la traction | 400,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Résistance à la traction | 430,0 MPa | T6 | | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 240,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 250,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 255,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 260,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 275,0 MPa | T6 | AA Standards, ASTM B247 | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 280,0 MPa | T6 | | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
| Coefficient de dilatation thermique | | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,23 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,23 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Point de fusion | | 540,0 °C | T6 | |
| Point de fusion | | 545,0 – 645,0 °C | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Capacité thermique massique | | 860,0 J/(kg·K) | T6 | |
| Conductivité thermique | | 113,0 – 172,0 W/(m·K) | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Conductivité thermique | | 120,0 W/(m·K) | T6 | |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
| Conductivité électrique | 16,0 – 26,0 MS/m | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | |
| Conductivité électrique | 17,0 MS/m | T6 | | Valeur typique |
| Résistivité électrique | 3,85 – 6,25 × 10⁻⁸ Ω·m | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 | |
| Résistivité électrique | 5,90 × 10⁻⁸ Ω·m | T6 | | Valeur typique |
| Conductivité électrique spécifique (% IACS) | 29,0 % | T6 | | Valeur typique/dérivée |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Valeur | Condition | Normes associées |
| Aluminium | 91,5 – 93,8 % | T6 | |
| Cuivre | 5,8 – 6,8 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Fer | 0,30 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Fer | 0,30 % | T6 | |
| Magnésium | 0,02 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Manganèse | 0,2 – 0,4 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Autres | 0,15 % | T6 | |
| Silicium | 0,20 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Titane | 0,02 – 0,10 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Vanadium | 0,05 – 0,15 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Zinc | 0,10 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
| Zirconium | 0,10 – 0,25 % | T6 | AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Brasage | Aucun brasage connu ou développé |
| Propriétés de corrosion | Corrosion sous contrainte : dommages en service dans les zones sous traction transversale à la structure granulaire, dommages limités sur éprouvettes de laboratoire (T31, T351, T3510, T3511, T37), aucun dommage en service, dommages limités en tests de laboratoire (T81, T851, T8510, T8511). Globalement : suffisante, en principe elle doit être protégée. |
| Usinabilité générale | Bonne à acceptable |
| Travail à froid | Médiocre (T31, T351, T3510, T3511), non approprié (T37, T81, T851, T8510, T8511, T87) |