DIN 1725‑1 Nuance 3.3211 T652 Alliage d'aluminium – Performances et applications

Alliage d'aluminium DIN 1725‑1 3.3211 T652 : propriétés et usages

L'alliage DIN 3.3211 est un matériau facilement disponible qui offre une excellente finition de surface et une grande aptitude à l'anodisation. Il se caractérise par une bonne soudabilité et brasabilité, tout en conservant un aspect de surface soigné. Sa résistance à la corrosion, tant en eau de mer qu'en atmosphère marine, en fait un choix privilégié pour les environnements agressifs. Cet alliage convient également au forgeage à chaud.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Commentaire
Densité	2,7 g/cm³	Typique des alliages d'aluminium de la série 6000 déformés

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Forme	Commentaire
Module d'élasticité	–	70,0 GPa	–	–	–	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Allongement	20,0 °C	5,0 %	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	Transversal
Allongement	20,0 °C	8,0 %	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	Transversal
Allongement	20,0 °C	10,0 %	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	–
Dureté Brinell	20,0 °C	90,0	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	Transversal
Dureté Brinell	20,0 °C	90,0	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	–
Tenacité à la rupture (plan de déformation)	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Module de cisaillement	–	26,0 – 26,5 GPa	–	–	–	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Résistance à la traction	20,0 °C	255,0 MPa	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	Transversal
Résistance à la traction	20,0 °C	270,0 MPa	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	Transversal
Résistance à la traction	20,0 °C	270,0 MPa	T652	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1	Forgé	–

Propriétés thermiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Point de fusion	555,0 – 655,0 °C	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Capacité thermique massique	887,0 – 963,0 J/(kg·K)	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Conductivité thermique	170,0 – 220,0 W/(m·K)	Typique des alliages de la série 6000 déformés

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Commentaire
Conductivité électrique	21 000 000 – 34 000 000 S/m	Typique des alliages de la série 6000 déformés
Résistivité électrique	2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m	Typique des alliages de la série 6000 déformés

Composition chimique (condition T652, forgé)

Élément	Teneur (% en masse)	Normes
Chrome	0,04 – 0,35	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Cuivre	0,15 – 0,40	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Fer	0,70 max	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Magnésium	0,80 – 1,20	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Manganèse	0,15 max	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Silicium	0,40 – 0,80	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Titane	0,15 max	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1
Zinc	0,25 max	WL 3.3214‑1, DIN 1725‑1

Aptitude au travail

Excellente aptitude à l'usinage et à la mise en forme.

EN 573-3 Nuance 3.3211 T651 Alliage d'Aluminium – Résistance à la Corrosion Supérieure & Soudabilité Facile DIN 1725-2 Nuance 3.3261 F – Alliage Al-Mg-Si haute performance pour automobile, aérospatial et industrie

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