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Niclafor® 1000 TD4 – Alliage CuNi9Sn6 haute résistance, fils et barres (C72700)

Le Niclafor® 1000 est une gamme d'alliages cuivre-nickel-étain (CuNi9Sn6) conçue et produite par Lebronze alloys (anc. CLAL). Avantages mécaniques : le Niclafor® 1000 présente des propriétés mécaniques très élevées, telles que résistance à la traction et limite d'élasticité supérieures à 1 000 MPa (145 ksi) selon le revenu, même à haute température. Il offre une excellente résistance à la fatigue et un faible coefficient de frottement, le rendant adapté aux applications lourdes.

Propriétés physiques élevées : le Niclafor® présente une conductivité élevée, une très bonne résistance à la corrosion, des propriétés magnétiques et une efficacité de blindage. Une solution recyclable et respectueuse de l'environnement : les matériaux Niclafor® sont sans béryllium, sans plomb et sans cadmium, et conformes aux réglementations REACH et RoHS.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité23,0 °C8,9 g/cm³

Dimensions

PropriétéValeur
DimensionsProduits ronds disponibles (mm) : jusqu'à 12

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité23,0 °C120 GPa
Allongement23,0 °C2 %
Dureté Brinell23,0 °C230
Dureté Rockwell C23,0 °C22
Dureté Vickers23,0 °C235
Résistance à la traction23,0 °C780 - 880 MPa
Limite d'élasticité23,0 °C700 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C1,62·10⁻⁵ 1/Kpour 20-200 °C
Conductivité thermique23,0 °C52 W/(m·K)pour 20-200 °C

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Conductivité électrique23,0 °C8,00·10⁶ S/m

Magnétiques

PropriétéTempératureValeur
Perméabilité magnétique relative23,0 °C1,01

Propriétés technologiques

PropriétéÉvaluation
Domaines d'applicationLe Niclafor peut remplacer le cuivre-titane et le cuivre-béryllium pour certaines applications. Utilisé dans l'industrie automobile, par exemple pour les bagues et roulements, ex. bagues de pied de bielle dans les moteurs de voitures de haute performance. Le Niclafor® est également un matériau de référence dans l'industrie de la lunetterie : sa haute élasticité et formabilité permettent des designs légers et durables. Le Niclafor® est largement utilisé dans l'industrie électronique, y compris les systèmes aérospatiaux, pour des applications telles que le blindage EMI et les pièces de connecteurs. Résumé des applications typiques : Électronique (Relais, blindage EMI, etc.), Connecteurs, Génie électrique, Automobile, Télécoms et téléphones mobiles, Lunetterie, Électroménager.
Résistance à la corrosionNote : 4 sur 5
Usinabilité généraleUsinabilité : 45 %
Historique de traitementCondition : TD4

Métal

  1. Niclafor® 1000 TH4 – Bandes et feuilles CuNi9Sn6 à haute résistance pour applications lourdes
  2. Niclafor® 1000 TH4 – Alliage CuNi9Sn6 haute résistance pour applications lourdes
  3. Niclafor® 1000 TD4 – Alliages CuNi9Sn6 premium (bandes & feuillards)
  4. BrushForm® 96 TD08 Ruban – Alliage Cuivre-Nickel-Étain Traitable Thermiquement Haute Performance pour l'Électronique
  5. BrushForm® 96 TX00 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement pour ressorts conducteurs haute performance
  6. BrushForm® 96 TS01 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement haute performance
  7. BrushForm® 96 TS02 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement haute performance
  8. BrushForm® 96 TS04 (C72700) : Alliage Cu-Ni-Sn traitable thermiquement pour ressorts conducteurs haute performance
  9. AMPCO® 8 Barres Extrudées et Étirées : Bronze d'Aluminium Haute Résistance pour Performances Supérieures