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Niclafor® 1000 TH4 – Alliage CuNi9Sn6 haute résistance pour applications lourdes

Niclafor® 1000 est une gamme d'alliages cuivre-nickel-étain (CuNi9Sn6) conçus et produits par Lebronze alloys (anciennement CLAL).

Avantages mécaniques : Niclafor® 1000 présente des propriétés mécaniques très élevées, telles qu'une résistance à la traction et une limite d'élasticité supérieures à 1000 MPa (145 ksi) selon le revenu, même à haute température. Il offre une excellente résistance à la fatigue et un faible coefficient de frottement, le rendant adapté aux applications lourdes.

Propriétés physiques élevées : Niclafor® présente une conductivité élevée, une très bonne résistance à la corrosion, des propriétés magnétiques et une efficacité de blindage.

Solution recyclable et respectueuse de l'environnement : Les matériaux Niclafor® sont exempts de béryllium, de plomb et de cadmium, et sont conformes aux règlements REACH et RoHS.

Propriétés

Générales

PropriétéTempératureValeur
Densité23,0 °C8,9 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité23,0 °C120 GPa
Allongement23,0 °C3 %
Dureté Brinell23,0 °C314 – 341
Dureté Rockwell C23,0 °C34 – 37
Dureté Vickers23,0 °C320 – 360
Résistance à la traction23,0 °C1000 – 1100 MPa
Limite d'élasticité23,0 °C900 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C1,62 × 10⁻⁵ 1/Kpour 20–200 °C
Conductivité thermique23,0 °C52 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Conductivité électrique23,0 °C8,00 × 10⁶ S/m
Conductivité électrique spécifique14 % IACS

Magnétiques

PropriétéTempératureValeur
Perméabilité magnétique relative23,0 °C1,01

Propriétés technologiques

PropriétéDétails
Domaines d'applicationNiclafor peut remplacer le cuivre-titane et le cuivre-béryllium pour certaines applications. Utilisé dans l'industrie automobile, par exemple pour les bagues et roulements (ex. : bagues de pied de bielle pour moteurs de voitures de haute performance). Niclafor® est également un matériau de référence dans l'industrie de la lunetterie : son élasticité élevée et son aptitude au formage permettent des designs légers et durables. Niclafor® est largement utilisé dans l'industrie électronique, y compris les systèmes aérospatiaux, pour des applications telles que le blindage EMI et les pièces de connecteurs. Résumé des applications typiques : Électronique (relais, blindage EMI, etc.), Connecteurs, Génie électrique, Automobile, Télécoms et téléphones mobiles, Lunetterie, Électroménager.

Métal

  1. Niclafor® 1000 TH4 – Bandes et feuilles CuNi9Sn6 à haute résistance pour applications lourdes
  2. Niclafor® 1000 TD4 – Alliages CuNi9Sn6 premium (bandes & feuillards)
  3. BrushForm® 96 TD08 Ruban – Alliage Cuivre-Nickel-Étain Traitable Thermiquement Haute Performance pour l'Électronique
  4. BrushForm® 96 TX00 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement pour ressorts conducteurs haute performance
  5. BrushForm® 96 TS01 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement haute performance
  6. BrushForm® 96 TS02 : Alliage cuivre-nickel-étain traitable thermiquement haute performance
  7. BrushForm® 96 TS04 (C72700) : Alliage Cu-Ni-Sn traitable thermiquement pour ressorts conducteurs haute performance
  8. AMPCO® 8 Barres Extrudées et Étirées : Bronze d'Aluminium Haute Résistance pour Performances Supérieures
  9. BrushForm® 96 TD02 – Alliage cuivre-nickel-étain spinodal haute performance pour ressorts conducteurs