AMPCO® 18 Barres rondes et rectangulaires extrudées et étirées
La structure de grain compacte et les propriétés physiques élevées résultent de la distribution de phase appropriée et du travail à chaud de l'AMPCO® 18 pendant le processus d'extrusion. Ces qualités permettent à cet alliage de fonctionner avec succès dans une gamme extrêmement large d'applications difficiles. C'est un excellent matériau de roulement caractérisé par une bonne résistance à l'usure et à la fatigue.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
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Densité | 23.0 °C | 7,45 g/cm³ |
Contenu recyclé | 80 % |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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Charpy énergie d'impact | 23.0 °C | 12 - 14 J | |
Résistance à la compression | 23.0 °C | 980 - 1013 MPa | |
Limite d'élasticité en compression, 0,1 % | 23.0 °C | 262 MPa | |
Module d'élasticité | 23.0 °C | 117 GPa | |
Allongement A5 | 23.0 °C | 12 - 14 % | |
Résistance à la fatigue | 23.0 °C | 241 - 248 MPa | 100.000.000 cycles |
Dureté, HBW | 23.0 °C | 187 - 202 [-] | HBW 10/3000 |
Dureté, Rockwell B | 23.0 °C | 91 - 94 [-] | |
Énergie d'impact Izod | 23.0 °C | 19 - 22 J | |
Limite proportionnelle en compression | 23.0 °C | 221 - 248 MPa | |
Réduction de surface | 23.0 °C | 12 - 14 % | |
Résistance au cisaillement | 23.0 °C | 428 - 448 MPa | |
Résistance à la traction | 23.0 °C | 655 - 745 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.5 | 23.0 °C | 338 - 379 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 23.0 °C | 1.62E-5 1/K |
Capacité thermique spécifique | 23.0 °C | 420 J/(kg·K) |
Conductivité thermique | 23.0 °C | 63 W/(m·K) |
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
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Conductivité électrique | 23.0 °C | 7.00E+6 S/m |
Conductivité électrique spécifique | 12 % SIGC |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
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Aluminium | 10,5 % |
Cuivre | Solde |
Fer | 3,5 % |
Autre | 0,5 % |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
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Domaines d'application | La tige AMPCO® 18 est produite avec une bonne finition de surface conformément aux tolérances commerciales et peut être utilisée de manière économique pour les applications de production en série. AMPCO® 18 est idéal lorsqu'une résistance et une dureté élevées combinées à une résistance à l'usure et à la fatigue sont requises. Certaines des applications les plus courantes de cet alliage sont les bagues, les roulements, les engrenages, les roues à vis sans fin, les sièges et les guides de soupape, les pièces de soupape hydraulique, les tiges de pompe, les bagues de goupille de guidage, les cales et les glissières, etc. |
Métal
- Barres conductrices et systèmes de grue
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 étiré à froid et tourné
- Barres extrudées AMPCO® 25
- EN 10277-2 Grade ZSt50-2 étiré à froid ou tourné et normalisé
- EN 10277-2 Grade ZSt60-2 étiré à froid ou tourné et normalisé
- EN 10277-2 Grade ZSt70-2 étiré à froid ou tourné et normalisé
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 étiré à froid et trempé
- DIN 1654-5 Grade X2CrNi19-11 étiré à froid et trempé
- DIN 1654-5 Grade X2CrNiMoN17-13-3 étiré à froid et trempé