EN 10217-3 : Grade TStE 420 – Tubes en acier normalisé ou formés à chaud (N)
Présentation générale
L'acier à grain fin TStE 420 satisfait aux exigences particulières de la norme DIN 17178 (mai 1986) pour les tubes soudés et de la DIN 17179 (mai 1986) pour les tubes sans soudure. Ces tubes sont principalement utilisés dans la construction d'appareils sous pression, de tuyauteries industrielles, ainsi que dans la construction mécanique et d'équipements générale.
Le respect des règles techniques en vigueur est obligatoire, notamment :
- TRB (Règles techniques pour appareils sous pression)
- TRD (Règles techniques pour chaudières à vapeur)
- Fiches de spécification AD-Merkblätter (Groupe de travail appareils sous pression)
- TRbF (Règles techniques pour liquides inflammables)
- TRG (Règles techniques pour gaz sous pression)
- TRGL (Règles techniques pour canalisations gaz haute pression)
Les exigences spéciales pour les traitements de surface (galvanisation, chromage, émaillage) doivent être convenues à la commande. Pour les tubes soudés, l'utilisation à 100 % de la contrainte de calcul admissible du cordon de soudure est admise. Le TStE 420 s'utilise dans une plage de -50 °C à +400 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 21 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 19 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique acier bas carbone |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 82 GPa | Typique acier bas carbone |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 530 - 680 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 530 - 680 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 400 - 420 MPa | |
| Limite d'élasticité, transversal | 20,0 °C | 400 - 420 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Température max. de service | 500 °C | Typique acier au carbone | |
| Température max. service prolongé | -50 à 400 °C | ||
| Point de fusion | 1480 - 1526 °C | Typique acier bas carbone | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 35,4 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 42,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 40,8 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,3 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 12,1 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,0 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 1,93E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,58E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 3,05E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,76E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,60E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,59E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,08E-7 Ω·m |
Magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique acier bas carbone |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Carbone | 0,20 % |
| Chrome | 0,30 % |
| Cuivre | 0,20 % |
| Manganèse | 1,00 - 1,70 % |
| Molybdène | 0,10 % |
| Nickel | 1,00 % |
| Azote | 0,02 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,10 - 0,60 % |
| Soufre | 0,025 % |
| Titane | 0,20 % |
| Vanadium | 0,22 % |
EN 10217-3 : Grade TStE 355 – Tubes en acier normalisé ou formés à chaud pour applications haute pression
EN 10025 : Grade S275J2G3 – Acier normalisé à haute limite d'élasticité pour charges dynamiques
Métal
- EN 10217-3 P460NL1 – Acier normalisé à grains fins pour basses températures, soudable haute résistance
- EN 10217-3 P460NL2 – Acier normalisé à haute ténacité pour applications sous-zéro
- Acier P460NH selon EN 10217-3 : Acier soudable résistant au fluage à haute température pour vessels sous pression et pipelines
- EN 10217-3 Nuance EStE 420 – Tubes en Acier à Grains Fins Normalisés (+N) – Spécifications Techniques
- EN 10217-3 Nuance EStE 460 – Tubes en Acier à Grains Fins Normalisés ou Formés Normalisés (+N)
- EN 10217-3 Nuance TStE 460 – Tubes en Acier Normalisé pour Applications Haute Pression et Industrielles
- EN 10217-3 Grade WStE 420 – Tubes en Acier à Grains Fins Normalisés pour Construction sous Pression
- EN 10217-3 Grade WStE 460 – Tubes Normalisés Haute Performance pour Équipements sous Pression
- EN 10217-3 Grade P355N : Acier Normalisé pour Vaisseaux sous Pression et Tuyauteries