EN 10217-3 : Grade TStE 355 – Tubes en acier normalisé ou formés à chaud pour applications haute pression
Présentation générale
L'acier à grain fin TStE 355 répond aux exigences particulières de la norme DIN 17178 (mai 1986) pour les tubes soudés et de la DIN 17179 (mai 1986) pour les tubes sans soudure. Ces tubes trouvent leur application principale dans la construction d'appareils sous pression, de tuyauteries industrielles, ainsi que dans la construction mécanique et d'équipements générale.
Les règles techniques en vigueur doivent être respectées, notamment :
- TRB (Règles techniques pour appareils sous pression)
- TRD (Règles techniques pour chaudières à vapeur)
- Fiches de spécification AD-Merkblätter (Groupe de travail appareils sous pression)
- TRbF (Règles techniques pour liquides inflammables)
- TRG (Règles techniques pour gaz sous pression)
- TRGL (Règles techniques pour canalisations gaz haute pression)
Toute exigence particulière pour les traitements de surface (galvanisation, chromage, émaillage) doit être convenue lors de la commande. Pour les tubes soudés, on peut considérer une utilisation à 100 % de la contrainte de calcul admissible du cordon de soudure. Le TStE 355 est utilisable dans une plage de température de -50 °C à +400 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 22 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique acier bas carbone |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 82 GPa | Typique acier bas carbone |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
| Limite d'élasticité, transversal | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Température max. de service | | 500 °C | Typique acier au carbone |
| Température max. service prolongé | | -50 à 400 °C | |
| Point de fusion | | 1480 - 1526 °C | Typique acier bas carbone |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Température de Curie | 770 °C | Typique acier bas carbone |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
| Aluminium | 0,02 % |
| Carbone | 0,18 % |
| Chrome | 0,30 % |
| Cuivre | 0,20 % |
| Manganèse | 0,90 - 1,65 % |
| Molybdène | 0,08 % |
| Nickel | 0,30 % |
| Azote | 0,02 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,10 - 0,50 % |
| Soufre | 0,025 % |
| Vanadium | 0,10 % |