AA 2219 T3511 : Alliage d'aluminium haute résistance, durcissable par vieillissement, pour applications avancées
Présentation
L'alliage d'aluminium AA 2219, durcissable par vieillissement, est produit avec un ajout de cuivre. Il est réputé pour son excellente résistance structurelle et utilisé dans de nombreuses applications à haute température. Cet alliage convient à de nombreux procédés de transformation des métaux : usinage, formage, traitement thermique, travail à froid, etc.
Propriétés
Général
| Propriété |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
| Densité |
2,84 g/cm³ |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
Mécaniques
| Propriété |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Commentaire |
| Module d'élasticité |
73,0 GPa |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
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| Tenacité à la rupture en déformation plane |
22,0 - 35,0 MPa·√m |
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Typique pour l'aluminium déformé série 2000 |
| Coefficient de Poisson |
0,33 [-] |
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Typique pour l'aluminium déformé série 2000 |
| Module de cisaillement |
26,0 - 27,5 GPa |
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Typique pour l'aluminium déformé série 2000 |
| Résistance à la traction |
290,0 MPa |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
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310,0 MPa |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
|
Thermiques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
20 °C |
2,23e-05 1/K |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
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100 °C |
2,23e-05 1/K |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
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| Point de fusion |
|
545,0 - 645,0 °C |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
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| Capacité thermique massique |
|
816,0 - 963,0 J/(kg·K) |
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|
Typique pour l'aluminium déformé série 2000 |
| Conductivité thermique |
|
113,0 - 172,0 W/(m·K) |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
|
Électriques
| Propriété |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
| Conductivité électrique |
16 000 000,0 - 26 000 000,0 S/m |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Résistivité électrique |
3,85e-08 - 6,25e-08 Ω·m |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
Chimiques
| Propriété |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
| Cuivre |
5,8 - 6,8 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Fer |
0,30 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Magnésium |
0,02 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Manganèse |
0,2 - 0,4 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Silicium |
0,2 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Titane |
0,02 - 0,1 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Vanadium |
0,05 - 0,15 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Zinc |
0,1 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
| Zirconium |
0,1 - 0,25 % |
T3511 |
Normes AA, ASTM B241 |
Technologiques
| Propriété |
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| Brasage |
Général : aucun brasage connu ou développé. |
| Propriétés de corrosion |
Corrosion sous contrainte : dommages en service dans zones à contraintes de traction transversales à la structure du grain, dommages limités sur éprouvettes de laboratoire (T31, T351, T3510, T3511, T37), aucun cas de dommage en service, dommages limités aux tests de laboratoire (T81, T851, T8510, T8511), général : suffisant, en principe une protection est recommandée. |
| Usinabilité générale |
Générale : bonne à acceptable. |
| Travaillabilité |
Générale (condition) : médiocre (T31, T351, T3510, T3511), non adaptée (T37, T81, T851, T8510, T8511, T87). |
